[0042] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0043] 需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0044] 另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
[0045] 请参阅图1-5，为本发明提出的环绕式热源的一实施例，本实施例中，所述环绕式热源包括安装座1、加热结构、导电结构以及驱动装置4，加热结构活动安装于安装座1，且具有环绕安装座1周沿的活动行程，加热结构用于通电后发热，导电结构活动安装于安装座1，导电结构与外接电源电性连接，且具有与加热结构电性连接的热源端子组24，热源端子组24沿竖向的轴线转动设置，以跟随加热结构环绕活动，驱动装置4与加热结构连接，用以驱动加热结构环绕安装座1的周沿活动。
[0046] 本实施例中，安装座1的下方为放置待加热食物的加热腔，加热结构环绕安装座1活动时，形成环形加热区域，使加热腔内的热场更为均匀，进而使食物受热更均匀，其中，导电结构与外接电源电性连接，导电结构的热源端子组24与加热结构电性连接，使加热结构得到电源，热源端子组24包括正极接线端和负极接线端，本实施例的热源端子组24沿竖向的轴线可转动，在加热结构环绕运动时，热源端子组24也跟随转动，进而保证整个环绕式热源的可靠运行。
[0047] 进一步地，导电结构包括固定轴25、双层环形导电装置2和壳体，固定轴25沿竖向延伸地设于安装座1，固定轴25的上端设有与外接电源电性连接的电源端子组23，双层环形导电装置2套设于固定轴25的上端，且与固定轴25转动连接，双层环形导电装置2的上端面与电源端子组23电性连接，双层环形导电装置2的下端面与热源端子组24电性连接，用以使电源端子组23和热源端子组24电性连接，壳体套设于双层环形导电装置2的外周，起到保护的作用。本实施例中，双层环形导电装置2具有导电的功能，并可转动地安装在固定轴25上，电源端子组23安装在固定轴25的上端，在双层环形导电装置2转动时，电源端子组23仍然与双层环形导电装置2保持电性连接，保证了加热结构在转动时电性连接的稳定性和可靠性。
[0048] 进一步地，请参阅图2-图3，双层环形导电装置2具有呈互相绝缘设置的内环21和外环22，内环21套设于固定轴25上端，且与固定轴25转动连接，外环22套设于内环21外，电源端子组23包括与内环21电性连接的内环电源接线柱231、以及与外环22电性连接的外环电源接线柱232，内环电源接线柱231和外环电源接线柱232分别电性连接外接电源的正负极，热源端子组24包括与内环21电性连接的内环热源接线柱241、以及与外环22电性连接的外环热源接线柱242。本实施例中，内环21和外环22均具有导电的功能，而且两者之间设有绝缘材料，使两者不通电，进而解决了双层环形导电装置2在转动时外接电源和加热结构的正负极的绝缘问题。
[0049] 进一步地，内环21和外环22的上端面均设有开口朝上的凹槽26，内环电源接线柱231和外环电源接线柱232的末端在凹槽26内滑动，并且均设有导电簧片(附图未示出)，内环电源接线柱231和外环电源接线柱232的末端始终与凹槽26的内壁保持接触，进而保持外部电源与内环热源接线柱241和外环热源接线柱242的导通，内环电源接线柱231和外环电源接线柱232的下端对应插设于内环21和外环22的凹槽26中，保证电性连接的稳定性。
[0050] 进一步地，加热结构包括双芯电缆32、穿线管31和加热棒33，双芯电缆32的正负极分别与内环热源接线柱241和外环热源接线柱242电性连接，穿线管31套设于双芯电缆32，穿线管31自导线环向安装座1的周沿延伸设置，加热棒33与双芯电缆32电性连接，用以通电后发热。本实施例中，穿线管31具有一定硬度，便于排布加热棒33的布设位置。
[0051] 进一步地，加热棒33沿安装座1的周向分散且间隔地设有多个，热源端子组24、双芯电缆32、穿线管31与加热棒33呈一一对应地设有多个。请参阅图1，本实施例中，加热棒33设有8个，且每两个一组地形成有四组，四组加热棒33不断地环绕安装座1的周沿运行，进一步地使加热腔内的热场变得均匀，相应地，热源端子组24中的内环热源接线柱241和外环热源接线柱242也设为8个，双芯电缆32和穿线管31也设为8个。
[0052] 进一步地，加热棒33沿竖向延伸设置，在安装座1的下方放置待加热的食物，例如红薯时，使红薯由上至下地传送，十分符合烤红薯工艺中先大火后小火的流程。
[0053] 进一步地，安装座1设有进料口11，安装座1的下方设有烘烤架(附图未示出)，烘烤架用以沿竖向将待加热的食物运送至其底部。
[0054] 进一步地，固定轴25设于安装座1的中心，穿线管31呈弹性伸缩设置穿线管31的中段设为伸缩管311，伸缩管311可调节穿线管31和双芯电缆32的长度，当安装座1的轮廓在水平面上的正投影呈椭圆形、正方形或长方形等形状时，在加热棒33的环绕转动过程中，不同位置与固定轴25的距离不一样，也仍可以保持稳定的环绕转动。
[0055] 进一步地，安装座1上对应加热棒33的活动轨迹设有轨迹槽，用以供加热棒33与穿线管31连接的一端滑动，安装座1设有沿竖向延伸的隔热垂帘5，所述的隔热垂帘5布设于轨迹槽的外周围，并不影响加热棒33的活动，隔热垂帘5的材质具有耐高温和绝热的特性，可避免加热棒33产生的热量过多的散发出去，同时隔热垂帘5也为软质材质，当穿线管31带动加热棒33活动时，穿线管31可以推开隔热垂帘5，在穿线管31经过后，隔热垂帘5又可在重力作用下恢复其位置。本实施例中，安装座1上设有一线管轨迹槽，用于容置穿线管31的下端水平段，穿线管31的下端水平段在轨迹槽中滑动，隔热垂帘5则遮挡住该线管轨迹槽。
[0056] 进一步地，请参阅图4和图5，驱动装置4包括电机41、主动齿轮42、多个从动齿轮44和链条43，电机41安装于安装座1，电机41具有沿竖向延伸的驱动轴，主动齿轮42与驱动轴同轴地连接，多个从动齿轮44沿安装座1的周向分散且间隔地设有多个，链条43呈环形设置，链条43与主动齿轮42和多个从动齿轮44相啮合，加热棒33的一端与链条43固定连接。本实施例中，设有烘烤架，烘烤架由上至下地传送待加热的食物，因此设有传送带，使得安装座1的轮廓在水平面上的正投影呈长方形，从动齿轮44设有3个，与主动齿轮42分别设于安装座1的四角。
[0057] 以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
