发明内容
[0003] 为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于化工设备管道的智能支撑架，由以下具体技术手段所达成：
[0004] 一种用于化工设备管道的智能支撑架，包括安装座，所述安装座的上方设置有管道，且安装座的左侧表面上端安装有转动轴，所述安装座的左侧设置有调节块，且安装座和调节块的上表面均固定连接有安装杆，所述安装座的内部开设有安装槽，且安装座的左侧下端开设有收纳槽，所述安装杆的内侧表面上端均固定连接有第二连接杆，且安装杆的内侧表面下端均固定连接有连接弹簧，所述第二连接杆的内部滑动连接有第一连接杆，且第二连接杆内部的外侧均嵌入安装有电磁铁，所述第一连接杆和连接弹簧的内侧末端均固定连接有固定板，所述转动轴的内部左侧滑动连接有卡块，且转动轴的右侧设置有铁芯，所述铁芯的下方设置有电阻块，所述卡块的右侧表面固定连接有复位弹簧，所述调节块靠近卡块的一侧开设有卡槽，所述安装槽的右侧滑动连接有活动杆，且安装槽的左侧滑动连接有顶杆，所述安装槽的左侧设置有第一电极板，且安装槽的右侧设置有第二电极板，所述活动杆的内部安装有介质杆。
[0005] 作为优化，所述第一连接杆的外侧末端均固定连接有磁块，所述固定板为不锈钢材质的构件，且固定板的内侧表面安装有保护垫，保护垫为橡胶材质的构件。
[0006] 作为优化，所述卡块的右侧表面固定连接有调节磁条，所述复位弹簧的右侧末端与转动轴固定连接，卡块与卡槽相吻合，当卡块向左移动时嵌入卡槽内部固定调节块。
[0007] 作为优化，所述安装槽内部位于活动杆和顶杆之间设置有液压油，所述活动杆和顶杆的末端均安装有支撑垫，当活动杆向左侧移动时，通过液压油推动顶杆向左侧移动。
[0008] 作为优化，所述活动杆的表面缠绕有压缩弹簧，所述第一电极板和第二电极板的电极相反。
[0009] 作为优化，所述电阻块为压敏电阻，且电阻块的最大通路电压大于第一电极板和第二电极板的最大电路电压。
[0010] 本发明具备以下有益效果：
[0011] 1、该用于化工设备管道的智能支撑架，活动杆被管道挤入安装槽内，此时活动杆表面的弹簧处于拉伸状态，活动杆内部的介质杆将第一电极板和第二电极板的相对面积减小至最小，通过第一电极板的电路电压小于电阻块的最大通路电压，电阻块处于通路状态，外接电源对铁芯表面的线圈进行供电，铁芯的磁感应强度增加，且铁芯与卡块右侧磁条相邻一端的磁极相同，在同性相斥作用力向左侧推动卡块，卡块和卡槽卡接，固定调节块，同时活动杆进入安装槽内时通过液压油向外推出顶杆，铁芯表面的线圈通过导线与电磁铁相连接，电流对电磁铁进行供电，同时电磁铁与第一连接杆外侧的磁块相邻一端的磁极相同，相内侧推动固定板对管道的两侧进行固定。
[0012] 2、该用于化工设备管道的智能支撑架，通过将断开外接电源，铁芯断电，卡块在复位弹簧的作用下收缩进转轴内，此时调节块失去限位，可以向左侧转动，此时介质杆使第一电极板和第二电极板的相对面积增大，通过第一电极板的电路电压大于电阻块的最大通路电压，电阻块处于断路状态，同时电磁铁断电，连接弹簧推动固定板移动松开管道，调节块在重力的作用下进入收纳槽中，顶杆被顶入安装槽中，活动杆表面弹簧的弹力配合安装槽内部的液压作用下伸出安装槽，将管道顶出，整体自动化程度高，可以智能运行适应不同情况的使用，节约人工的同时增加了效率。
