[0022] 本实用新型的优选实施例将通过参考附图进行详细描述，这样对于实用新型所属领域的现有技术人员中具有普通技术的人来说容易实现这些实施例；然而本实用新型也可以各种不同的形式实现，因此本实用新型不限于下文中描述的实施例；另外，为了更清楚地描述本实用新型，与本实用新型没有连接的部件将从附图中省略；
[0023] 需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上；
[0024] 如图1所示，本实用新型提供了一种植物纤维毯编织设备；该植物纤维毯编织设备包括纤维丝分解装置1、重力筛选装置2、纤维丝传送装置3、纤维层装填器4、纤维丝层铺设装置5、均散限高装置6、覆盖口袋网铺设装置7、衍缝装置8、传送带9、压紧滚轮10、控制面板11；纤维丝分解装置1安装在重力筛选装置2左侧，纤维丝传送装置3左侧端口安装在重力筛选装置2右侧；纤维丝传送装置3的右侧端口与纤维丝层铺设装置5相连接；纤维丝层铺设装置5内部有左至右分别设置了纤维层装填器4、均散限高装置6和覆盖口袋网铺设装置7，且传送带9一部分在覆盖口袋网铺设装置7 下方；压紧滚轮10设置在纤维丝层铺设装置5右侧传送带9上方；衍缝装置8设置在压紧滚轮10右侧；
[0025] 所述纤维丝分解装置1包括：传送带、第一进料口、第一纤维丝分解轴12、第二纤维丝分解轴13、第一出料口；第一进料口位于纤维丝分解装置1最左侧，将秸秆放在传送带上从第一进料口输入，秸秆顺次经过第二纤维丝分解轴13和第一纤维丝分解轴12分解形成拆解开的纤维丝，拆解开的纤维丝从纤维丝分解装置1最右侧的第一出料口输出；
[0026] 所述重力筛选装置2包括风机系统、重力减压装置；风机系统包括：第一风向口和的第二风向口，第一风向口位于重力筛选装置2最左侧，用于提供内吸式气流将纤维丝吸入重力筛选装置2，第二风向口与纤维丝传送装置3的左侧端口相连通，用于提供外送式气流将纤维丝输送至纤维丝传送装置3；重力减压装置位于纤维丝传送装置3 的左侧端口，并且与纤维丝层铺设装置5相连通；重力减压装置的作用是将气流输送出纤维丝传送装置3，以使得纤维丝通过重力的作用下落到纤维层装填器4的纤维层承接板14上；
[0027] 所述U型管道状的纤维丝传送装置3，纤维丝在气流的作用下进入纤维丝传送装置3左侧端口并通过管道状的纤维丝传送装置3被输送至纤维丝层铺设装置5处；
[0028] 所述纤维层装填器4包括：纤维层承接板14、伸缩滑轨15、转轴16组成；所述伸缩滑轨15沿传送带9运动方向在纤维丝层铺设装置5内两侧固定，伸缩滑轨15中间有一转轴16，纤维层承接板14固定在转轴16上；当纤维层承接板14上纤维层达到控制面板11设定的纤维质量时，由伸缩滑轨15向右伸长将纤维层承载板传送至覆盖口袋网的中间，当纤维层承接板14最右端到达覆盖口袋网最内侧，转轴16顺时针旋转30 度后保持，伸缩滑轨15收缩迅速回最左侧，让纤维层承接板14从双层网中抽出，使纤维丝铺设在覆盖口袋网的中间，当伸缩滑轨15回到最右侧后，转轴16逆时针旋转30 度；
[0029] 均散限高装置6包括：限高杆17、滑轨18；限高杆17由两根可伸缩立柱与横杆组成，横杆垂直于传送带9运动方向放置；两个可以左右移动的滑轨18分别位于两根立柱根部，放置方向与横杆相同；由控制面板11可以控制限高杆17高度和滑轨18 运动速度；当启动均散限高装置6后，两个滑轨18做相同的左右往复移动，带动限高杆17左右移动；
[0030] 所述覆盖口袋网铺设装置7包括：星形转轴19、覆盖口袋网承接板转轴20、覆盖口袋网固定卡扣21、覆盖口袋网承接板22、覆盖口袋网铺设箱23、伸缩推杆24；覆盖口袋网铺设箱23为左侧底部有横向长方形开口的，顶部敞开的长方形容器；星形转轴19固定在覆盖口袋网铺设箱23右侧，且每次顺时针转动60度，保证有一个分支在传送带9正上方；覆盖口袋网承接板转轴20将覆盖口袋网承接板22固定在星形转轴19 各个分支顶点上，且保持覆盖口袋网承接板22始终处于水平状态；伸缩推杆24左端覆盖口袋网固定卡扣21连接，右侧固定在覆盖口袋网承接板转轴20上；覆盖口袋网固定卡扣21为一单侧卡扣，利用弹簧提供的弹力将覆盖口袋网按压在覆盖口袋网承接板22 上；所述覆盖口袋网为双层网状的口袋形结构，其开口端用铁丝围绕定型保持打开状态；将覆盖口袋网开口段打开，开口端在铁丝的作用下定型保持打开，开口段向左从覆盖口袋网铺设箱23顶端放置在覆盖口袋网承接板22上；覆盖口袋网固定卡扣21用于将覆盖口袋网开口段对侧的封闭段固定在覆盖口袋网承接板22；当纤维丝在覆盖口袋网装填好后，伸缩推杆24向左伸长，使装填好的植物纤维毯掉落在覆盖口袋网铺设装置7下方的传送带9上；后伸缩推杆24收缩至最短，星形转轴19旋转使空的覆盖口袋网正对盖口袋网铺设箱23为左侧底部有横向长方形开口；
[0031] 所述衍缝装置8包括多个缝线输出轴和绗缝器，缝线缠绕在缝线输出轴上，绗缝器用于通过缝线将覆盖口袋网和纤维丝层绗缝在一起；
[0032] 所述压紧滚轮10为表面布满凸起的滚轮；由控制面板11控制压紧滚轮10相对于传送带9的高度，对纤维毯进行压紧，并且将覆盖口袋网开口段闭合；
[0033] 采用上实施例的名称，工作原理及有益效果如下：再次如图1所示：纤维丝分解装置1、重力筛选装置2、纤维丝传送装置3、纤维层装填器4、纤维丝层铺设装置 5、均散限高装置6、覆盖网铺设装置7、衍缝装置8、传送带9的传输方向依次设置；这样，通过重力筛选装置2筛选出的纤维丝通过纤维丝层铺设装置6铺设在斜坡纤维层装填器5上，然后将纤维丝铺设在下网上，通过均散限高装8将纤维层均匀铺设，接着随着传送带7往固定方向运动，接着上网铺设装置9把上网铺设在纤维层上方，再由植物纤维毯压紧装置14对纤维毯进行压实，最后由衍缝装置10将通过缝线将下网、纤维丝层和上网绗缝在一起；
[0034] 采用上述实施例，工作原理：再次如图1所示：纤维丝分解装置1将原材料进行分解，再通过重力筛选装置2筛选出的纤维丝通过纤维丝传送装置3后掉落在纤维层装填器4的纤维层承接板14上，然后通过均散限高装置6将纤维层装填器4纤维层承接板14上的纤维丝层铺设均匀，接着纤维层装填器4将纤维丝层铺设在覆盖口袋网铺设装置7中通过覆盖口袋网固定卡扣固定在21覆盖口袋网承接板22上覆盖口袋网，而后伸缩推杆24伸长将覆盖口袋网放置在传送带9上，装有纤维丝层的覆盖口袋网在经过衍缝装置8密封和压紧滚轮10压紧后即为生产出的植物纤维毯；
[0035] 根据需要，传输带9的运行速度、纤维丝层铺设装置7的出口的大小、均散限高装置6滑轨18运动速度、重力筛选装置2各风向口风速、纤维层装填器4纤维层承接板14设定的纤维丝质量、星形转轴19的转动、伸缩推杆24的伸缩，均可由控制面板11设置；
[0036] 该装置相较于现有的植被毯编织设备，生产速度更快，从而提高生产效率；在经过户外长时间的暴晒和雨水冲刷后不散开等；
[0037] 最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：
其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
