背景技术
[0002] 布碎回收粉碎装置是一种用于对废弃布料进行粉碎回收再利用的装置，但随着科技的发展，人们对布碎回收粉碎装置的要求越来越高，导致传统的布碎回收粉碎装置已经
无法满足人们的使用需求；
[0003] 目前，现有的布碎回收粉碎装置在使用时，通过电机带动搅拌杆对搅拌杆对布料进行拉扯粉碎，虽然能够对布料进行粉碎，但是无法保证粉碎后，布料的大小，后续需要人工进行筛选，将较大布料重新放入粉碎机中，不得浪费时间与精力，同时由于粉碎后需要进行筛选，因此还影响布料回收的效率，为此，我们提出一种布碎回收粉碎装置。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的主要目的在于提供一种布碎回收粉碎装置，可以有效解决背景技术中的问题。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
[0006] 一种布碎回收粉碎装置，包括上搅拌筒，所述上搅拌筒的顶端外表面中心处通过螺栓固定安装有一号电机，且一号电机底端输出轴的外表面焊接有一号搅拌杆，所述上搅
拌筒的内表面底端位置焊接有过滤板，过滤板的外表面贯穿开设有多个通孔，所述上搅拌
筒的底端外表面焊接有连接管，且连接管的底端外表面焊接有下搅拌筒，所述连接管的内
表面中心处焊接有安装环，所述安装环的内部中心处固定安装有二号电机，所述二号电机
底端输出轴的外表面焊接有二号搅拌杆，且二号搅拌杆的外表面固定安装有粉碎筒，所述
粉碎筒的外表面呈圆周阵列排布开设有多个伸缩槽，且伸缩槽的内表面通过弹簧活动安装
有破碎柱，所述粉碎筒内部靠近破碎柱的位置镶嵌有气囊。
[0007] 优选的，所述过滤板的中心处通过轴承与一号搅拌杆外表面靠近底端位置连接，且一号搅拌杆的外表面与上搅拌筒的内表面均等间距焊接有多个破碎刀，所述上搅拌筒的
顶端外表面靠近一号电机位置开设有进料口。
[0008] 优选的，所述安装环的内表面呈圆周阵列焊接有多个连接杆，且安装环通过连接杆与二号电机的外表面连接。
[0009] 优选的，所述下搅拌筒的内表面等间距焊接有多个凸起，所述破碎柱与凸起的外表面均为圆锥形。
[0010] 优选的，所述下搅拌筒的内表面等间距开设有通孔，所述上搅拌筒的底端外表面通过螺栓固定安装有一号气泵。
[0011] 优选的，所述下搅拌筒的内底面中心处通过轴承与二号搅拌杆的底端外表面连接，且下搅拌筒的外表面设有出料管，出料管安装在下搅拌筒外表面的切线方向。
[0012] 优选的，所述下搅拌筒的外表面靠近底端位置开设有电源接口，所述一号电机、一号搅拌杆和气泵的输入端均通过导线与电源接口的输出端电性连接。
[0013] 优选的，所述粉碎筒的内部安装有电池、无线收发器和二号气泵，无线收发器和二号气泵的输入端与电池的输出端电性连接。
[0014] 与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
[0015] 一是通过在上搅拌筒的内底面设置过滤板，能够对经过破碎刀初步粉碎后的布料进行过滤，保证粉碎后布料大小的均匀性，避免切割后碎布的大小存在差异，提高布料粉碎的稳定性；
[0016] 二是通过在上搅拌筒的底端安装下搅拌筒，能够对初步粉碎后的布料进行再次粉碎，其次，下搅拌筒的搅拌空间更小，能够对初步粉碎后的布料进行更加细致的粉碎，提高粉碎效果，方便后续的回收与加工；
[0017] 三是通过在破碎柱的后端设置弹簧与气囊，在使用时，能够通过控制对气囊充气的程度，来控制破碎柱的伸长程度，提高破碎柱与布料的贴合程度，能够进一步粉碎布料；
[0018] 四是通过在下搅拌筒的内部设置通孔，并由气泵通过通孔向下搅拌筒的内部吹气，避免布料粘连在搅拌筒的内表面，进一步提高粉碎效果。
