[0002] 化工肥料是指用化学方法制造或者开采矿石，经过加工制成的肥料，是用化学方法制成的含有或几种农作物生长需要的营养元素的肥料，也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等，它们具有以下一些共同的特点：成分单纯，养分含量高，肥效快，肥劲猛，某些肥料有酸碱反应，一般不含有机质，无改土培肥的作用，化工肥料种类较多，性质和施用方法各有不同，现今，在农业种植等领域，化工肥料的使用越来越普遍，在化工肥料生产加工过程中，需要先对生产化工肥料的湿原料进行造粒成型加工，并使用烘干设备把造粒成型的肥料颗粒进行烘干处理，然后再进行后续加工工作。
[0003] 但是，现有技术中，在对化工肥料加工过程中，需要先使用造粒成型机对湿原料进行造粒成型加工，然后再使用烘干设备对肥料颗粒进行烘干处理，从而不能够实现对生产肥料的湿原料进行造粒成型和加热烘干的一体化操作，工作过程繁琐，工作效率低，并且对湿原料的造粒成型质量不佳，造粒颗粒大小不均匀，而且对肥料颗粒的烘干效果不佳，肥料颗粒受热不均匀，烘干效率低，为此，我们提出化工肥料成型烘干设备用于解决上述问题。实用新型内容
[0004] 解决的技术问题
[0005] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了化工肥料成型烘干设备，解决了在对化工肥料加工过程中，需要先使用造粒成型机对湿原料进行造粒成型加工，然后再使用烘干设备对肥料颗粒进行烘干处理，从而不能够实现对生产肥料的湿原料进行造粒成型和加热烘干的一体化操作，工作过程繁琐，工作效率低，并且对湿原料的造粒成型质量不佳，造粒颗粒大小不均匀，而且对肥料颗粒的烘干效果不佳，肥料颗粒受热不均匀，烘干效率低的问题。
[0006] 技术方案
[0007] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：化工肥料成型烘干设备，包括筒体，所述筒体的底部固定安装有四个支脚，四个支脚呈两两对称设置，筒体的顶部固定安装有料箱，料箱的顶部固定安装有加料斗和电机，料箱内设有竖轴，竖轴上固定套设有螺旋输料叶片，料箱的顶部开设有第一圆孔，竖轴的顶端贯穿第一圆孔并与电机的输出轴端固定连接，料箱的底部固定安装有排料管，排料管的底端延伸至筒体内并固定安装有挤出头，挤出头为空心构造，竖轴的底端和螺旋输料叶片的底端均延伸至排料管内，挤出头的底部内壁上开设有多个造粒孔，多个造粒孔呈等间距阵列排布，筒体的顶部内壁上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板，滑板的底部延伸至滑槽外，滑板的一侧固定安装有第一弹簧和第二弹簧，第一弹簧远离滑板的一端与滑槽的一侧内壁固定连接，第二弹簧远离滑板的一端与排料管的一侧固定连接，滑板的一侧固定安装有位于第二弹簧下方的铲板，铲板的顶部有挤出头的底部滑动接触，筒体的顶部内壁上固定安装有轴承座，轴承座的底部转动安装有转轴，转轴的底端固定安装有凸轮，凸轮的一侧与滑板远离铲板的一侧相接触，转轴上固定套设有第一伞齿轮，筒体的一侧内壁上开设有第二圆孔，第二圆孔内转动安装有横轴，横轴的两端均延伸至第二圆孔外，横轴位于筒体内的一端固定安装有第二伞齿轮，第二伞齿轮与第一伞齿轮相啮合，横轴位于筒体外的一端固定安装有第三伞齿轮，筒体的一侧固定安装有两个定位座，两个定位座的顶部均开设有安装孔，两个安装孔内转动安装有同一个传动轴，传动轴的两端分别延伸至相对应的安装孔外，传动轴上固定套设有位于两个定位座之间的第四伞齿轮，第三伞齿轮与第四伞齿轮相啮合，竖轴上和传动轴的顶端均固定套设有皮带轮，两个皮带轮上绕设有同一个皮带，筒体内设有位于挤出头下方的接料盘，接料盘的侧壁上固定套设有第一环形座，筒体的内壁上开设有第一环形槽，第一环形座转动安装在第一环形槽内，第一环形座的侧壁上开设有外齿圈，传动轴的底部固定安装有直齿轮，第一环形槽靠近直齿轮的一侧内壁上开设有通孔，直齿轮的一侧贯穿通孔并与外齿圈相啮合，接料盘的顶部开设有弧形接料槽，弧形接料槽内固定安装有多个电加热管，接料盘的底部固定安装有输料管，输料管与弧形接料槽相连通，接料盘的底部固定安装有两个倾斜杆，两个倾斜杆上均固定安装有多个搅拌杆，多个搅拌杆呈等间距两两对称设置，筒体的底部固定安装有出料管，出料管的底端螺纹安装有端盖，筒体远离定位座的一侧固定安装有风机，风机的吸入端固定安装有吸气管，吸气管远离风机的一端延伸至筒体内并位于接料盘的上方，风机的排出端固定安装有出气管，出气管远离风机的一端延伸至筒体内并位于接料盘的下方。
[0008] 优选的，所述筒体的一侧内壁上开设有两个检修口，筒体的一侧通过螺栓固定安装有两个检修门，两个检修门的一侧均开设有观察孔，两个观察孔内均固定安装有观察镜。
[0009] 优选的，所述竖轴上固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈与第一圆孔的内壁固定连接。
[0010] 优选的，所述滑槽内固定安装有导向杆，滑板滑动套设在导向杆上。
[0011] 优选的，所述横轴上固定套设有第二轴承，第二轴承的外圈与第二圆孔的内壁固定连接。
[0012] 优选的，两个安装孔的内壁上均开设有第二环形槽，传动轴上固定套设有两个第二环形座，两个第二环形座分别转动安装在相对应的第二环形槽内。
[0013] 优选的，所述第一环形座的顶部和底部均嵌套有多个滚珠，多个滚珠呈等间距环形排布，且多个滚珠均与第一环形槽的内壁滚动接触。
[0014] 优选的，多个电加热管的长度不等，且多个电加热管呈交错排布。
[0015] 有益效果
[0016] 本实用新型提供了化工肥料成型烘干设备。具备以下有益效果：
[0017] 1、该化工肥料成型烘干设备，通过把湿原料从加料斗倒入料箱内，启动电机工作，在两个皮带轮和皮带的传动作用下，使得竖轴和传动轴同步转动，竖轴带动螺旋输料叶片转动，传动轴带动第四伞齿轮和直齿轮转动，第四伞齿轮带动第三伞齿轮、横轴和第二伞齿轮转动，第二伞齿轮带动第一伞齿轮、转轴和凸轮转动，利用凸轮的持续转动，并配合第一弹簧和第二弹簧均受压缩变形产生弹力，使得滑板带动铲板进行水平往复运动，直齿轮在转动过程中带动外齿圈、第一环形座和接料盘转动，接料盘带动其内安装的多个电加热管转动，接料盘带动两个倾斜杆和多个搅拌杆转动；
[0018] 2、通过利用竖轴带动螺旋输料叶片转动，可把料箱内的湿原料匀速匀量输送至挤出头内，随着进入挤出头内的湿原料越来越多，进入挤出头内的湿原料受到挤压后从多个造粒孔成条形柱状排出，利用滑板带动铲板在挤出头的底部往复性滑动，可把成条形柱状的湿原料进行间歇性切断，从而使得从挤出头挤出的湿原料形成大小相同的颗粒状下落至弧形接料槽内，从而便于对湿原料进行造粒成型加工，而且造粒的质量好，颗粒大小均匀；
[0019] 3、通过开启多个电加热管工作，利用多个电加热管可对筒体内部进行加热，落入弧形接料槽内的肥料颗粒与多个电加热管相接触，可对肥料颗粒进行初步加热烘干处理，利用接料盘带动落入其内的肥料颗粒进行旋转，使得肥料颗粒与多个电加热管的接触更全面，使得肥料颗粒受热均匀，并且延长了肥料颗粒存留在弧形接料槽内的时间，从而对肥料颗粒的初步加热烘干效果更好，加快肥料颗粒的凝固，使得肥料颗粒不易发生松散现象；
[0020] 4、通过开启风机工作，使得筒体内的热空气进行循环流动，热空气能够够分扩散在筒体内，利用接料盘带动两个倾斜杆和多个搅拌杆转动，可对初步加热烘干后的肥料颗粒进行搅拌，使得肥料颗粒在筒体的底部内壁上充分发生运动，能够与热空气充分接触，使得肥料颗粒受热均匀，能够加快对肥料颗粒的烘干速度，提高对肥料颗粒的烘干效率和烘干质量，使得对肥料颗粒的烘干效果好。
[0021] 本实用新型设计合理，实用性好，实现了对生产肥料的湿原料进行造粒成型和加热烘干的一体化操作，省时省力，提高了工作效率，并且对湿原料的造粒成型质量好，造粒颗粒大小均匀，而且对肥料颗粒的烘干效果好，使得肥料颗粒受热均匀，提高了对肥料颗粒的烘干效率和烘干质量。
