实施方案
[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018] 本实用新型提供了如图1-3所示的一种农产品物流运输箱，包括箱体1和密封箱体1顶端开口的顶盖2，所述箱体1呈中空设置的长方体结构，且箱体1的顶端面设有开口，所述顶盖2铰接在开口的一侧边处，箱体1的内部近底端设置有水平的支撑底板3，且箱体1的内部底壁上安装有呈矩形阵列设置的用于固定支撑底板3的缓冲机构；
[0019] 所述支撑底板3上方的箱体1内部对称的两侧壁上均安装有水平设置的第一横杆8和第二横杆18，此处第一横杆8和第二横杆18大小结构均相同，每组所述第一横杆8和第二横杆18上均安装有至少三组滑动夹紧机构10，且第一横杆8和第二横杆18上组成框型结构的四组滑动夹紧机构10之间设置有分隔板9，所述分隔板9的上端面向下开设有放置腔14，放置腔14用于放置冰块，分隔板9对称的两侧面均设有呈矩形阵列设置的并与放置腔14连通的通气孔15。
[0020] 具体的，所述缓冲机构包括伸缩杆5、缓冲弹簧6和顶板7，所述伸缩杆5的固定端底端固定在箱体1的内壁底端壁上，伸缩杆5的活塞杆顶端与顶板7粘接固定，所述缓冲弹簧6套设在伸缩杆5的活塞杆上，所述顶板7内嵌在支撑底板3底端面开设有凹槽中，此处伸缩杆5可自动进行伸缩，配合缓冲弹簧6的设置，在伸缩时对缓冲弹簧6挤压，从而形成缓冲减震的效果。
[0021] 具体的，所述支撑底板3下方的箱体1内部设置为储水腔4，且支撑底板3呈栅网状结构，方便与放置腔14的连通。
[0022] 具体的，所述滑动夹紧机构10包括滑动套在第一横杆8和第二横杆18上的滑动主板11以及安装在滑动主板11上方的压紧螺栓13，所述滑动主板11背向与之相连的第一横杆8和第二横杆18的一侧面开设有竖向贯通的卡槽12，所述分隔板9的侧端吻合插在卡槽12中。
[0023] 具体的，所述压紧螺栓13螺纹拧在第一横杆8和第二横杆18正上方的滑动主板11上，且压紧螺栓13的底端抵接在第一横杆8和第二横杆18上，对滑动主板11进行限位，防止固定后的移动。
[0024] 具体的，所述通气孔15在放置腔14内的一端上均设有与放置腔14内壁固定连接的挡板16，所述挡板16倾斜设置，所述放置腔14的底壁上开有竖向贯通的通水孔17，便于排水。
[0025] 具体的，该农产品物流运输箱，在进行农产品的放置时，首先根据不同种类农产品的存量，调节滑动夹紧机构10的滑动主板11在第一横杆8和第二横杆18上的移动，调节完成后，将分隔板9插入组成框型结构的四组滑动夹紧机构10的滑动主板11的卡槽12中，然后将农产品放置在分隔板9一侧或两组分隔板9之间，农产品放置完成后，将冰块竖向插入分隔板9的放置腔14中，然后盖上顶盖2，对箱体1进行密封后，冰块散发的冷气通过通气孔15进入到分隔板9两侧的农产品处，对农产品进行冷藏，冰块熔化的水被挡板格挡后，从通水孔17进入到支撑底板3上，再经支撑底板3上的栅网网孔，滴落至储水腔4内，同时在运输过程中，伸缩杆5、缓冲弹簧6和顶板7的设置，还能够对支撑底板3上的农产品进行缓冲减震，提高对农产品的保护。
[0026] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
