[0041] 以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0042] 参照图1‑图5所示的一种带有冷却机构的集线器，集线器包括：
[0043] 箱体1；
[0044] 电路板6，水平安装在箱体1内部，用于实现数据处理和传输功能；
[0045] 底座7，水平设置在箱体1下方，箱体1的底端与底座7的顶端固定连接；
[0046] 还包括有：
[0047] 第一冷却机构2，设置在箱体1和底座7之间，用于将箱体1内部的热量导出，实现初步散热功能，降低箱体1内部的温度；
[0048] 第二冷却机构3，设置在箱体1上，用于向箱体1内部吹气，通过高速气流将热量从箱体1内部带出，实现冷却降温的功能；
[0049] 辅助冷却机构4，设置在箱体1内部的顶端，用于将第二冷却机构3导入箱体1内的空气向下吹出，使得空气能够将更多电路板6上的热量带走，提高风冷效果；
[0050] 温度检测传感器5，设置在箱体1内部，用于检测箱体1内部和电路板6上的温度，进而控制整体冷却机构的运行。
[0051] 参照图1‑图5所示的第一冷却机构2包括有安装支架8和散热片9，安装支架8水平固定安装在箱体1底端，安装支架8位于箱体1和底座7之间，散热片9设有若干个，若干个散热片9均竖直设置，若干个散热片9沿着安装支架8长度方向依次设置，散热片9与安装支架8固定连接，散热片9的顶端与电路板6抵触，散热片9的底端贯穿箱体1底端并向下延伸。在第一冷却机构2工作时，通过安装支架8将若干个散热片9固定安装在箱体1下方，通过散热片9将电路板6上的热量导入，并从箱体1下方散出，保证电路板6在工作时的温度处于正常状态。
[0052] 参照图4‑图9所示的箱体1的两侧侧壁上分别开设有进风口10和出风口11，进风口10和出风口11分别位于箱体1的两侧，第二冷却机构3包括有吹风通道12、吹风管13和鼓风机，吹风通道12水平固定安装在箱体1的进风口10上，吹风通道12的输出端穿过进风口10延伸至箱体1内部，鼓风机设置在集线器的外侧，吹风管13的一端与吹风通道12的接口处连通，吹风管13的另一端与鼓风机的输出端连通。在第二冷却机构3开始工作时，通过鼓风机箱吹风管13内鼓风，冷却风从吹风管13导入吹风通道12中，再从吹风通道12经过进风口10喷入箱体1内部，冷却风将箱体1内的热空气吹出后经过出风口11导出箱体1，实现了冷却风的流通，进而实现了对第二冷却机构3内的风力冷却功能。
[0053] 参照图4‑图9所示的第二冷却机构3还包括有风量大小控制组件，风量大小控制组件固定安装在箱体1一侧侧壁上，风量大小控制组件与温度检测传感器5电连接，风量大小控制组件的输出端与吹风管13传动连接。在第二冷却机构3通风时，通过温度检测传感器5检测的箱体1内部的温度，用以控制风量大小控制组件的输出状态，进而控制进入箱体1内部的风量大小，实现对箱体1内温度的稳定控制效果。
[0054] 参照图4‑图9所示的风量大小控制组件包括有快门开合装置和开合驱动装置，快门开合装置固定安装在箱体1侧壁上，快门开合装置的输出端与吹风管13传动连接，开合驱动装置固定安装在箱体1侧壁上，开合驱动装置和快门开合装置位于箱体1的同侧，开合驱动装置的输出端与快门开合装置的输入端传动连接，开合驱动装置与温度检测传感器5电连接。在风量大小控制组件工作时，通过温度检测传感器5控制开合驱动装置输出，开合驱动装置输出带动与之传动连接的快门开合装置工作，进而实现对吹风管13的夹持功能，实现控制吹风管13通风量的效果。
[0055] 参照图4‑图9所示的快门开合装置包括有固定盘14、转动盘15和铰接挤压板16，固定盘14竖直固定安装在箱体1侧壁上，转动盘15能够转动的安装在固定盘14上，吹风管13水平贯穿固定盘14和转动盘15的中心处，吹风管13上设有供快门开合装置夹持的柔性气管17，铰接挤压板16设有若干个，若干个铰接挤压板16沿着固定盘14的轴线方向环形分布，铰接挤压板16与固定盘14滑动连接，转动盘15和若干个铰接挤压板16均传动连接，开合驱动装置与转动盘15传动连接，铰接挤压板16的滑动方向倾斜指向固定盘14的中心处，固定盘
14、转动盘15和柔性气管17共轴线。在快门开合装置工作时，开合驱动装置输出带动转动盘
15转动，转动盘15带动与之传动连接的铰接挤压板16运动，铰接挤压板16在固定盘14和转动盘15之间滑动，若干个铰接挤压板16相互靠近或相互远离，实现对柔性气管17的夹紧或松开操作，进而能够实现对吹风管13通气量的控制。
[0056] 参照图4‑图9所示的开合驱动装置包括有固定安装板18、直线驱动器19、推板20和铰接杆21，固定安装板18固定安装在箱体1的侧壁，直线驱动器19水平固定安装在固定安装板18上，推板20竖直滑动设置在固定安装板18上，直线驱动器19的输出端与推板20的侧壁固定连接，铰接杆21的一端与转动盘15的一侧侧壁偏心处铰接，铰接杆21的另一端与推板20远离直线驱动器19的一侧侧壁铰接。在开合驱动装置工作时，固定安装板18用于将开合驱动装置安装在箱体1侧壁上，直线驱动器19输出带动推板20水平向前推动，推板20在推动时带动铰接杆21运动，铰接杆21在运动时带动与之铰接的转动盘15转动，进而实现开合驱动装置对快门开合装置的驱动功能。
[0057] 参照图10所示的辅助冷却机构4包括有辅助吹风组件和旋转驱动组件，辅助吹风组件竖直设置在箱体1内部顶端，旋转驱动组件水平安装在箱体1外侧壁上，旋转驱动组件的输出端与辅助吹风组件传动连接。在辅助冷却机构4工作时，通过旋转驱动组件工作，带动与之传动连接的辅助吹风组件输出，将箱体1内上方的空气向下吹出，加速位于辅助吹风组件下方的电路板6的散热效果。
[0058] 参照图10所示的辅助吹风组件包括有第一转轴22、螺旋桨23和皮带传动装置24，第一转轴22竖直轴接在箱体1顶端，螺旋桨23水平设置在箱体1内，螺旋桨23套接在第一转轴22的底端，螺旋桨23位于电路板6的正上方，皮带传动装置24套设在第一转轴22上，旋转驱动组件的输出端与皮带传动装置24传动连接。在辅助吹风组件工作时，通过旋转驱动组件输出带动与之传动连接的皮带传动装置24运动，皮带传动装置24带动与之传动连接的第一转轴22转动，第一转轴22在转动时带动与之固定连接的螺旋桨23同步转动，进而实现辅助吹风组件的吹风效果。
[0059] 参照图10所示的旋转驱动组件包括有旋转驱动器25、第二转轴26、第三转轴27和垂直齿轮传动装置28，旋转驱动器25水平固定安装在箱体1外侧壁上，第二转轴26水平轴接在箱体1侧壁上，第二转轴26与旋转驱动器25输出端共轴线，旋转驱动器25的输出端与第二转轴26的一端固定连接，第三转轴27竖直轴接在箱体1的顶端，垂直齿轮传动装置28位于第二转轴26和第三转轴27之间，第二转轴26与皮带传动装置24传动连接，第二转轴26与垂直齿轮传动装置28的输入端传动连接，垂直齿轮传动装置28的输出端与第三转轴27传动连接。在旋转驱动组件工作时，通过旋转驱动器25输出带动与之固定连接的第二转轴26转动，第二转轴26带动与之传动连接的垂直齿轮传动装置28输出，垂直齿轮传动装置28带动第二转轴26转动，第二转轴26在转动过程中带动皮带传动装置24运动，进而实现旋转驱动组件的驱动功能。
[0060] 本发明的工作原理：
[0061] 在本设备工作时，第一冷却机构2、第二冷却机构3和辅助冷却机构4均对集线器进行冷却降温，使得集线器始终保持稳定安全的温度下工作，提高集线器的工作效率和使用寿命，在第一冷却机构2工作时，通过安装支架8将若干个散热片9固定安装在箱体1下方，通过散热片9将电路板6上的热量导入，并从箱体1下方散出，保证电路板6在工作时的温度处于正常状态，在第二冷却机构3开始工作时，通过鼓风机箱吹风管13内鼓风，冷却风从吹风管13导入吹风通道12中，再从吹风通道12经过进风口10喷入箱体1内部，冷却风将箱体1内的热空气吹出后经过出风口11导出箱体1，实现了冷却风的流通，进而实现了对第二冷却机构3内的风力冷却功能，在风量大小控制组件工作时，通过温度检测传感器5控制开合驱动装置输出，开合驱动装置输出带动与之传动连接的快门开合装置工作，进而实现对吹风管13的夹持功能，实现控制吹风管13通风量的效果，在快门开合装置工作时，开合驱动装置输出带动转动盘15转动，转动盘15带动与之传动连接的铰接挤压板16运动，铰接挤压板16在固定盘14和转动盘15之间滑动，若干个铰接挤压板16相互靠近或相互远离，实现对柔性气管17的夹紧或松开操作，进而能够实现对吹风管13通气量的控制，在辅助冷却机构4工作时，通过旋转驱动组件工作，带动与之传动连接的辅助吹风组件输出，将箱体1内上方的空气向下吹出，加速位于辅助吹风组件下方的电路板6的散热效果，在辅助吹风组件工作时，通过旋转驱动组件输出带动与之传动连接的皮带传动装置24运动，皮带传动装置24带动与之传动连接的第一转轴22转动，第一转轴22在转动时带动与之固定连接的螺旋桨23同步转动，进而实现辅助吹风组件的吹风效果，本发明所示的一种带有冷却机构的集线器，能够对集线器内部进行风冷降温功能，并能将集线器箱体内部的热量导出至外部，提高散热效率，避免集线器温度过高而影响效率，能够不间断的检测箱体内部温度，并能够根据温度变化控制风冷的通风量，起到保持箱体内恒温的效果。
[0062] 本设备/装置/方法通过以下步骤实现本发明的功能，进而解决了本发明提出的技术问题：
[0063] 步骤一、在第一冷却机构2工作时，通过安装支架8将若干个散热片9固定安装在箱体1下方，通过散热片9将电路板6上的热量导入，并从箱体1下方散出，保证电路板6在工作时的温度处于正常状态。
[0064] 步骤二、在第二冷却机构3开始工作时，通过鼓风机箱吹风管13内鼓风，冷却风从吹风管13导入吹风通道12中，再从吹风通道12经过进风口10喷入箱体1内部，冷却风将箱体1内的热空气吹出后经过出风口11导出箱体1，实现了冷却风的流通，进而实现了对第二冷却机构3内的风力冷却功能。
[0065] 步骤三、在第二冷却机构3通风时，通过温度检测传感器5检测的箱体1内部的温度，用以控制风量大小控制组件的输出状态，进而控制进入箱体1内部的风量大小，实现对箱体1内温度的稳定控制效果。
[0066] 步骤四、在风量大小控制组件工作时，通过温度检测传感器5控制开合驱动装置输出，开合驱动装置输出带动与之传动连接的快门开合装置工作，进而实现对吹风管13的夹持功能，实现控制吹风管13通风量的效果。
[0067] 步骤五、在快门开合装置工作时，开合驱动装置输出带动转动盘15转动，转动盘15带动与之传动连接的铰接挤压板16运动，铰接挤压板16在固定盘14和转动盘15之间滑动，若干个铰接挤压板16相互靠近或相互远离，实现对柔性气管17的夹紧或松开操作，进而能够实现对吹风管13通气量的控制。
[0068] 步骤六、在开合驱动装置工作时，固定安装板18用于将开合驱动装置安装在箱体1侧壁上，直线驱动器19输出带动推板20水平向前推动，推板20在推动时带动铰接杆21运动，铰接杆21在运动时带动与之铰接的转动盘15转动，进而实现开合驱动装置对快门开合装置的驱动功能。
[0069] 步骤七、在辅助冷却机构4工作时，通过旋转驱动组件工作，带动与之传动连接的辅助吹风组件输出，将箱体1内上方的空气向下吹出，加速位于辅助吹风组件下方的电路板6的散热效果。
[0070] 步骤八、在辅助吹风组件工作时，通过旋转驱动组件输出带动与之传动连接的皮带传动装置24运动，皮带传动装置24带动与之传动连接的第一转轴22转动，第一转轴22在转动时带动与之固定连接的螺旋桨23同步转动，进而实现辅助吹风组件的吹风效果。
[0071] 步骤九、在旋转驱动组件工作时，通过旋转驱动器25输出带动与之固定连接的第二转轴26转动，第二转轴26带动与之传动连接的垂直齿轮传动装置28输出，垂直齿轮传动装置28带动第二转轴26转动，第二转轴26在转动过程中带动皮带传动装置24运动，进而实现旋转驱动组件的驱动功能。
[0072] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
