一种速溶猕猴桃纯粉及其制备方法   0    0

本发明公开了一种速溶猕猴桃纯粉及其制备方法，属于食品加工技术领域。将猕猴桃磨砂去皮后，经酶解、匀浆、超高压处理、浓缩、干燥、粉碎后过筛制得猕猴桃纯粉。本发明生产工艺简单，可操作性强，成本低廉，易于实现标准化、规范化、工厂化生产，具有广阔的市场前景。制得的猕猴桃粉健康营养，无任何添加剂，是一种老少咸宜、经济实惠的绿色食品，且食用方便、便于携带和贮藏，不易吸湿结块、分层沉淀；可与其它果蔬粉复合，改善单一果蔬粉的营养、风味、加工等特性，也可广泛应用于食品、保健品行业。

1.一种速溶猕猴桃纯粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)原料预处理：将新鲜猕猴桃洗净后、磨砂去皮，然后将果肉与果芯分离；
2)酶解：加入纤维素酶对猕猴桃果芯进行酶解处理；
3)混合匀浆：将酶解处理后的猕猴桃果芯与果肉混合后，进行充氮匀浆处理，制得猕猴桃浆；
4)杀菌：将猕猴桃浆装入聚乙烯袋中并真空封口，进行超高压杀菌处理；
5)浓缩与干燥：采用真空浓缩处理使猕猴桃浆的可溶性固形物含量达45％，然后进行真空低温干燥；
6)粉碎过筛：将干燥后的产品冷却后进行粉碎，过60～80目筛，制得速溶猕猴桃纯粉，制得的速溶猕猴桃纯粉用80℃热水溶解，溶解时间不超过15s；
其中，步骤2)所述酶解处理，是采用纤维素酶，酶解时间为2.5～3h，酶解温度为35℃；
其中，纤维素酶的添加量为24000～28000U/kg；
步骤3)中，充氮匀浆处理是采用组织捣碎匀浆机，在转速为3000～4000r/min的条件下，处理15～20min；
步骤4)中，超高压杀菌处理是在400MPa下，于25～35℃，保压处理10～20min。

2.根据权利要求1所述的速溶猕猴桃纯粉的制备方法，其特征在于，步骤5)中，真空浓缩的真空度为60～300Pa，处理温度为40～60℃。

3.根据权利要求1所述的速溶猕猴桃纯粉的制备方法，其特征在于，步骤5)中，真空低温干燥是在真空度为60～300Pa件下，先在65～70℃温度条件下干燥80～100min后，降低温度至45～50℃，再干燥20～40min。

4.根据权利要求1所述的速溶猕猴桃纯粉的制备方法，其特征在于，步骤6)后还包括将制得的速溶猕猴桃粉充氮包装的步骤，具体是将速溶猕猴桃粉分装于铝箔袋中，充氮封口包装。

5.采用权利要求1～4中任意一项所述的方法制得的速溶猕猴桃纯粉，其特征在于，制得的速溶猕猴桃纯粉用80℃热水溶解，溶解时间不超过15s。