实施方案
[0017] 下面结合附图对本发明的垃圾焚烧装置，作进一步说明：
[0018] 本发明的垃圾焚烧装置，包括脱水挤压机1和与其连接的立式螺旋筒垃圾焚烧炉2。
[0019] 上述的脱水挤压机1是由进料斗3、挤压通道4、上挤压辊5和下挤压辊6构成。
[0020] 进料斗3与倾斜向下的挤压通道4连通，挤压通道4的末端为出料口7，挤压通道4的上方和下方分别设有具有间隙的上挤压辊5和下挤压辊6，上挤压辊5和下挤压辊6的一部分位于外部一部分位挤压通道4内部，上挤压辊5的辊轴套装于轴套内，其轴套与滑杆8的一端固定，滑杆8的另一端通过弹力缓冲装置9安装在设备固定架10上，该弹力缓冲装置9是由连接件20、成对的弹簧21和固定滑套22构成，连接件20中部与滑杆8固定，连接件20的两端均与弹簧21的一端固定，弹簧21的另一端分别与固定滑套22两端固定，固定滑套22与设备固定架10固定，所以，在滑杆8套设于固定滑套22内的情况下滑杆8与固定滑套22滑动配合。
[0021] 下挤压辊6的辊轴套装于轴套内，其轴套通过支撑架11固定在地面上，在下挤压辊6侧壁均布有漏水孔24且不同的漏水孔24相互连通，可以将下挤压辊6设置为中空的圆筒这样就可以令不同的漏水孔24相互连通。并且下挤压辊6的下方设有集水槽25，用于收集挤压出的水分，通过该集水槽25的底部设有的排水口26排出。
[0022] 为了抓住在挤压通道4内的垃圾，令其进入上挤压辊5和下挤压辊6之间的分析，则上挤压辊5和下挤压辊6的侧壁均布有尖锐的弧齿23，用于抓住垃圾和破碎垃圾。
[0023] 立式螺旋筒垃圾焚烧炉2是由圆柱状的炉体12、多孔圆筒15、螺旋多孔导料板16、转轴17、炉膛炉排18和电动机19构成。
[0024] 炉体12通过炉体支架13固定于地面上，其上方固定有烘干储料箱14与炉体12内连通，其内顶部同轴固定有多孔圆筒15，烘干储料箱14的上方和下方均设有挡板或挡门，作分隔之用。
[0025] 在炉体12内轴心处设有转轴17，转轴17是由多孔转轴管27、储热搅动球28和转动传动轴29从上至下依次固定连接构成，储热搅动球28为铸铁制成且外壁分布固定有搅动刺31用于进行导热和破碎垃圾，而且在储热搅动球28和转动传动轴29之间设有绝热短节30用于隔绝热量，多孔转轴管27于多孔圆筒15内固定有螺旋多孔导料板16，这样螺旋多孔导料板16在转轴17的带动下能够与多孔圆筒15相对转动，相当于一个螺杆泵，垃圾能够在螺旋多孔导料板16的转动下，从多孔圆筒15内出来并落到炉膛炉排18上，在炉体12的底部应设有扶正轴承与转动传动轴29配合，用以对转动传动轴29扶正且能够令转动传动轴29转动，而转动传动轴29的底部与设有地面的止推轴承固定、且通过传动带与电动机19传动连接。
[0026] 炉体12内于多孔圆筒15的下方环绕转轴17设有多层的炉膛炉排18。炉体12于炉膛炉排18处设有排渣口32和观察窗33，用于排渣和进行观察。炉体12的顶部还设有排烟管道34，该排烟管道34可以通向烟尘处理工序，或者通向垃圾堆放区，用以对垃圾进行一次烘干。炉体12内还可以设有热水加热管35，该热水加热管35用炉体1内富余的热量对热水进行加热，可以通向居民区等地作供暖之用。
[0027] 脱水挤压机1的出料口7通过传送带和与立式螺旋筒垃圾焚烧炉2的烘干储料箱14连接。
[0028] 本发明的垃圾焚烧装置，其具体使用方法如下：
[0029] 预先使用人工对垃圾进行分类和按照一定量进行分份，然后使用水分测定仪测定各份垃圾进行测量平均水分，然后依据经验调节脱水挤压机1的弹簧21顶部的固定位置，从而改变间隙，垃圾进入脱水挤压机1后经过挤压后去除大部分水分并且减少体积，经由传送带等传送装置送入立式螺旋筒垃圾焚烧炉2的烘干储料箱14内，首先经过炉体1内烟气进行一次烘干，然后将垃圾在送入至多孔圆筒15并通过螺旋多孔导料板16缓慢送至下方，此过程中多孔能够令高温烟气的流通与加热，并把蒸发的水汽抽出，当垃圾送至炉膛炉排18，炉体1内部燃烧垃圾（上一次的垃圾）对其进行加热燃烧，如果新进炉的垃圾不易燃烧或炉体1内垃圾太多而压住火焰时，金属球对外放热，促进垃圾进一步燃烧，如果垃圾燃烧旺，且炉体1内温度高时，金属球吸收热量，具有储热的作用，燃烧后的垃圾可以通过排渣口32排渣；炉体1内的烟气沿炉体1内上升进入多孔圆筒15、螺旋多孔导料板16等装置后对垃圾进行烘干后通过排烟管道34排出。
