[0062] 下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0063] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0064] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0065] 下面结合具体的实施方式对本实用新型做进一步的解释说明。
[0066] 实施例1
[0067] 如图8所示，本实施例提供的一种臭氧收集罩70，用于浮设在水液上，将臭氧气体通入水液内的同时收集和回收溢出的臭氧气体，其包括：罩体7、臭氧输送管路6和回流管路2；所述罩体7浮设在水液上，在液面上方设置有用于收集溢出臭氧的集聚腔71；所述臭氧输送管路6的一端与臭氧发生器3的出气口连接，臭氧输送管路6的另一端伸入集聚腔71下方的水液内，用于将臭氧气体通入水液内；回流管路2与所述集聚腔71连接，用于回收自水液内溢出的臭气气体。
[0068] 其中，罩体7浮设在水液上方式很多，例如：所述罩体自身材料密度小于水液密度，从而实现漂浮；或者，还包括浮漂，所述罩体通过绑定浮漂的方式实现漂浮在水液上；或者，还包括支架，所述罩体通过支架放置在水液容器内，罩体下方部分沉入水液下，罩体上方部分设置在液面上方；或者，还包括挂钩、磁吸、粘钩等连接部件，所述罩体通过连接部件悬挂在水液容器边缘或者侧壁上，罩体下方部分沉入水液下，罩体上方部分设置在液面上方。另外，将臭氧收集罩放置在容器底部(容器底板类似一个支架作用)，通过控制水液高度超过水流通道(水流管路)高度、处于集聚腔底部位置(不漫过集聚腔)，同样可以实现臭氧收集罩浮设在水液上的效果。
[0069] 其中，所述罩体7内在所述集聚腔71下方设置有与外部水液连通、且用于容纳水液的腔室72，所述臭氧输送管路6的另一端与所述腔室连通；其中，腔室72可以为一种水流通道形式，所述臭氧输送管路6的另一端连接在水流通道的进水口处，臭氧气体的输入可推动着水液自进水口处向出水口方向流动。
[0070] 臭氧输送管路的出气口处设置爆气阀，用于将喷出的臭氧气体分解成细小的气泡，从而便于水液吸收和溶解。或者，腔室或者水流通道内设置有细网；细网与臭氧气体流道方向呈夹角设置，全部的臭氧气体分子均需要通过细网空隙，进而用于破碎臭氧气体气泡。
[0071] 如图8所示，所述回流管路2一端与所述集聚腔71连接，回流管路2另一端与臭氧发生器3的吸气口(或称进气口)连接。
[0072] 本申请中的臭氧收集罩，不同于现有臭氧水制备装置内部设置的臭氧回收部件，属于一种臭氧发生器3外部可快速拆卸连接、且可独立销售的产品，本申请中的臭氧收集罩，设计巧妙，与臭氧发生器3连接后，可以放置在洗菜槽(盆)、洗浴盆等家具水容器内，实现臭氧水的制备，且避免臭氧气体溢出，高效而安全。
[0073] 其中，所述臭氧输送管路的出气端与罩体相对固定连接，随着罩体在水槽内上下、左右浮动，从而保证了臭氧输送管路的出气口与液面的距离相对固定，臭氧输送管路的出气口与液面的距离优选地范围为1‑15cm，出气口与液面距离较大时，会导致喷出的臭氧气体发散，溢出的臭氧气体无法被收集到集聚腔内，从而形成臭氧泄漏现象。
[0074] 实施例2
[0075] 如图1‑6所示，本实施例提供的臭氧水制备装置，包括臭氧发生器3、罩体7；罩体7用于倒扣在水液上；臭氧发生器3的出气口连接臭氧输送管路6的进气端，臭氧输送管路6与罩体7连接，以使臭氧输送管路6的出气端位于罩体7的下方；罩体7内部形成一个用于收集臭氧的集聚腔，集聚腔设置有臭氧回收口，臭氧回收口通过回流管路2与臭氧发生器3的吸气口连接。
[0076] 在使用时，将本装置放置在水液内，臭氧从臭氧输送管路6的出气端进入水中，产生的气泡向上浮动至水液面破裂，流出的臭氧进入集聚腔内并通过罩体7上的臭氧回收口和回流管路2回流至臭氧发生器3，从而避免臭氧排入空气对操作人员产生伤害。同时，本发明提供的臭氧制备装置在使用时可根据使用需要将出气端放置在水液的不同深度处，可以为靠近水液面处、中间处或者底部，更加方便使用。出气端的朝向不限制，可朝上、下或侧面，也即可使流出的臭氧与水平面形成任意角度。可单向排气也可双向或多向排气。
[0077] 其中，臭氧输送管路6的出气端位于罩体7的下方是指从上向下看，罩体7能够将臭氧输送管路6的出气端覆盖住。
[0078] 优选地，罩体7跟随水液面的升降而可上下浮动设置。本实施例中包括浮漂1，浮漂1与罩体7连接，用于托起罩体7，且使得罩体7随水液面的升降而上下浮动。除了采用浮漂1外还可以采用电动机构来实现，如电动伸缩杆和液面监控传感器。或者，罩体7由密度小于水液密度的材料制成，如塑料、木质等，罩体7靠自身浮力漂浮在水液上。
[0079] 其中，浮漂1一般为中空的密封罐体。本发明对浮漂1的形状、设置位置和数量均没有限制。当然也可以采用如游泳圈式的中空环体。浮漂1可以设置在罩体7内部或外部。浮漂1数量可以为一个或两个以上的多个，多个浮漂1均匀地布设在罩体7的外圆上。
[0080] 如图5所示，具体地，浮漂1固定在罩体7端部，且浮漂1呈竖向设置的平面板状或弧面板状，其上端沿为中间高两端低的曲线形。上述浮漂1呈竖向设置的平面板状是指从图1的左侧或右侧看，浮漂1整体为竖向设置的板状，且浮漂1的侧面为平面；上述浮漂1呈竖向设置的弧面板状是指从图1的左侧或右侧看，浮漂1整体为竖向设置的板状，且浮漂1的侧面为凸起的弧形。
[0081] 具体地，还包括位于罩体7下方的固定件9，固定件9与罩体7固定，臭氧输送管路6的出气端卡接在固定件9上。优选地，臭氧输送管路6的出气端能够沿着固定件9上下移动，从而调节出气端的高度。
[0082] 优选地，罩体7的下方竖向设置有挡水板8，臭氧输送管路6的出气端位于挡水板8的一侧，且挡水板8的该侧形成水流通道。臭氧从臭氧输送管路6的出气端输出至挡水板8的该侧，臭氧在水里形成气泡，并推动挡水板8该侧的水流动从而形成水流通道。挡水板8可引导气泡的流动，便于将气泡限制在罩体7的下方，同时也起到阻挡其他杂物从侧面进入水流通道的作用。
[0083] 其中，挡水板8的数量不限，挡水板8可以为一个，此时挡水板8与盛水容器的内壁之间形成上述水流通道；挡水板8也可以为多个，多个挡水板8相对间隔排列，相邻两个挡水板8之间形成上述水流通道。
[0084] 优选地，挡水板8为两个，且竖向相对设置；臭氧输送管路6的出气端位于两个挡水板8之间，以使两个挡水板8之间形成水流通道。挡水板8设有出气端的一侧还设置有用于阻挡下方杂质进入水流通道的遮挡板4。
[0085] 优选地，遮挡板4能够上下移动以调节水流通道的大小，从而可适用于不同深度的水液内。遮挡板4可与挡水板8滑动连接，操作人员将遮挡板4上下滑动来实现水流通道的调节，或者挡水板8上由上至下间隔设置卡槽，挡水板8上设置凸起，将凸起卡在不同高度处的卡槽来实现水流通道的调节。
[0086] 挡水板8为一个，遮挡板4与挡水板8铰接以使遮挡板4能够在竖直面内旋转；在使用时，将遮挡板4向下旋转以使遮挡板4处于水平状态从而与挡水板8形成L形，遮挡板4起到遮挡作用。当使用时可将遮挡板4向上旋转将遮挡板4折叠，便于收纳。
[0087] 或者，挡水板8为两个，且竖向相对设置，遮挡板4为套在两个挡水板8外的U形板。使用者上下移动U形板来调节水流通道，方便使用。
[0088] 如图7所示，罩体7的下方，且位于挡水板8设有出气端的一侧，还设置有污物聚集网隔板11；污物聚集网隔板11用于放置在水液面处收集污染杂质及胶状垃圾物，起到清理水液的作用。
[0089] 优选地，污物聚集网隔板11上部位于水液表面以上，下部位于水液表面以下。
[0090] 进一步地，罩体7与污物聚集网隔板11可拆卸固定连接，且两者连接处设有密封结构，或者两者通过磁性部件进行磁性连接；操作人员将罩体7与污物聚集网格板拆卸下来，将污物聚集网隔板11取出进行清理，进一步方便使用。密封结构和磁性连接可实现两者连接处的密封，从而避免臭氧从两者连接处流出，磁性连接分离和闭合简单实用，密封结构可以为密封圈。
[0091] 或者，罩体7与挡水板8可拆卸固定连接，且两者连接处设有密封结构，或者两者通过磁性部件进行磁性连接；操作人员将罩体7与挡水板8拆卸，将污物聚集网格板取出清理。密封结构和磁性连接的作用同上。
[0092] 或者，罩体7与挡水板8通过悬挂结构悬挂连接，罩体7的底端面与挡水板8之间设有密封结构以防止聚集腔内的臭氧从两者之间的水液面处流出；操作人员将罩体7拿起，再将污物聚集网隔板11取出清理。
[0093] 进一步地，挡水板8设有出气端的一侧且位于水流通道的出水口处设有用于破裂气泡的气泡挡板10，从而防止极少部分臭氧气泡意外溢出至大气中。具体地，气泡挡板10为网格板。
[0094] 进一步地，臭氧输送管路6上设有浮球5。浮球5起到将臭氧输送管路6浮动飘起的作用。浮球5可以为一个或两个以上的多个。优选地，浮球5能够沿臭氧输送管路6移动，以调节浮球5在臭氧输送管路6上的位置。浮球5在臭氧输送管路6上的位置不同，起到的浮动作用大小也不同，调节多个浮球5的位置，可调节臭氧输送管路6的平衡，使用者可根据实际需要来进行调节。
[0095] 优选地，罩体7为沿水平方向设置的长条直线形或长条弧形，具体指，罩体7为长条形，该长条形的延伸方向为水平，且从上向下看该长条形为直线或弧形。
[0096] 进一步地，罩体7在集聚腔对应的侧壁或者顶部设置有连通集聚腔内外的毛细孔。在集聚腔内外不存在压差的情况下，毛细孔的孔径较小，集聚腔内的气体无法流入或流出；
在聚集腔发生压力变化时，可以实现集聚腔内外气体的进出，避免聚集腔内压力过大。
[0097] 另外，臭氧发生器3为任何可生成臭氧的设备。
[0098] 综上，本实用新型提供的臭氧水制备装置，设计巧妙，可将溢出的臭氧回流至臭氧发生器3，无臭氧气体对外排放，能够快速、平稳、安全制备臭氧水，高效而安全，罩体横向浮动时，出气端始终位于罩体下方，不受水深限制，大大方便使用。
[0099] 实施例3
[0100] 本实施例与上述两个实施例的发明构思基本相同，提供了一种臭氧水制备装置，如图9所示，其包括:臭氧发生器3和水液管路80、臭氧输送管路6和回流管路2；
[0101] 所述水液管路80包括：水液流入的入口端和水液流出的出口端；所述臭氧输送管路6的一端与臭氧发生器3的出气口连接，臭氧输送管路6的另一端与水液管路80的入口端连通，用于将臭氧气体通入水液内；所述水液管路80内且在水液的液面上方设置有上凹的、用于收集溢出臭氧的集聚腔71，回流管路2一端与所述集聚腔71连接，另一端与臭氧发生器3的吸气口(或称进气口)连接，用于回收自水液内溢出的臭气气体。其中，若干个所述集聚腔71沿水液流动方向间隔设置。
[0102] 本实施例中的水液管路可以作为臭氧水制备设备的水液流道，水液自其入口端流入，臭氧气体输入后随着水液流道而不断溶解，超量的未能溶解的臭氧气体溢出进入集聚腔内，通过回流管路回到臭氧发生器内进行回收利用。从而有效解决了臭氧泄漏的问题。
[0103] 另外，水液管路也可以作为一个独立的产品销售，其类似实施例1中的臭氧收集罩，将其放置在水溶器内与臭氧发生器连接后用于制备臭氧水。优选地，水液管路80浮设在容器内的水液上，上凹腔在液面上方的顶部形成所述集聚腔。
[0104] 实现水液管路浮设的方式很多，例如，水液管路80由密度小于水液密度的材料制成，从而实现漂浮；或者，还包括浮漂，所述水液管路80通过绑定浮漂的方式实现漂浮在水液上；或者，还包括支架，所述水液管路80通过支架放置在水液容器内，所述上凹腔的顶部露出液面；或者，还包括挂钩、磁吸、粘钩等连接部件，所述水液管路80通过连接部件悬挂在水液容器边缘或者侧壁上，所述上凹腔的顶部露出液面。
[0105] 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
