[0032] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
[0033] 本发明的描述中，“实施例”、“一个实施例”、“一些实施例”、或“其他实施例”的提及表示结合实施例说明的特定特征、结构或特性包括在至少一些实施例中，但不必是全部实施例。“实施例”、“一个实施例”、或“一些实施例”的多次出现不一定全都指代相同的实施例。如果说明书描述了部件、特征、结构或特性“可以”、“或许”或“能够”被包括，则该特定部件、特征、结构或特性不是必需被包括的。如果说明书或权利要求提及“一”元件，并非表示
仅有一个元件。如果说明书或权利要求提及“一另外的”元件，并不排除存在多于一个的另
外的元件。
[0034] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对
本发明保护范围的限制。
[0035] 在本发明的描述中，除非另外规定，否则使用序数形容词“第一”、“第二”及“第三”等来描述共同的对象，仅表示指代相同对象的不同实例，而并不是要暗示这样描述的对象必须采用给定的顺序，无论是时间地、空间地、排序地或任何其它方式。在本发明创造的描
述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0036] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在
本发明中的具体含义。
[0037] 如图1所示，一种散热性可控的保温杯系统，包括：容器以及连接在所述容器上的托架11，其特征在于：所述容器包括容纳腔21、散热腔22以及端盖25，所述容纳腔21与散热
腔22之间通过一传热板23隔开，所述传热板23位于所述容纳腔21底部，所述传热板23采用
HDF高密度航空合金材料制备，所述端盖25与所述容纳腔21上开口活动连接；所述散热腔22
位于所述传热板23背离所述容纳腔21一侧，所述散热腔22顶开口与所述传热板23紧密贴
合，所述散热腔22侧面设有插入孔24，所述插入孔24开口尺寸大于所述托架11横截面尺寸；
所述托架11为L型结构，所述托架11一端与底座1连接，所述托架11能够跟随其自由端通过
所述插入孔24进入所述散热腔22内，所述托架11长度与所述散热腔22深度一致，所述托架
11为HDF高密度航空合金材料。
[0038] 如图1所示，容纳腔21与散热腔22之间的传热板23能够将容纳腔21中的热量快速传导至散热腔22内，当封闭板闭合时，散热腔22内空气与外界空气不流通，散热腔22内热量
被留存在腔体内，散热腔22对容纳腔21底部起到了保温作用，同时本发明一个优选例中，远
离容纳腔21的散热腔22底部设有真空孔，底座1上设有抽气装置13，封闭板闭合状态下，将
散热腔22真空孔置于底座1上抽气区域，散热腔22内变为真空状态，进一步提高了对容纳腔
21底部的保温效果，应当意识到，本发明作为一保温杯，容器侧壁也是双层真空设置，封闭
板闭合状态下，容器四周以及底部都设有真空层，确保了本发明保温效果的全面性。
[0039] 本发明中传热板23为HDF高密度航空合金材料，即可以利用高密度带来的硬度对容纳腔21内液体起到承托作用，同时能够利用其高比热容对接触其的液体起到散热或解冻
作用。
[0040] 应当意识到，本发明中传热板23位于容纳腔21底部，传热板23与托架11通过平面接触传导热量，所以对于插入散热腔22的托架11，只需要保证对保温杯足够的承托力，托架
11以及散热腔22的厚度无限制，在容器总体积符合人体把握舒适度的情况下，散热腔22与
托架11应当做的尽可能薄，以扩大容纳腔21体积，从而提高本发明中保温杯容积。
[0041] 本发明一个较佳实施例中，所述插入孔24位置设有封闭板，所述封闭板与所述散热腔22壁转动连接，应当意识到，封闭板与散热腔22壁连接位置设有锁紧装置，当散热腔22
内被抽为真空时，外部大气压力不会将封闭板顶开，同时，真空孔位置设有单向铰链闭合
板，所述闭合板只能够受力朝向散热腔22外部打开，无法向散热腔22内部转动。
[0042] 如图2所示，所述托架11自由端朝向路线与所述底座1夹角范围5°-30°，且所述托架11自由端朝向远离所述底座1方向，需要说明的是，本发明通多托架11略微翘起的角度，
使得保温杯套入托架11后，能够在其自身重力作用下，始终保持朝向底部的滑动力，从而避
免保温杯轻易脱落摔坏，应当意识到，为避免保温杯跟随托架11呈现一角度后，容纳腔21中
的液体被倾倒出，本发明一个优选例中，传热板23为一厚度沿跨越其平面的直线路线逐渐
增大的板，其倾斜面与其底面夹角与所述托架11自由端翘起角度一直，使得保温杯在平稳
放置时，其底部散热腔22内腔体呈现一角度与托架11配合，确保保温杯能够牢固套在托架
11的同时，避免保温杯上开口倾斜倒出液体。
[0043] 需要说明的是，本发明还设有第二层防脱落机制，即所述传热板23外表面设有凸块26，且所述托架11表面设有与若干所述凸块26一一对应的凹槽14，凸块26与凹槽14的设
置不但提高了托架11与传热板23之间的接触面积，提高了传热效率，同时也使得托架11与
传热板23之间贴合更为牢固，操作者在取出保温杯时，需要先将保温杯向上提起，凸块26与
凹槽14分离，然后再顺着托架11斜向上的延伸方向横移将保温杯取出，二重防护确保了保
温杯置于托架11上时的稳定性。
[0044] 基于上述稳定性，本发明一个优选实施例中，所述托架11与所述底座1转动连接，使得保温杯能够以任一顺手角度套入托架11，提高了本发明的便利性，且所述托架11L型拐
角处设有温度显示器，温度显示器位于拐角处，与人手位置重合，能够方便使用者再取杯时
直接观测到温度，使得使用者能够及时获取本发明散热情况。
[0045] 本发明一个较佳实施例中，所述传热板23与所述凸块26为一体成型结构。
[0046] 本发明一个较佳实施例中，所述传热板23通过纳米银离子进行高精密表面处理，一方面纳米银离子防止液体对传热板23材料的腐蚀，另一方面也保证了本发明材料对人体
的无害性。
[0047] 本发明一个较佳实施例中，所述托架11为空心结构，所述托架11内注有冷却液，且所述底座1为空心结构，所述底座1与所述托架11内部空间连通，使得本发明不但能够利用
大比热容材料对容纳腔21中的液体起到吸热散热作用，同时冷却液也能进一步提高托架11
以及底座1的散热能力。
[0048] 如图3所示，所述底座1上设有加热区12，本发明能够通过将保温杯置于加热区12，对保温杯内液体进行加热，使得本发明底座1集合多种功能，提高了底座1空间利用率。
[0049] 本发明还提供了一种散热性可控的保温杯系统的使用方法：A.将托架11从其自由端开始插入散热腔22，使封闭板被顶开，散热腔22内空气与外界
流通；将托架11自由端继续插至散热腔22深处，直至凸块26与凹槽14一一对应匹配，即可实
现快速散热功能；
B.将容器抬起使凸块26与凹槽14分离，然后再将托架11抽离散热腔22，封闭板闭合，从
而实现对容器底部的保温功能。
[0050] 本发明通过位于容纳腔21底部的大比热容材料将温度从容纳腔21中的液体传输至连接外部的托架11以及底座1，以实现快速散热或解冻的作用，同时，本发明利用散热腔
22的隔绝作用，还能够实现保温作用，本发明集散热、解冻、保温于一体，极大的提高了日常
生活中对饮用水温度的快速控制能力。
[0051] 如图1所示，容纳腔21与散热腔22之间仅通过一传热板23隔开，使得容纳腔21中液体温度能够尽可能快速的抵达散热腔22，所述传热板23位于所述容纳腔21底部，一方面，传
热板23能够在容纳腔21与散热腔22分离时，作为容纳腔21的底座1使用，起到杯身的承托防
护作用，另一方面，当容纳腔21与散热腔22一同作为杯体使用的情况下，传热板23位于容纳
腔21底部，在尽可能扩大容纳腔21容积的同时，还能够避免散热腔22内杂质将容纳腔21污
染；
本发明中传热板23采用HDF高密度航空合金材料制备，这种特殊合成金属导热性能优
越，是普通金属的数万倍，可实现高速热交换；且传热板23通过纳米银离子进行高精密表面
处理，不但使得传热板23能够抵挡来自容纳腔21中液体的腐蚀，同时还能减少传热板23材
料对容纳腔21中液体的污染，提高了安全性；
如图1所示，中端盖25与所述容纳腔21上开口活动连接，本发明中保温杯能够提供两种
散热方式，一种是将端盖25打开增大液面与空气接触面，另一种是将保温杯套入托架11上，
是传热板23与托架11接触从而进行散热，在上述第二种散热方案中，能够实现不打开保温
杯端盖25进行降温，避免了端盖25长时间打开后有杂质落入容纳腔21中，影响饮用健康，且
上述两种方案能够同时使用，实现数倍与常规冷却方法的散热效果，使得本发明功能多样
化且具备极高实用性。
[0052] 本发明中散热腔22位于所述传热板23背离所述容纳腔21一侧，所述散热腔22侧面设有插入孔24，所述插入孔24开口尺寸略大于所述托架11横截面尺寸，使得托架11整体能
够跟随其自由端顺畅进入散热腔22，且托架11能够在剩余活动空间内做上下位移，方便托
架11上凹槽14能够依次与传热板23上凸块26相匹配，从而使保温杯固定牢靠不易脱落，同
时托架11与插入孔24之间的剩余空隙给散热腔22与外界环境提供了空气流通条件，进一步
提高了散热效率；
如图1所示，托架11为L型结构，使得托架11能够在固定在底座1上的同时，实现保温杯
的悬空水平放置，使得装置美观且具备科技感，且方便了托架11跟随其自由端通过所述插
入孔24进入所述散热腔22内，杯体无需接触底座1等部件，提高了操作便利性，同时使得本
发明各部件之间留有一定距离，使得后续检修等操作更为便捷；上述托架11长度与所述散
热腔22深度一致，在保证托架11能够与散热腔22全部接触增大接触面的同时，也减少了托
架11露在散热腔22外侧的长度，节约了托架11成本。
[0053] 本发明中所述插入孔24位置设有封闭板，所述封闭板与所述散热腔22壁转动连接，使得托架11自由端能够将封闭板顶开从而插入散热腔22，而封闭板无法向外打开，使得
封闭板在关闭状态下，散热腔22为一密闭空间，能够对保温杯底部起到保温作用。
[0054] 本发明一个优选例中，托架11自由端朝向路线与所述底座1夹角范围5°-30°，且所述托架11自由端朝向远离所述底座1方向，使得保温杯套入托架11后，能够略微向托架11底
部位置倾斜，确保保温杯能够套接牢靠，不易脱落；
如图1所示，传热板23外表面设有凸块26，且传热板23与所述凸块26为一体成型结构，
同时托架11表面设有与若干所述凸块26一一对应的凹槽14，当凸块26与凹槽14匹配嵌合
时，一方面加大了托架11与传热板23的接触面积，提高了散热效率，另一方面凸块26与凹槽
14的嵌合使得保温杯在托架11上固定更为牢靠，进一步提高了本发明使用时的稳定性。
[0055] 本发明底座1上设有抽气区，所述容器底部开有真空孔，使得散热腔22能够在封闭板闭锁状态下形成真空状态，进一步提高了底部保温性能；同时本发明一优选例中，所述散
热腔22与所述容纳腔21转动连接，所述容纳腔21与所述传热板23固定连接，所述底座1上设
有加热区12，使得容纳腔21与散热腔22脱离后，能够直接置于加热区12，通过传热板23高效
的对其内液体进行加热，使得本发明在保温基础上还能够实现快速加热功能。
[0056] 本发明使用时，当保温杯中注有热水需要快速降温，则打开封闭板，是散热腔22内空气与外界流通，然后通过插入孔24插入托架11，直至托架11上的凸块26与传热板23上凹
槽14一一嵌合，利用托架11以及底座1的大比热容材料进行散热；当保温杯中水需要进行保
温是，关闭并锁紧封闭板，利用底座1上抽气装置13将散热腔22内抽为真空；当保温杯中水
需要进行加热时，在散热腔22内注入空气，并将保温杯置于底座1上加热区12域。
[0057] 以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围
并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
