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一种利用凹凸棒土制炼钢模铸的保护渣 0 0

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申请进展

基本信息

申请人信息

代理人信息

摘要

法律状态

权利要求

说明书

专利申请流程有哪些步骤？

申请

申请号：指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。

申请日：提出专利申请之日。

2012-07-31

申请公布

申请公布指发明专利申请经初步审查合格后，自申请日（或优先权日）起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。

申请公布号：专利申请过程中，在尚未取得专利授权之前，国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。

申请公布日：申请公开的日期，即在专利公报上予以公开的日期。

2013-06-12

授权

授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由，授予发明专利权；或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由，授予实用新型专利权或外观设计专利权。

2016-08-03

预估到期

发明专利权的期限为二十年，实用新型专利权期限为十年，外观设计专利权期限为十五年，均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。

2032-07-31

基本信息

有效性	有效专利	专利类型	发明专利
申请号	CN201210271032.6	申请日	2012-07-31
公开/公告号	CN102825223B	公开/公告日	2016-08-03
授权日	2016-08-03	预估到期日	2032-07-31
申请年	2012年	公开/公告年	2016年
缴费截止日
分类号	B22D7/00 、B22D11/111 、C21C7/076	主分类号	B22D7/00
是否联合申请	独立申请	文献类型号	B
独权数量	1	从权数量	1
权利要求数量	2	非专利引证数量	1
引用专利数量	10	被引证专利数量	0
非专利引证	1、刘永娟等.改性粉煤灰处理氨氮废水实验研究.《能源环境保护》.2010,第24卷(第4期),第1.2节.;
引用专利	CN1580293A、CN1122734A、CN101116906A、CN101053893A、CN1669632A、CN1322597A、JP51-151225A、CN101045599A、CN1939618A、CN102329125A	被引证专利
专利权维持	5	专利申请国编码	CN
专利事件		事务标签	公开、实质审查、授权

申请人信息

申请人	马鞍山科润冶金材料有限公司	第一申请人	马鞍山科润冶金材料有限公司
专利权人	马鞍山科润冶金材料有限公司	当前专利权人	马鞍山科润冶金材料有限公司
发明人	鲁方志	第一发明人	鲁方志
地址	安徽省马鞍山市当涂县姑孰镇工业集中区	邮编
申请人数量	1	发明人数量	1
申请人所在省	安徽省	申请人所在市	安徽省马鞍山市

代理人信息

代理机构

专利代理机构是经省专利管理局审核，国家知识产权局批准设立，可以接受委托人的委托，在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。

安徽合肥华信知识产权代理有限公司

代理人

专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务，取得一定资格的人。

余成俊

摘要

本发明公开了一种利用凹凸棒土制炼钢模铸的保护渣，其组分重量份为：以粉煤灰、凹凸棒土为基本渣料，将灼烧之后的粉煤灰先后依次置于20?25%硫酸、16?24%氢氧化钠溶液中，搅拌20?22h，然后从酸碱浸液中滤出的粉煤灰，用去离子水冲洗至中性，并用PH试纸测试加以确定，最后过滤，干燥处理。本发明使原材料种类简单化，低容重且使熔化性能、铺展性以及保温性能得到提高，并能有效减少钢锭碳的使用量，有效利用凹凸棒土，并提高了钢材的质量。

摘要附图
说明书附图：[0035]表2

法律状态

序号	法律状态公告日	法律状态	法律状态信息
1	2016-08-03	授权
2	2013-06-12	实质审查的生效	IPC(主分类): B22D 7/00 专利申请号: 201210271032.6 申请日: 2012.07.31
3	2012-12-19	公开

权利要求

权利要求书是申请文件最核心的部分，是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。

1.一种利用凹凸棒土制炼钢模铸的保护渣，其特征在于，保护渣的原料组分重量份为：
改性粉煤灰 45-65
高炉水渣 25-35
凹凸棒土 25-35
纯碱 4-6
膨胀石墨粉 6-8
天青石 5-10
氧化锂 2-3
白云石 2-6；
所述改性粉煤灰制备：是将灼烧之后的粉煤灰先后依次置于20-25%硫酸、16-24%氢氧化钠溶液中，搅拌20-22h，然后从酸碱浸液中滤出的粉煤灰，用去离子水冲洗至中性，并用PH试纸测试加以确定，最后过滤，干燥，然后按粉煤灰：重晶石粉：硅灰石粉重量比1：
0.3-0.5：0.5-0.8将三种物料送入流化床中1050-1100℃焙烧1-1.5小时，冷却后研磨成纳米粉末；将各原料混料均匀后粉碎造粒得到。

2.根据权利要求1所述的利用凹凸棒土制炼钢模铸的保护渣，其特征在于，所述凹凸棒土的粒度控制为：大于0.25毫米的少于1%，小于0.044毫米的不少于50%。

说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及炼钢铸锭用辅助材料领域，特别涉及一种利用凹凸棒土制炼钢模铸的保护渣。

背景技术

[0002] 在炼钢铸锭过程中，在下注镇静钢时，通常在钢锭模底部、或在钢锭模底部附近放置或吊挂保护渣，当钢水通过汤道进入钢锭模底部和保护渣接触时，保护渣便浮在钢水面上，由于保护渣的熔点远低于钢水温度，因此在钢液面上形成了液渣层，钢水不断进入钢锭模，钢液面持续上升，保护渣继续熔化，这样在钢锭表面都被一层渣膜包裹。

[0003] 炼钢铸锭用保护渣(简称模铸保护渣)具有下列作用：熔渣层隔绝空气防止钢水二次氧化；熔渣吸附钢水中上浮的夹杂物；模壁与钢锭间的渣膜促使钢锭表面光洁；粉渣对钢水还起到保温作用。

[0004] 保护渣通常由三部分组成，即含有CaO、SiO2、Al2O3等氧化物的基本渣料；调节保护渣熔点、粘度、含有Na2O、F等成分的助熔剂；调节保护渣熔化速度的炭素材料。

发明内容

[0005] 本发明的目的是提供一种利用凹凸棒土制炼钢模铸的保护渣，使原材料种类简单化，低容重且使熔化性能、铺展性以及保温性能得到提高，并能有效减少钢锭碳的使用量，有效利用凹凸棒土，并提高了钢材的质量。

[0006] 为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

[0007] 一种利用凹凸棒土制炼钢模铸的保护渣，其特征在于，保护渣的原料组分重[0008] 量份为：

[0009] 改性粉煤灰 45-65

[0010] 高炉水渣 25-35

[0011] 凹凸棒土 25-35

[0012] 纯碱 4-6

[0013] 膨胀石墨粉 6-8

[0014] 天青石 5-10

[0015] 氧化锂 2-3

[0016] 白云石 2-6；

[0017] 所述改性粉煤灰制备：是将灼烧之后的粉煤灰先后依次置于20-25％硫酸、16-24％氢氧化钠溶液中，搅拌20-22h，然后从酸碱浸液中滤出的粉煤灰，用去离子水冲洗至中性，并用PH试纸测试加以确定，最后过滤，干燥，然后按粉煤灰：重晶石粉：硅灰石粉重量比1：0.3-0.5：0.5-0.8将三种物料送入流化床中1050-1100℃焙烧1-1.5小时，冷却后研磨成纳米粉末；

[0018] 将各原料混料均匀后粉碎造粒得到。

[0019] 所述凹凸棒土、Li2O的粒度控制为：大于0.25毫米的少于1％，小于0.044毫米的不少于50％。

[0020] 与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明加入了改性粉煤灰具有容重轻，流动性好，还有吸附钢水中的杂质，能在高温下爆裂推动保护渣的特点，还配入钙质页岩，使保护渣容重不到通常保护渣的二分之一，提高了保温性能。本发明保护渣具有原材料种类简单，熔化性能好，铺展性好，低容重，保温性能好的特点。在含碳量小于1％的模铸电工钢，模铸冷墩钢，模铸焊丝钢上都取得了良好的使用效果，有效利用凹凸棒土，并提高了钢材的质量。

实施方案

[0021] 一种利用凹凸棒土制炼钢模铸的保护渣，保护渣的原料组分重量份为：

[0022] 改性粉煤灰 50

[0023] 高炉水渣 30

[0024] 凹凸棒土 25

[0025] 纯碱 4

[0026] 膨胀石墨粉 6

[0027] 天青石 10

[0028] 氧化锂 3

[0029] 白云石 6；

[0030] 所述改性粉煤灰制备：是将灼烧之后的粉煤灰先后依次置于20-25％硫酸、16-24％氢氧化钠溶液中，搅拌20-22h，然后从酸碱浸液中滤出的粉煤灰，用去离子水冲洗至中性，并用PH试纸测试加以确定，最后过滤，干燥，然后按粉煤灰：重晶石粉：硅灰石粉重量比1：0.5：0.8将三种物料送入流化床中1050-1100℃焙烧1.5小时，冷却后研磨成纳米粉末；

[0031] 将各原料混料均匀后粉碎造粒得到。

[0032] 保护渣的理化性能参数为：半球点熔化温度为1090～1150℃，1250℃下的粘度为0.18～0.28Pa·s，析晶温度为860～1000℃，凝固温度为920～1010℃；表1本发明前的钢质改判情况，表2为试验实施本发明后的钢质改判情况。

[0033] 表1

[0034]

[0035] 表2

[0036]

1一种利用凹凸棒土制炼钢模铸的保护渣 2一种凹凸棒土制高温合金钢用复合发热剂 3一种基于纳米凹凸棒土的稀土钝化液及其制备和钝化工艺 4一种树状大分子修饰的磁性凹凸棒土表面印迹聚合物的制备方法