背景技术
[0002] PVC管材被广泛的应用在我们的生活中，输水和电力工程中普遍应用PVC管材，需要大幅度的生产PVC管材，在生产加工过程中，使用固定装置固定PVC管材，提高加工质量。
[0003] 现有的PVC管材加工用固定装置由于夹持过度易造成管体被磨损或者管体开裂，管体下方的承托力不均衡，因此，我们提出一种可避免管材磨损的PVC管材加工用固定装置，以便于解决上述中提出的问题。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种可避免管材磨损的PVC管材加工用固定装置，以解决上述背景技术中提出的现有的PVC管材加工用固定装置由于夹持过度易造成管体被磨损或者管体开裂，管体下方的承托力不均衡的问题。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可避免管材磨损的PVC管材加工用固定装置，包括底座和管体，所述底座的内部安装有左右两端螺纹方向相反的丝杆，且丝杆的左侧面焊接有承接杆，并且丝杆的右侧面固定有操作板，所述丝杆的外侧螺纹连接有推块，且推块的上表面焊接有立板，所述立板的内侧面固定有挤压板，且挤压板的内侧面均匀固定连接有弹簧，并且弹簧的外侧面固定有第一橡胶板，所述底座的上表面固定有固定座，且固定座的上表面固定有第二橡胶板，所述管体位于第一橡胶板的内侧，所述底座的后端开设有调节槽，且底座的前后两端均等间距开设有螺孔，所述调节槽的内侧设置有支撑板，且支撑板的上表面垂直固定有搭接板。
[0006] 优选的，所述承接杆和操作板分布贯穿于底座的左右两端，且承接杆和操作板的纵截面呈“T”字型结构。
[0007] 优选的，所述推块关于丝杆的中心线对称设置，且丝杆通过承接杆和操作板转动安装在底座的内部。
[0008] 优选的，所述推块与底座的连接方式为卡合连接，且支撑板关于底座的中心线对称设置。
[0009] 优选的，所述第一橡胶板、挤压板和第二橡胶板的纵截面均呈弧形结构，且第二橡胶板的底端上表面高度与搭接板的上表面高度平齐。
[0010] 优选的，所述搭接板通过支撑板与底座构成滑动结构，并且支撑板通过螺钉与底座固定连接。
[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可避免管材磨损的PVC管材加工用固定装置，利用弹簧和第一橡胶板的缓冲力保护管体，避免管体外表面被磨损或者管体被夹裂，更加稳定的承托管体，便于根据管体的长度调节2组承托构件的距离；
[0012] 1.设置有弹簧和第一橡胶板，利用2组第一橡胶板夹住管体，第一橡胶板挤压管体的过程中弹簧被压缩，利用弹簧和第一橡胶板的缓冲力保护管体，避免管体被第一橡胶板过度夹持，导致管体外表面被磨损或者管体被夹裂；
[0013] 2.设置有搭接板和第二橡胶板，利用搭接板和第二橡胶板承接管体的两端，使得管体的底端受到均匀的承接力，更加稳定的固定管体；
[0014] 3.设置有底座、支撑板和搭接板，支撑板与搭接板固定连接，支撑板与底座构成滑动结构，便于根据管体的长度调节搭接板与第二橡胶板之间的间距。
