实施方案
[0025] 下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
[0026] 一种全自动多功能打捆机，包括承载机构、移动机构、传输机构、成型机构和缠绳机构，所述的承载机构包括承载板1、伸缩杆组2和车架支撑板3，所述的伸缩杆组2安装在车架支撑板3上，所述的移动机构包括控制杆4和万向轮组5，所述的控制杆4安装在车架支撑板3上，所述的万向轮组5安装在车架支撑板3底部，所述的传输机构包括电机一6、皮带一7、电机二8、皮带二9、传送带轴组一10、传送带一11、蜂窝式传送组12、传送带轴组二13、传送带二14、保护罩组一15、保护罩组二16和保护罩支撑座17，所述的电机一6和电机二8均安装在承载板1上，所述的皮带一7连接电机一6和传送带轴组一10，所述的皮带二9连接电机二8和传送带轴组二13，所述的传送带一11安装在传送带轴组一10上，所述的蜂窝式传送组12由蜂窝式传送模块组成并安装在下护板19上，所述的传送带二14安装在传送带轴组二13上，所述的保护罩组一15与保护罩组二16分别安装在传送带一11与传送带二14两侧，所述的保护罩支撑座17安装在承载板1上，所述的保护罩组二16底部固定在保护罩支撑座17上，所述的成型机构包括上护板18、下护板19、电动缸组20、电池盒21、限位开关22和压力传感器23，所述的上护板18安装在电动缸组20上端，所述的下护板19安装在承载板1上并与上护板18相配合，所述的电动缸组20固定安装在电池盒21上同时上端连接上护板18，所述的电池盒21安装在车架支撑板3上，所述的限位开关22安装在下护板19后端，所述的压力传感器23安装在上护板18上，所述的缠绳机构包括小齿轮一24、电机三25、大齿轮一26、齿轮支架一27、储绳盒一28、储绳盒二29、大齿轮二30、齿轮支架二31、小齿轮二32和电机四33，所述的小齿轮一24安装在电机三25上并与大齿轮一26构成外啮合齿轮传动，所述的电机三25安装在承载板1上，所述的大齿轮一26安装在齿轮支架一27上并与小齿轮一24构成外啮合齿轮传动，所述的齿轮支架一27安装在承载板1上且内孔壁上安装有光滑滚珠，所述的储绳盒一28通过焊接方式安装在大齿轮一26上，所述的储绳盒二29通过焊接方式安装在大齿轮二
30上，所述的大齿轮二30安装在齿轮支架一27上并与小齿轮二32构成外啮合齿轮传动，所述的齿轮支架二31安装在承载板1上且内孔壁上安装有光滑滚珠，所述的电机四33安装在承载板1上。
[0027] 所述的伸缩杆组2由四个相同的伸缩杆组成。
[0028] 所述的万向轮组5由四个相同的万向轮组成。
[0029] 所述的传送带轴组一10由两个传送带轴组成，安装在传送带一11两侧。
[0030] 所述的传送带轴组二13由两个传送带轴组成，安装在传送带二14两侧。
[0031] 所述的上护板18和下护板19均为半圆形模具。
[0032] 所述的电动缸组20由四个相同的电动缸组成。
[0033] 所述的储绳盒一28和储绳盒二29前端均设有导绳杆。
[0034] 本发明在具体实施时，首先物料随着前传送带传输至下护板蜂窝式传送组处，当物料到达下护板最大长度限定后，蜂窝式传送带停止传送物料；其次上护板在电动缸的运转下向下运动，与下护板相互配合将物料压缩成圆形，便于物料的后期运输与搬运；最后安装在下护板前后两端的储绳装置在齿轮带动下，对物料进行缠绳，待缠绳完成后，物料随后传送带传输至地面。
[0035] 以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
