[0004] 本发明的目的在于提供一种电子产品外壳板加工装置，可以解决现有的只能对静止的外壳板进行加工，不能在外壳板的运输过程中对其进行加工成型，不能适应不同尺寸的外壳板，加工调节困难且操作复杂的技术问题。
[0005] 本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006] 一种电子产品外壳板加工装置，包括四组支撑杆、两个横杆、存放板和传送带，两端的两个所述支撑杆顶部之间水平焊接有横杆，两个所述横杆的顶部两端之间均水平连接有侧板，所述横杆底部两侧均连接有倾斜设置的连接板，一端的所述横杆底部通过两组连接板安装有出料杆，所述出料杆的端部两侧均通过紧固螺栓固定连接所述连接板。
[0007] 两端的两个所述支撑杆底部之间横向安装有稳定杆，两端的两个所述稳定杆之间安装有传送带，所述稳定杆靠近所述出料杆的一端水平安装有存放板，所述存放板的顶部一端沿长度方向安装有推板，所述推板远离所述支撑杆的一端中部连接有液压柱，所述液压柱的一端连接有液压油箱，所述推板的底部两端以及所述液压油箱的底部中端均连接有螺栓杆，所述存放板的内部两侧以及端部的中端沿长度方向分别设置有限位槽和安装槽，所述推板的两个螺栓杆贯穿限位槽，液压油箱底部的螺栓杆贯穿所述安装槽，且所述液压油箱底部的螺栓杆的外部套装有垫板，所述垫板的长度大于安装槽的宽度。
[0008] 两个所述侧板上部之间沿横向水平方向安装有若干个上转轴，底部之间沿横向水平方向安装有若干个下转轴，所述侧板与所述上转轴的连接处设置纵向的移动槽，所述上转轴和所述下转轴的两端均安装有轴承，所述上转轴和所述下转轴的一端分别通过第一接头连接轴承，另一端分别通过第二接头连接轴承，所述上转轴和所述下转轴一端分别通过螺纹连接第二接头，另一端分别插接在第一接头的内部，所述侧板的顶部水平连接有顶板，所述上转轴和所述下转轴在靠近所述第一接头的一端安装有齿轮。
[0009] 所述上转轴两端的轴承的顶部均纵向连接有调节螺栓，所述调节螺栓的底部与轴承外壳之间的连接处安装有自转轴承，所述调节螺栓的顶部贯穿顶板，所述调节螺栓通过螺纹连接所述顶板，所述上转轴和所述下转轴两端的轴承之间纵向连接有减震弹簧。
[0010] 优选的，所述出料杆的底部两侧均连接有回位弹簧，回位弹簧的底部一端连接支撑杆，出料杆的底部连接有若干个支撑框架，出料杆的一端两侧以及支撑框架的一端两侧均设置有插孔，支撑框架的另一端两侧均连接有凸头，支撑框架通过凸头插入卡接插孔，出料杆和支撑框架的内部之间均横向活动安装有滚柱。
[0011] 优选的，所述侧板靠近齿轮的一侧端部活动安装有两组电机，电机通过链条连接齿轮。
[0012] 优选的，四组所述支撑杆上部之间在侧板的下方水平连接有接料板，支撑杆的底部两侧均倾斜连接有支板。
[0013] 优选的，所述侧板的一侧连接有防护罩，防护罩呈多边形设置。
[0014] 优选的，所述上转轴和下转轴外部均通过螺纹连接有若干个压轮，上转轴和下转轴之间呈平行设置。
[0015] 优选的，所述上转轴和下转轴外部均通过螺纹连接有抚平套。
[0016] 优选的，所述上转轴外部中端通过螺纹连接有切割盘，且切割盘的直径大于压轮的直径。
[0017] 优选的，所述第一接头的上下两端和上转轴以及下转轴的上下两端均沿长度方向设置有定位槽，定位槽内部连接有定位螺杆，定位螺杆通过定位槽贯穿第一接头、上转轴和下转轴，第一接头的内部安装有推压板，推压板靠近轴承的一端与第一接头的内部之间连接有若干个承重弹簧，推压板抵接上转轴和下转轴的一端。
[0018] 优选的，该电子产品外壳板加工装置使用的具体步骤包括：
[0019] 步骤一：根据实际电子产品外壳板的加工需要，在所述上转轴和下转轴的外部通过螺纹连接压轮、切割盘、抚平套，将待加工运输的电子产品外壳放在上转轴和下转轴之间，根据加工的需求和电子产品外壳板的厚度，拧动调节螺栓上下移动，带动上转轴上下移动，调节上转轴与外壳板之间的距离，启动电机工作，进而带动若干个上转轴和下转轴转动，上转轴和下转轴对外壳板产生挤压，带动外壳板向一端移动，压轮对外壳板产生挤压，带动其移动，加装切割盘对外壳板进行切割，抚平套对外壳板进行压平，并带动外壳板移动；
[0020] 步骤二：外壳板加工后从一端落入到出料杆的上部，顺着若干个滚柱向下滚动，落入到存放板的上部进行堆积，堆积的高度达到出料杆底部的高度时，液压柱启动伸长推动外壳板向传送带一端移动，外壳板落在传送带上部随着传送带向外运输；
[0021] 步骤三：外壳板下落过程中，根据实际的需要在出料杆的底部安装若干个支撑框架，拧动紧固螺栓调节出料杆的倾斜角度。
[0022] 本发明的有益效果：
[0023] 1、通过在侧板之间的上下两端安装若干个上转轴和下转轴，以及在上转轴和下转轴之间安装若干个压轮、抚平套，以及在上转轴的外部安装切割盘，使得工作中待加工的外壳板在上转轴和下转轴之间可以得到多种形式的加工。上转轴和下转轴通过压轮与外壳板的两侧接触能带动外壳板向一端快速的移动。当需要对外壳板进行切割时，将切割盘和压轮同时安装在上转轴的外部，压轮带动外壳板移动，移动中切割盘转动对外壳板进行切割，外壳在移动既能完成切割加工。安装抚平套能对外壳板进行挤压抚平，外壳板外部不平整时，将外壳板放在上转轴和下转轴之间，上下两面受到抚平套的挤压，既能在两个转轴之间移动，又能受到挤压，上下两面更加平整，加工出来的品质更好。
[0024] 2、通过在侧板与上转轴的连接处设置移动槽以及在上转轴的两端顶部连接调节螺栓，使得工作中拧动调节螺栓能带动上转轴上下移动，上转轴的位置可以根据需要自由的进行调节，适应不同厚度尺寸的外壳板，加工中使用更加方便快捷。通过调节螺栓调节，既能保证上转轴在使用中稳定性能好，不会向下掉落，又能使得在使用中调节方便快捷。且上下转轴通过螺纹连接压轮、抚平套和切割盘，使得工作中压轮、抚平套和切割盘安装拆卸方便快捷，能根据不同的需求进行更换。
[0025] 3、通过在上下转轴与侧板之间的连接处设置第一接头和第二接头，使得工作中两个接头可以限制转轴的位置，使其在使用中能统一的转动，工作较为稳定。在第一接头内部安装推压板、承重弹簧和定位螺栓，使得工作中第一接头方便转轴的安装。转轴需要安装时，将一端插入到第一接头的内部，对承重弹簧进行挤压，另一端与第二接头螺纹连接，连接完毕后将定位螺栓插入到定位槽内部能将转轴与第一接头固定，使用中不会在第一接头内部转动。使用中转轴的承载力得到提高，不易脱落，安全性能好。
[0026] 4、通过在横杆的一端连接出料杆，且在出料杆的一端通过凸头和插孔卡接若干个支撑框架，使得工作中出料杆能将加工完成的外壳板向外运输。出料杆可以通过端部的紧固螺栓调节倾斜的角度，增减支撑框架可以改变出料杆的长度。倾斜角度和长度的改变能适应不同尺寸的外壳板。外壳板不会从高处掉落变形损坏，又不会卡接在存放板和出料杆之间，能完全的落在存放板上部，方便后续的推动。通过插孔和凸头能方便支撑框架的安装拆卸，适应不同工作需要，适应性能好。
[0027] 5、通过在底部安装传送带和存放板以及在存放板的一端安装推板，使得工作中推板可以将堆积在存放板上部的外壳板进行推送到传送带上部运输出去。推板和液压油箱的位置可以根据实际的需要在存放板上部移动，适应不同外壳板的长度，不影响外壳板的正常下落。该运输成型装置使得外壳板在运输中能得到所需的加工，加工完成后能自动化的向外运输，加工效率高，使用方便快捷，能适应不同尺寸的外壳板。
