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一种钢包顶渣改质剂均匀添加装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2021-09-30
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2022-04-08
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2031-09-30
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN202122392849.6 申请日 2021-09-30
公开/公告号 CN216237139U 公开/公告日 2022-04-08
授权日 2022-04-08 预估到期日 2031-09-30
申请年 2021年 公开/公告年 2022年
缴费截止日 2022-10-31
分类号 C21C7/00C21C7/06C21C5/36 主分类号 C21C7/00
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 5
权利要求数量 6 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 0 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 范高槐 当前专利权人 范高槐
发明人 范高槐 第一发明人 范高槐
地址 云南省昆明市官渡区太和街道百富琪A座2727 邮编 650200
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 云南省 申请人所在市 云南省昆明市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本实用新型属于炼钢加料技术领域,尤其为一种钢包顶渣改质剂均匀添加装置,包括底座,所述底座的两侧内壁上转动连接有同一个旋转杆,所述旋转杆的外侧固定套接有蜗杆,所述底座的顶部内壁上和底部内壁上转动安装有同一个驱动轴,所述驱动轴的外侧固定套接有蜗轮,所述蜗杆和蜗轮相啮合,所述驱动轴的顶端固定安装有旋转台,所述旋转台的顶部固定安装有两个支撑腿。本实用新型结构设计合理,可对添加的方向进行调节,方便了使用,通过传送筒、电机、传送轴、螺旋叶片、主动锥齿轮、从动锥齿轮、主动齿轮、从动齿轮、竖轴、添加管、均料盘和均料孔的配合,可快速均匀的把改质剂撒布在钢包顶渣上,提高了钢包顶渣改质的效果。
  • 摘要附图
    一种钢包顶渣改质剂均匀添加装置
  • 说明书附图:图1
    一种钢包顶渣改质剂均匀添加装置
  • 说明书附图:图2
    一种钢包顶渣改质剂均匀添加装置
  • 说明书附图:图3
    一种钢包顶渣改质剂均匀添加装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2022-04-08 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种钢包顶渣改质剂均匀添加装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的两侧内壁上转动连接有同一个旋转杆(2),所述旋转杆(2)的外侧固定套接有蜗杆(18),所述底座(1)的顶部内壁上和底部内壁上转动安装有同一个驱动轴(19),所述驱动轴(19)的外侧固定套接有蜗轮(20),所述蜗杆(18)和蜗轮(20)相啮合,所述驱动轴(19)的顶端固定安装有旋转台(4),所述旋转台(4)的顶部固定安装有两个支撑腿(5),两个支撑腿(5)的顶端固定安装有同一个传送筒(8),所述传送筒(8)的一侧固定安装有电机(6),所述电机(6)的输出轴上固定安装有传送轴(15),所述传送轴(15)的外侧固定套接有螺旋叶片(16),所述传送筒(8)的一侧固定安装有安装罩(9),所述传送轴(15)的一端固定安装有主动锥齿轮(21),所述安装罩(9)的底部转动安装有竖轴(10),所述竖轴(10)的顶端固定安装有从动锥齿轮(22),所述主动锥齿轮(21)与从动锥齿轮(22)相啮合,所述竖轴(10)的底端固定安装有主动齿轮(11),所述传送筒(8)的底部转动连通有添加管(13),所述添加管(13)的底端固定安装有均料盘(14),所述均料盘(14)的顶部开设有多个均料孔(23),所述添加管(13)的外侧固定套接有从动齿轮(12),所述主动齿轮(11)与从动齿轮(12)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种钢包顶渣改质剂均匀添加装置,其特征在于,所述传送筒(8)的顶部固定连通有进料管,所述进料管的顶端固定连通有进料斗(7)。

3.根据权利要求1所述的一种钢包顶渣改质剂均匀添加装置,其特征在于,所述旋转杆(2)的一端延伸至底座(1)的外侧并固定安装有手轮(3)。

4.根据权利要求1所述的一种钢包顶渣改质剂均匀添加装置,其特征在于,所述底座(1)的底部转动安装有四个移动轮,四个移动轮基于底座(1)呈矩形分布。

5.根据权利要求1所述的一种钢包顶渣改质剂均匀添加装置,其特征在于,所述底座(1)的顶部开设有环形凹槽,所述环形凹槽内滑动套接有两个滑动杆(17),两个滑动杆(17)均固定安装在旋转台(4)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种钢包顶渣改质剂均匀添加装置,其特征在于,所述传送筒(8)的底部固定设置有密封轴承(24),所述密封轴承(24)的内圈固定套设在添加管(13)的外侧。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型涉及炼钢加料技术领域,尤其涉及一种钢包顶渣改质剂均匀添加装置。

背景技术

[0002] 转炉、精炼炉冶炼钢水期间需要向钢包内加入石灰、含铝脱氧物料对钢包顶渣进行改质,提高其碱度和降低钢包渣的氧化性。在转炉出钢结束后通过炉后的合金溜槽向钢包渣面加入石灰、含铝物料等顶渣改质剂,以提高钢包渣吸附夹杂的能力。
[0003] 然而现有的钢包顶渣改质剂添加装置,大都不能均匀把改质剂布料到钢包顶渣表面,导致改质剂在顶渣内分布不均匀,降低了顶渣改质的效果,且不能对添加的方向进行调节,导致使用十分不便,因此我们提出了一种钢包顶渣改质剂均匀添加装置用于解决上述问题。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有的钢包顶渣改质剂添加装置,大都不能均匀把改质剂布料到钢包顶渣表面,导致改质剂在顶渣内分布不均匀,降低了顶渣改质的效果,且不能对添加的方向进行调节,导致使用十分不便的缺点,而提出的一种钢包顶渣改质剂均匀添加装置。
[0005] 为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0006] 一种钢包顶渣改质剂均匀添加装置,包括底座,所述底座的两侧内壁上转动连接有同一个旋转杆,所述旋转杆的外侧固定套接有蜗杆,所述底座的顶部内壁上和底部内壁上转动安装有同一个驱动轴,所述驱动轴的外侧固定套接有蜗轮,所述蜗杆和蜗轮相啮合,所述驱动轴的顶端固定安装有旋转台,所述旋转台的顶部固定安装有两个支撑腿,两个支撑腿的顶端固定安装有同一个传送筒,所述传送筒的一侧固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定安装有传送轴,所述传送轴的外侧固定套接有螺旋叶片,所述传送筒的一侧固定安装有安装罩,所述传送轴的一端固定安装有主动锥齿轮,所述安装罩的底部转动安装有竖轴,所述竖轴的顶端固定安装有从动锥齿轮,所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合,所述竖轴的底端固定安装有主动齿轮,所述传送筒的底部转动连通有添加管,所述添加管的底端固定安装有均料盘,所述均料盘的顶部开设有多个均料孔,所述添加管的外侧固定套接有从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。
[0007] 优选的,所述传送筒的顶部固定连通有进料管,所述进料管的顶端固定连通有进料斗。
[0008] 优选的,所述旋转杆的一端延伸至底座的外侧并固定安装有手轮。
[0009] 优选的,所述底座的底部转动安装有四个移动轮,四个移动轮基于底座呈矩形分布。
[0010] 优选的,所述底座的顶部开设有环形凹槽,所述环形凹槽内滑动套接有两个滑动杆,两个滑动杆均固定安装在旋转台的底部。
[0011] 优选的,所述传送筒的底部固定设置有密封轴承,所述密封轴承的内圈固定套设在添加管的外侧。
[0012] 本实用新型中,所述的一种钢包顶渣改质剂均匀添加装置,通过旋转杆、蜗杆、蜗轮、驱动轴、旋转台和滑动杆的配合,可对添加的方向进行调节,方便了使用;
[0013] 本实用新型中,所述的一种钢包顶渣改质剂均匀添加装置,通过传送筒、电机、传送轴、螺旋叶片、主动锥齿轮、从动锥齿轮、主动齿轮、从动齿轮、竖轴、添加管、均料盘和均料孔的配合,可快速均匀的把改质剂撒布在钢包顶渣上,提高了钢包顶渣改质的效果;
[0014] 本实用新型结构设计合理,可对添加的方向进行调节,方便了使用,通过传送筒、电机、传送轴、螺旋叶片、主动锥齿轮、从动锥齿轮、主动齿轮、从动齿轮、竖轴、添加管、均料盘和均料孔的配合,可快速均匀的把改质剂撒布在钢包顶渣上,提高了钢包顶渣改质的效果。

实施方案

[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020] 参照图1‑3,一种钢包顶渣改质剂均匀添加装置,包括底座1,底座1的两侧内壁上转动连接有同一个旋转杆2,旋转杆2的外侧固定套接有蜗杆18,底座1的顶部内壁上和底部内壁上转动安装有同一个驱动轴19,驱动轴19的外侧固定套接有蜗轮20,蜗杆18和蜗轮20相啮合,驱动轴19的顶端固定安装有旋转台4,当需要调节添加的方向时,转动旋转杆2和蜗杆18,蜗杆18带动了蜗轮20的转动,蜗轮20带动了驱动轴19的转动,驱动轴19带动了旋转台4、传送筒8的转动,从而可对添加的方向进行调节,旋转台4的顶部固定安装有两个支撑腿
5,两个支撑腿5的顶端固定安装有同一个传送筒8,传送筒8的一侧固定安装有电机6,电机6的输出轴上固定安装有传送轴15,传送轴15的外侧固定套接有螺旋叶片16,传送筒8的一侧固定安装有安装罩9,传送轴15的一端固定安装有主动锥齿轮21,安装罩9的底部转动安装有竖轴10,竖轴10的顶端固定安装有从动锥齿轮22,主动锥齿轮21与从动锥齿轮22相啮合,竖轴10的底端固定安装有主动齿轮11,传送筒8的底部转动连通有添加管13,添加管13的底端固定安装有均料盘14,均料盘14的顶部开设有多个均料孔23,添加管13的外侧固定套接有从动齿轮12,主动齿轮11与从动齿轮12相啮合,启动电机6,电机6带动了传送轴15和螺旋叶片16的转动,通过螺旋叶片16的转动,可把改质剂从左到右均匀的传送到添加管13内,避免出现卡料的情况发生,同时传送轴15带动了主动锥齿轮21的转动,主动锥齿轮21带动了从动锥齿轮22、竖轴10和主动齿轮11的转动,主动齿轮11带动了从动齿轮12、添加管13和均料盘14的转动,通过转动的均料盘14和均料孔23,改质剂则快速、均匀的撒布在钢包顶渣上,从而可均匀的对改质剂进行添加。
[0021] 本实用新型中,传送筒8的顶部固定连通有进料管,进料管的顶端固定连通有进料斗7,通过进料管和进料斗7的配合,方便把改质剂倒入传送筒8内。
[0022] 本实用新型中,旋转杆2的一端延伸至底座1的外侧并固定安装有手轮3,通过手轮3,方便转动旋转杆2和蜗杆18。
[0023] 本实用新型中,底座1的底部转动安装有四个移动轮,四个移动轮基于底座1呈矩形分布,通过移动轮,方便设备的移动。
[0024] 本实用新型中,底座1的顶部开设有环形凹槽,环形凹槽内滑动套接有两个滑动杆17,两个滑动杆17均固定安装在旋转台4的底部,通过环形凹槽和滑动杆17的配合,方便对旋转台4进行导向支撑,使其旋转的更加稳定。
[0025] 本实用新型中,传送筒8的底部固定设置有密封轴承24,密封轴承24的内圈固定套设在添加管13的外侧,通过密封轴承24,可对添加管13与传送筒8的连接处进行密封,同时不妨碍添加管13的旋转。
[0026] 本实用新型中,在使用时,通过移动轮,方便设备的移动,当需要调节添加的方向时,通过手轮3,转动旋转杆2和蜗杆18,蜗杆18带动了蜗轮20的转动,蜗轮20带动了驱动轴19的转动,驱动轴19带动了旋转台4、传送筒8和添加管13的转动,从而可对添加的方向进行调节,便于使得添加管13位于钢包的正上方,然后把改质剂倒入进料斗7内,启动电机6,电机6带动了传送轴15和螺旋叶片16的转动,通过螺旋叶片16的转动,可把改质剂从左到右均匀的传送到添加管13内,避免出现卡料的情况发生,同时传送轴15带动了主动锥齿轮21的转动,主动锥齿轮21带动了从动锥齿轮22、竖轴10和主动齿轮11的转动,主动齿轮11带动了从动齿轮12、添加管13和均料盘14的转动,通过转动的均料盘14和均料孔23,改质剂则快速、均匀的撒布在钢包顶渣上,从而可均匀的对改质剂进行添加,提高了顶渣改质的效果。

附图说明

[0015] 图1为本实用新型提出的一种钢包顶渣改质剂均匀添加装置的结构示意图;
[0016] 图2为本实用新型提出的一种钢包顶渣改质剂均匀添加装置的剖视图;
[0017] 图3为本实用新型提出的一种钢包顶渣改质剂均匀添加装置的A部分的结构示意图。
[0018] 图中:1、底座;2、旋转杆;3、手轮;4、旋转台;5、支撑腿;6、电机;7、进料斗;8、传送筒;9、安装罩;10、竖轴;11、主动齿轮;12、从动齿轮;13、添加管;14、均料盘;15、传送轴;16、螺旋叶片;17、滑动杆;18、蜗杆;19、驱动轴;20、蜗轮;21、主动锥齿轮;22、从动锥齿轮;23、均料孔;24、密封轴承。
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