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一种全自动药物粉末材料搅拌装袋机   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2019-03-04
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2019-06-07
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2021-09-10
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2039-03-04
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN201910159161.8 申请日 2019-03-04
公开/公告号 CN109745914B 公开/公告日 2021-09-10
授权日 2021-09-10 预估到期日 2039-03-04
申请年 2019年 公开/公告年 2021年
缴费截止日 2022-03-04
分类号 B01F15/00B01F9/00B01F9/08 主分类号 B01F15/00
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 1
权利要求数量 2 非专利引证数量 0
引用专利数量 7 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 CN108031361A、CN105752470A、CN203448015U、CN205815688U、CN206307451U、CN2836908Y、WO2007110764A8 被引证专利
专利权维持 3 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查、授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 郑丰连 当前专利权人 郑丰连
发明人 郑丰连 第一发明人 郑丰连
地址 浙江省温州市鹿城区岙底乡塘头村1-1号 邮编 325000
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 浙江省 申请人所在市 浙江省温州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本发明涉及制药搅拌装袋机,尤其涉及一种全自动药物粉末材料搅拌装袋机。该装袋机包括机架,所述的机架上设置旋转固定架,所述的旋转固定架上设置旋转电机,所述的旋转电机的输出轴端设置旋转圆盘,所述的旋转圆盘上设置至少一个搅拌圆筒,所述的搅拌圆筒底部设置搅拌电机,所述的搅拌电机的输出轴端设置多根搅动板,且所述的搅动板置于搅拌圆筒内,所述的搅拌圆筒开口一端铰接设置圆筒盖,所述的圆筒盖铰接端的另一端设置自动卡接机构。通过本发明设计的搅拌装袋机可自动实现开盖与关盖的功能,且将其药物粉末放置的搅拌圆筒通过上下搅动板和直板搅动板的设计可使其充分搅拌均匀。
  • 摘要附图
    一种全自动药物粉末材料搅拌装袋机
  • 说明书附图:图1
    一种全自动药物粉末材料搅拌装袋机
  • 说明书附图:图2
    一种全自动药物粉末材料搅拌装袋机
  • 说明书附图:图3
    一种全自动药物粉末材料搅拌装袋机
  • 说明书附图:图4
    一种全自动药物粉末材料搅拌装袋机
  • 说明书附图:图5
    一种全自动药物粉末材料搅拌装袋机
  • 说明书附图:图6
    一种全自动药物粉末材料搅拌装袋机
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-09-10 授权
2 2019-06-07 实质审查的生效 IPC(主分类): B01F 15/00 专利申请号: 201910159161.8 申请日: 2019.03.04
3 2019-05-14 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种全自动药物粉末材料搅拌装袋机,该装袋机包括机架,所述的机架上设置旋转固定架,所述的旋转固定架上设置旋转电机,所述的旋转电机的输出轴端设置旋转圆盘,所述的旋转圆盘上设置至少一个搅拌圆筒,所述的搅拌圆筒底部设置搅拌电机,所述的搅拌电机的输出轴端设置多根搅动板,且所述的搅动板置于搅拌圆筒内,其特征在于:所述的搅拌圆筒开口一端铰接设置圆筒盖,所述的圆筒盖铰接端的另一端设置自动卡接机构,所述的机架的垂直上下两端分别设置入料区和出料区,所述的入料区和出料区上分别设置自动关盖装置和自动开盖装置;
所述的自动关盖装置包括关盖固定架,所述的关盖固定架上设置导向板固定块,所述的导向板固定块上设置通孔槽,所述的通孔槽内设置固定螺栓,所述的固定螺栓的一端伸入通孔槽且部分突出,突出部分与倾斜设置的导向板固定连接,导向板连接端的末端设置为圆弧状,所述的固定螺栓上套设有弹簧,所述的弹簧的一端与固定螺栓头相抵,另一端与导向板固定块相抵,所述的搅拌圆筒对应导向板的侧边设置圆筒盖的限位滑板,所述的限位滑板与圆筒盖之间通过设置滚动圆球与弹簧相抵触连接,且在滚动圆球滑行轨道的起始端及其末端分别设置限位槽,所述的圆筒盖对应导向板的侧边设置滚动轴承,当滚动轴承滑入导向板内与之接触时,由于导向板倾斜设置促使滚动轴承受到抵触力而使圆筒盖盖合在搅拌圆筒开口上;关盖固定架的两端分别设置长槽安装孔,便于调节倾斜角度;所述的限位滑板上设置限位装置,该限位装置用于限制圆筒盖开启角度大于90度;所述的自动卡接机构包括具有缺口的卡接柱及其与卡接柱相配合的卡接块,所述的卡接块上设置卡接槽口,所述的卡接槽口内两端分别设置滑入圆球和弹簧;所述的关盖固定架上设置导向板倾斜限位块;
所述的自动开盖装置包括在机架上设置气缸固定架,所述的气缸固定架上设置气缸,所述的气缸输出端设置连动杆,所述的连动杆的一端与旋转轴套相联动,所述的旋转轴套上设置摆动臂,当搅拌圆筒进入出料区时,通过气缸推动连动杆,由连动杆带动旋转轴套旋转,而使摆动臂与滚动轴承相抵触,促使圆筒盖开启;
所述的搅动板包括上下搅动板,所述的上下搅动板为U形结构,所述的上下搅动板之间设置直板搅动板,所述直板搅动板的长度大于上下搅动板U形口的大小。

2.根据权利要求1所述的一种全自动药物粉末材料搅拌装袋机,其特征在于:所述的出料区上设置装袋口。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及制药搅拌装袋机,尤其涉及一种全自动药物粉末材料搅拌装袋机。

背景技术

[0002] 在药物粉剂的生产加工过程中需要应用到搅拌器对其进行搅拌装袋处理。国家也出台了相关的质量标准,对于食品、药品等的固相、液相的比例、搅拌均质化程度的要求越来越高。目前,市场上销售的一部分搅拌器自动化程度过低,人工耗费成本大,且效率并不高,搅拌不均,且部分未装设盖体就进行搅拌,容易导致药物粉末由于搅拌飞入空气当中,造成药物损失,及时装设盖体其开盖关盖需要人工操作耗费成本且效率并不高。

发明内容

[0003] 为了解决上述技术问题,本发明提供一种全自动药物粉末材料搅拌装袋机。
[0004] 本发明为实现上述目的而采取的技术方案为:
[0005] 一种全自动药物粉末材料搅拌装袋机,该装袋机包括机架,所述的机架上设置旋转固定架,所述的旋转固定架上设置旋转电机,所述的旋转电机的输出轴端设置旋转圆盘,所述的旋转圆盘上设置至少一个搅拌圆筒,所述的搅拌圆筒底部设置搅拌电机,所述的搅拌电机的输出轴端设置多根搅动板,且所述的搅动板置于搅拌圆筒内,所述的搅拌圆筒开口一端铰接设置圆筒盖,所述的圆筒盖铰接端的另一端设置自动卡接机构,所述的机架的垂直上下两端分别设置入料区和出料区,所述的入料区和出料区上分别设置自动关盖装置和自动开盖装置,所述的自动关盖装置包括关盖固定架,所述的关盖固定架上设置导向板固定块,所述的导向板固定块上设置通孔槽,所述的通孔槽内设置固定螺栓,所述的固定螺栓的一端伸入通孔槽且部分突出,突出部分与倾斜设置的导向板固定连接,导向板连接端的末端设置为圆弧状,所述的固定螺栓上套设有弹簧,所述的弹簧的一端与固定螺栓头相抵,另一端与导向板固定块相抵,所述的搅拌圆筒对应导向板的侧边设置圆筒盖的限位滑板,所述的限位滑板与圆筒盖之间通过设置滚动圆球与弹簧相抵触连接,且在滚动圆球滑行轨道的起始端及其末端分别设置限位槽,所述的圆筒盖对应导向板的侧边设置滚动轴承,当滚动轴承滑入导向板内与之接触时,由于导向板倾斜设置促使滚动轴承受到抵触力而使圆筒盖盖合在搅拌圆筒开口上。
[0006] 作为进一步改进,所述的自动开盖装置包括在机架上设置气缸固定架,所述的气缸固定架上设置气缸,所述的气缸输出端设置连动杆,所述的连动杆的一端与旋转轴套相联动,所述的旋转轴套上设置摆动臂,当搅拌圆筒进入出料区时,通过气缸推动连动杆,由连动杆带动旋转轴套旋转,而使摆动臂与滚动轴承相抵触,促使圆筒盖开启。
[0007] 作为进一步改进,所述的出料区上设置装袋口。
[0008] 作为进一步改进,关盖固定架的两端分别设置长槽安装孔,便于调节倾斜角度。
[0009] 作为进一步改进,所述的限位滑板上设置限位装置,该限位装置用于限制圆筒盖开启角度大于90度。
[0010] 作为进一步改进,所述的自动卡接机构包括具有缺口的卡接柱及其与卡接柱相配合的卡接块,所述的卡接块上设置卡接槽口,所述的卡接槽口内两端分别设置滑入圆球和弹簧。
[0011] 作为进一步改进,所述的搅动板包括上下搅动板,所述的上下搅动板为U形结构。
[0012] 作为进一步改进,所述的上下搅动板之间设置直板搅动板。
[0013] 作为进一步改进,所述直板搅动板的长度大于上下搅动板U形口的大小。
[0014] 作为进一步改进,所述的关盖固定架上设置导向板倾斜限位块。
[0015] 通过本发明设计的搅拌装袋机可自动实现开盖与关盖的功能,且将其药物粉末放置的搅拌圆筒通过上下搅动板和直板搅动板的设计可使其充分搅拌均匀。

实施方案

[0021] 下面结合附图对本发明的具体实施方式做个详细的说明。
[0022] 如图1所示,一种全自动药物粉末材料搅拌装袋机,该装袋机包括机架1,所述的机架1上设置旋转固定架2,所述的旋转固定架2上设置旋转电机3,所述的旋转电机3的输出轴端设置旋转圆盘4,所述的旋转圆盘4上设置至少一个搅拌圆筒5,所述的搅拌圆筒5底部设置搅拌电机6,所述的搅拌电机6的输出轴端设置多根搅动板,且所述的搅动板置于搅拌圆筒5内,所述的搅动板包括上下搅动板7,8,所述的上下搅动板7,8为U形结构。所述的上下搅动板7,8之间设置直板搅动板9,所述直板搅动板9的长度大于上下搅动板7,8U形口的大小。
[0023] 如图2‑4所示,所述的搅拌圆筒5开口一端铰接设置圆筒盖10,所述的圆筒盖10铰接端的另一端设置自动卡接机构11,所述的机架1的垂直上下两端分别设置入料区和出料区,所述的入料区和出料区上分别设置自动关盖装置12和自动开盖装置13,所述的自动关盖装置12包括关盖固定架14,关盖固定架14的两端分别设置长槽安装孔15,便于调节倾斜角度。
[0024] 所述的关盖固定架14上设置导向板固定块16,所述的导向板固定块16上设置通孔槽,所述的通孔槽内设置固定螺栓17,所述的固定螺栓17的一端伸入通孔槽且部分突出,突出部分与倾斜设置的导向板18固定连接,导向板18连接端的末端设置为圆弧状,所述的固定螺栓17上套设有弹簧19,所述的弹簧19的一端与固定螺栓头相抵,另一端与导向板固定块16相抵,所述的搅拌圆筒5对应导向板18的侧边设置圆筒盖的限位滑板20,所述的限位滑板20与圆筒盖10之间通过设置滚动圆球21与弹簧22相抵触连接,且在滚动圆球滑行轨道的起始端及其末端分别设置限位槽23,所述的圆筒盖10对应导向板18的侧边设置滚动轴承24,当滚动轴承24滑入导向板18内与之接触时,由于导向板18倾斜设置促使滚动轴承24受到抵触力而使圆筒盖10盖合在搅拌圆筒5开口上,所述的关盖固定架14上设置导向板倾斜限位块27。
[0025] 所述的自动卡接机构11包括具有缺口的卡接柱25及其与卡接柱25相配合的卡接块26,所述的卡接块26上设置卡接槽口,所述的卡接槽口内两端分别设置滑入圆球和弹簧。
[0026] 如图5,6所示,所述的自动开盖装置13包括在机架1上设置气缸固定架28,所述的气缸固定架28上设置气缸29,所述的气缸29输出端设置连动杆30,所述的连动杆30的一端与旋转轴套31相联动,所述的旋转轴套31上设置摆动臂32,当搅拌圆筒5进入出料区时,通过气缸29推动连动杆30,由连动杆30带动旋转轴套31旋转,而使摆动臂32与滚动轴承24表面相抵触,促使圆筒盖开启。
[0027] 所述的出料区上设置装袋口33。
[0028] 所述的限位滑板20上设置限位装置34,该限位装置34用于限制圆筒盖开启角度大于90度。

附图说明

[0016] 图1是本发明的结构示意图。
[0017] 图2是本发明的自动关盖装置。
[0018] 图3是本发明搅拌圆筒的结构视图。
[0019] 图4是本发明搅拌圆筒的内部搅动板的结构视图。
[0020] 图5,6是本发明自动开盖装置的结构视图。
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