实施方案
[0027] 下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0028] 在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0029] 在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0030] 实施例1
[0031] 参照图1‑5，一种废弃塑料再生用粉碎分离设备，包括固定筒1，固定筒1的内部设置有主动转筒2，固定筒1的顶端焊接有斗端5，且斗端5的顶端中轴线处焊接有横板，横板的底部外壁通过螺栓固定有旋转电机6，且旋转电机6的输出轴通过联轴器连接有支架3，支架3的端部与主动转筒2顶部外壁焊接，且支架3的两侧外壁均焊接有等距离分布的击锤4，主动转筒2的圆周内壁均焊接有等距离分布的尖杆11，且尖杆11的一端均焊接有C形刺块10，主动转筒2与固定筒1的相对一侧分别固定安装有等距离分布的三角块一29以及三角块二
30，且三角块一29和三角块二30的一侧外壁均焊接有等距离分布的附支块31，附支块31均为三角结构，固定筒1靠近底端的两侧均焊接有支撑板16，且支撑板16的相对一侧安装有分离机构。
[0032] 进一步地，分离机构包括分别滑动连接于支撑板16的U形滑杆一14以及U形滑杆二21，且U形滑杆一14和U形滑杆二21的相对一侧通过螺栓固定有同一个筛动网盒19。
[0033] 进一步地，筛动网盒19与支撑板16的相对一侧分别焊接有连接弹簧一15以及连接弹簧二20，支撑板16靠近底端的相对一侧滑动连接有盛接盒17。
[0034] 进一步地，固定筒1靠近底部的一端圆周外壁均焊接有等距离分布的连杆，且连杆的剖面为三角形，连杆的端部焊接有同一个托块。
[0035] 进一步地，托块的顶部外壁竖直焊接有固定立杆18，且固定立杆18的顶端圆周外壁焊接有等距离分布的顶刃7；借由上述结构，操作人员控制启动旋转电机6，旋转电机6带动支架3、主动转筒2快速旋转，操作人员将回收的塑料投入斗端5中，先利用击锤4配合固定立杆18顶端的顶刃7对塑料进行预破碎处理。
[0036] 进一步地，固定立杆18的圆周外壁均焊接有等距离分布的角杆9，且角杆9的外侧均焊接有等距离分布的三角尖块8；借由上述结构，主动转筒2的转动，使尖杆11、C形刺块10与角杆9、三角尖块8快速相对转动，并利用三角块一29、三角块二30以及附支块31相对转动，起到破磨、粉碎作用，对塑料进行细化处理。
[0037] 进一步地，固定筒1与其中一个支撑板16的相对一侧安装有传动机构，且传动机构包括焊接于固定筒1与支撑板16相对一侧的侧边框25。
[0038] 进一步地，侧边框25靠近U形滑杆二21的一侧通过轴承转动连接有转轮23，且转轮23的圆周外壁均设置有蜗轮齿，转轮23一端与U形滑杆二21的相对一侧通过铰链连接有传动杆22，侧边框25靠近转轮23的一侧通过轴承转动连接有与蜗轮齿相适配的蜗杆24。
[0039] 进一步地，侧边框25靠近固定筒1的一侧通过轴承转动连接有传动杆28，且传动杆28的中端外壁键连接有齿盘27，传动杆28与蜗杆24套接有传动带26形成传动配合，主动转筒2的底端焊接有与齿盘27相啮合的齿底环13，且主动转筒2靠近齿底环13的一端焊接有等距离分布的底端刺12；借由上述结构，利用齿底环13、齿盘27传动作用，再通过传动带26、蜗杆24带动转轮23转动，从而利用传动杆22配合连接弹簧一15、连接弹簧二20带动筛动网盒
19来回震动，进行筛料处理，完全细化的塑料通过盛接盒17进行盛接；通过设置的底端刺
12，能够在传动机构传动过程中，利用快速旋转的底端刺12，进一步起到对物料的切割、破碎作用，从而提高塑料的破碎效果。
[0040] 实施例2
[0041] 本实施例公开了一种废弃塑料再生用粉碎分离设备的粉碎分离方法，具体步骤包括：操作人员控制启动旋转电机6，旋转电机6带动支架3、主动转筒2快速旋转，操作人员将回收的塑料投入斗端5中，先利用击锤4配合固定立杆18顶端的顶刃7对塑料进行预破碎处理；主动转筒2的转动，使尖杆11、C形刺块10与角杆9、三角尖块8快速相对转动，并利用三角块一29、三角块二30以及附支块31相对转动，起到破磨、粉碎作用，对塑料进行细化处理；利用齿底环13、齿盘27传动作用，再通过传动带26、蜗杆24带动转轮23转动，从而利用传动杆22配合连接弹簧一15、连接弹簧二20带动筛动网盒19来回震动，进行筛料处理，完全细化的塑料通过盛接盒17进行盛接。
[0042] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
