发明内容
[0003] 本发明的目的是克服现有技术中钢桥面/钢基面在长期处于海洋大气、工业大气腐蚀环境下,若要长期使用,而不进行大面积维修的问题。本发明提供的用于钢桥面/钢基面重防腐的常温沥青应力吸收膜制配、喷涂方法,该常温沥青应力吸收膜对钢基面具有强粘附性、柔韧性和优良的抗蠕变能力,大大延长钢桥面/钢基面的使用寿命,且常温沥青应力吸收膜经试验能在35%NaCl浸泡10天光泽没有变化,在0.1mol HCl浸泡10天未见起泡,制配喷涂方便,具有明显的经济效益。
[0004] 为了达到上述目的,本发明所采用的技术方案是:
[0005] 一种用于钢桥面/钢基面重防腐的常温沥青应力吸收膜制配、喷涂方法,包括以下步骤,
[0006] 步骤(A),制备常温沥青复合水乳液;
[0007] 步骤(B),在制备常温沥青复合水乳液内增加增粘增韧沥青改性剂,常温沥青复合水乳液和增粘增韧沥青改性剂的质量比为,100:3~10,充分搅拌形成预制品A;所述增粘增韧沥青改性剂,包括以下组分及其重量组份为,
[0008] SBR丁苯胶乳:75~80份,乙烯‑醋酸乙烯酯乳液:8~10份,苯乙烯‑丁二烯‑苯乙烯热塑性弹性体水胶乳:10~12;
[0009] 步骤(C),在预制品A中,添加用于重防腐的水性环氧树脂25%~35%wt,该水性环氧树脂防腐组分的环氧当量为210~230g/mol,添加完毕后,搅拌约5分钟,使得复合水性溶液均匀不分层,形成预制品B;
[0010] 步骤(D),在对钢桥面/钢基面进行喷涂前,再预制品B内加入水性环氧树脂用量的50%~80%wt水性固化剂,使可控反应时间在4~5小时之间,形成常温沥青应力吸收膜料浆;
[0011] 步骤(E),对钢桥面/钢基面的表面进行成常温沥青应力吸收膜料浆的快速、均匀地喷涂1~2遍,3小时形成常温沥青应力吸收膜。
[0012] 前述的用于钢桥面/钢基面重防腐的常温沥青应力吸收膜制配、喷涂方法,步骤(A),制备常温沥青复合水乳液,包括以下步骤,
[0013] (A1),配料:复合水性聚合物乳液:5~10%;乳化沥青:50~60%;功能矿物粉:5~15%;水:20~40%;
[0014] (A2)以复合水性聚合物乳液为主体,先将复合水性聚合物乳液与乳化沥青相复配,再将水和功能矿物粉填充到已经复配好的复合水性聚合物乳液和乳化沥青中。
[0015] 前述的用于钢桥面/钢基面重防腐的常温沥青应力吸收膜制配、喷涂方法,步骤(E),常温沥青应力吸收膜在35%NaCl浸泡10天光泽不变,在0.1mol 的HCl浸泡10天无变化、无泡。
[0016] 前述的用于钢桥面/钢基面重防腐的常温沥青应力吸收膜制配、喷涂方法,其特征在于:所述复合水性聚合物乳液为SBS 或SBR 或水胶乳任意一种和聚合物干粉的混合物;功能矿物粉为膨润粘土或高岭土或硅灰石或其任意几种的混合物;水乳胶为石油树脂乳液,所述聚合物干粉为乙烯醋酸乙烯酯聚合物干粉或改性EVA 粉末;复合水性聚合物乳液为:SBS 或SBR
[0017] 或石油树脂乳液:85 ~ 90%,乙烯醋酸乙烯酯聚合物干粉:10 ~ 15%。
[0018] 本发明的有益效果是:本发明的用于钢桥面/钢基面重防腐的常温沥青应力吸收膜制配、喷涂方法,该常温沥青应力吸收膜对钢基面具有强粘附性、柔韧性和优良的抗蠕变能力,大大延长钢桥面/钢基面的使用寿命,且常温沥青应力吸收膜经试验能在35%NaCl浸泡10天光泽没有变化,在0.1mol HCl浸泡10天未见起泡,制配喷涂方便,具有明显的经济效益。