背景技术
[0002] 随着科技的进步，新型材料得到了快速发展，而PVC管材则是其中一种应用比较广泛的材料，在生产加工PVC管材时，需要通过裁剪装置将PVC管材切割成所需要的长度。
[0003] 但是，一般的PVC管材加工用裁剪装置，不便于对PVC管材进行去毛刺，PVC管材容易脱落，对PVC管材裁剪时需要调整电锯的位置，也不容易稳定的调整位置，本实用新型的目的在于提供一种可去毛刺的PVC管材加工用裁剪装置，以解决上述背景技术提出的问题。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种可去毛刺的PVC管材加工用裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的大多数PVC管材加工用裁剪装置，不便于对PVC管材进行去毛刺，以及PVC管材容易脱落，同时不容易稳定的调整电锯的位置的问题。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可去毛刺的PVC管材加工用裁剪装置，包括工作台、第一电动伸缩杆、电机和第二电动伸缩杆，所述工作台的左端内部螺栓连接有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的上端螺栓连接有电锯，所述工作台的左右两端均固定连接有安装板，且工作台的右上端活动连接有限位板，所述限位板的右端固定连接有圆柱，且限位板的下端固定连接有连接块，并且限位板的右端螺栓连接有第二电动伸缩杆，所述工作台的右上端开设有轨道，所述安装板的上端转动连接有螺杆，且螺杆的右端固定连接有电机，所述螺杆贯穿连接在调节块的内部，且调节块的下端固定连接有连接件，所述连接件的内部贯穿连接有连接杆，且连接件的下端固定连接有安装条，所述安装条的内壁开设有凹槽，且凹槽的内部固定连接有弹簧，并且弹簧远离凹槽的一端固定连接有刮刀，所述电锯的后端安装有支撑杆，且支撑杆贯穿连接在限位槽的内部。
[0006] 优选的，所述限位板与轨道构成滑动结构，且连接块关于限位板的横向中轴线左右对称设置，并且连接块的纵截面形状为“凸”字型。
[0007] 优选的，所述螺杆与连接件的纵截面形状构成“十”字型，且连接杆关于连接件的横向中轴线前后对称设置。
[0008] 优选的，所述安装条单体之间构成翻转结构，且安装条与安装板构成滑动结构，并且刮刀与安装条的位置相对应。
[0009] 优选的，所述刮刀与安装条的纵截面形状均为圆弧形，且弹簧关于安装条的中心等角度设置，并且刮刀与安装条构成伸缩结构。
[0010] 优选的，所述支撑杆与工作台构成升降结构，且工作台的左端为中空状结构，并且该中空状结构的纵截面形状为“L”字型，而且支撑杆的纵截面形状为“T”字型。
[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可去毛刺的PVC管材加工用裁剪装置，便于对PVC管材进行去毛刺，同时避免PVC管材脱落，以及可以稳定的调整电锯的位置；
[0012] 1、设有刮刀和螺杆，弹簧的弹力使得刮刀贴合在PVC管材的外壁，刮刀与安装条的结构设计，使得调节块在螺杆上滑动时带动安装条左右滑动，从而使得刮刀对PVC管材进行去毛刺；
[0013] 2、设有安装条和限位板，限位板与轨道的结构设计，使得限位板左右滑动抵在对PVC管材的右端，安装条单体之间的结构设计，使得PVC管材限位在安装条单体之间，从而通过限位板与安装条避免PVC管材脱离；
[0014] 3、设有支撑杆和限位槽，支撑杆与工作台的结构设计，使得第一电动伸缩杆带动电锯的前端升降时，支撑杆在限位槽内升降，从而使得支撑杆对电锯的后端进行支撑，使得电锯可以稳定的调整位置。
