[0022] 如图1～图6所示，一种用于破碎锤钎杆置换的钎杆收纳装置，包括破碎锤10和钎杆收纳装置20；破碎锤10包括机架11、缸体12和钎杆13；机架11包括一对前后对称设置的限位板；缸体12设置在一对限位板之间；缸体12左右方向插设有扁销15；钎杆13通过扁销15可拆卸式安装在缸体12的下端；缸体12前后方向插设有一对左右对称的圆柱状的圆销14；一对圆销14水平前后穿过扁销15；钎杆收纳装置20包括上端面成型有矩形状的收纳槽210的长方体状的收纳箱21；收纳箱21的上端面上通过若干螺栓固定有长方体状的封盖板22；收纳槽210的底部的前后两端分别前后滑行设置有若干钎杆收纳块24；钎杆收纳块24的上端面成型有钎杆安置槽240；收纳槽210的底部中部左右滑行设置有收纳块左右驱动块26；收纳箱210的底部中心升降设置有四个均匀分布的升降顶杆291；升降顶杆291用于钎杆收纳块24升降；封盖板22的中心成型有上下贯穿设置供缸体20插入的装卸安装槽220；装卸安装槽220的侧壁上设置有装卸单元；收纳箱21的下端面上设置有若干圆周均匀分布的支撑脚23。
[0023] 如图1、图3和图4所示，收纳槽210的底面上前后两端分别成型有若干左右均匀分布的前后移动槽213；前后移动槽213的前后侧壁之间枢接有前后移动螺纹杆271；前侧的前后移动槽213的前侧壁固定有前后移动电机27；前侧的前后移动电机27的输出轴与相应侧的前后移动螺纹杆271的前端固定连接；后侧的前后移动槽213的后侧壁固定有前后移动电机27；后侧的前后移动电机27的输出轴与相应侧的前后移动螺纹杆271的后端固定连接；前后移动槽213内前后滑行设置有前后驱动块28；前后驱动块28呈开口朝上设置的“凵”字形并且开口左右贯穿设置；前后驱动块28的开口底面与收纳箱210的底面平齐；前侧的钎杆收纳块24的下端面后部成型与前后驱动块28的竖直部配合的左右贯穿的左右避让槽；后侧的钎杆收纳块24的下端面后部成型与前后驱动块28的竖直部配合的左右贯穿的左右避让槽；前侧的钎杆收纳块24的前端面和其上的左右避让槽的前侧壁之间的间距与前后驱动块28的开口前后宽度相等；后侧的钎杆收纳块24的后端面和其上的左右避让槽的后侧壁之间的间距与前后驱动块28的开口前后宽度相等；前后驱动块28螺接在相应侧的前后移动螺纹杆
271上；
[0024] 如图1、图3和图4所示，收纳槽210的底部中部成型有左右滑行槽211；左右滑行槽211的左右侧壁之间枢接有左右移动螺纹杆251；左右滑行槽211的左侧壁上固定有左右移动电机25；左右移动电机25的输出轴与左右移动螺纹杆251的左端固定连接；左右滑行槽
211内左右移动设置有左右驱动块26；左右驱动块26呈开口朝上设置的“凵”字形并且开口前后贯穿设置；左右驱动块26的开口左右宽度与钎杆收纳块24的左右宽度相等；左右驱动块26的开口的底面与收纳箱210的底面平齐；左右驱动块26螺接在左右移动螺纹杆251上；
[0025] 如图1、图3和图4所示，前后驱动块28的左右宽度小于钎杆收纳块24的左右宽度；左右驱动块26的前后宽度小于钎杆收纳块24的前后宽度；当钎杆收纳块24处于收纳箱210的底部中心时，升降顶杆291升降过程中不会与前后驱动块28和左右驱动块26接触；最前侧的钎杆收纳块24和最后侧的钎杆收纳块24之间前后间距与钎杆收纳块24的前后宽度相等。
[0026] 如图4所示，收纳槽210的前后侧壁上分别成型有若干与相应侧的前后驱动块28的竖直部配合的前后避让槽214。
[0027] 如图1所示，收纳槽210的左右侧壁上分别成型有若干与左右驱动块26的竖直部配合的左右避让槽212。
[0028] 如图1所示，支撑脚23之间设置有气缸支撑板233；气缸支撑板233的上端面上固定有四个升降电缸29；升降顶杆291固定在升降电缸29的输出轴的上端。
[0029] 如图1、图5和图6所示，装卸安装槽220的左侧壁上成型有供扁销15插入的扁销收纳槽221；装卸安装槽220的前侧壁上成型有一对供圆销14插入的圆销收纳槽222；装卸单元包括扁销装配电缸226、扁销拆卸电缸225、圆销装配电缸224和一对圆销拆卸电缸223；扁销装配电缸226固定在扁销收纳槽221的左侧壁上并且扁销装配电缸226的活塞杆上固定有与扁销收纳槽221配合的扁销装配柱；扁销拆卸电缸225固定在装卸安装槽220的右侧壁上并且扁销拆卸电缸225的活塞杆上固定有扁销拆卸柱；圆销装配电缸224固定在圆销收纳槽222的后侧壁右端并且其活塞杆的前端固定有圆销装配支撑块2241；圆销装配支撑块2241的左部成型有一对与圆销14配合的圆柱状的装配推行部并且圆销装配支撑块2241的上下方向的厚度小于装配推行部的直径；圆销收纳槽222的竖直横截面与圆销装配支撑块2241的竖直横截面相同；圆销拆卸电缸223固定在装卸安装槽220的后侧壁上并且圆销拆卸电缸
223的活塞杆上固定有圆销拆卸柱。
[0030] 如图1所示，每个钎杆收纳块24的钎杆安置槽240形状不同并且插设有不同类型的钎杆13；其中一个钎杆安置槽240空置以适用工作的钎杆13。
[0031] 如图1所示，支撑脚23为电缸；电缸的活塞杆下端固定有下端成型为圆锥状的支撑杆231；电缸的缸体下端一侧设置有万向轮232；支撑杆231升降过程中与万向轮232不碰触。
[0032] 用于破碎锤钎杆置换的钎杆收纳装置的工作原理：
[0033] 初始状态：其中之一的钎杆收纳块24的钎杆安置槽240空置以适用工作状态的钎杆13，并且其余的钎杆收纳块24的钎杆安置槽240内放置有不同类型的钎杆13；升降顶杆291处于最下端；钎杆收纳块24位于收纳箱210的前端或者后端；
[0034] 需要更换钎杆时，首先万向轮232着地并且推动到工作场所，接着通过调节支撑杆231，置换装置被限位，然后挖掘机带动破碎锤10并且缸体12插入到装卸安装槽220内，接着钎杆安置槽240空置的钎杆收纳块24先经过前后移动再进行左右移动到达收纳箱210的底部中部或者直接前后移动到达收纳箱210的底部中部；然后升降顶杆291上升，接着装卸单元拆卸下工作的钎杆13，钎杆13由于自重落入到中心的钎杆收纳块24的钎杆安置槽240内，然后升降顶杆291下降，此钎杆收纳块24也随之下降，然后钎杆收纳块24复位，接着根据上述原理，需要的钎杆13所在的钎杆收纳块24移动到收纳箱210的底部中部，并且把钎杆13装配到破碎锤10的缸体12上，最后破碎锤10离开置换装置并且置换装置回复到初始状态，这样钎杆13更换完成后，钎杆更换快速，方便省力。
[0035] 以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
