背景技术
[0002] 现有的溶解混合搅拌装置一般是桶体上设置搅拌叶轮进行搅拌,使得溶液溶质混合,其一般只适合小容量的搅拌,而对于稍大容量的,现在采用的是小型溶解池直接搅拌,其在池体的顶面上固定连接板,然后,在连接板上固定多个搅拌电机,搅拌电机的搅拌叶轮射入池中,其效率高,但是,耗电量大,而且对于一些易溶解物质,其无需所有搅拌电机同时搅拌,其只需要开启部分搅拌电机即可,同时不能够对未溶解的杂质进行过滤。为此,我们提出一种小型溶解池搅拌机构。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种小型溶解池搅拌机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种小型溶解池搅拌机构,包括溶解池底板,所述溶解池底板上端固定连接有溶解池侧壁,所述溶解池侧壁内侧固定连接有防腐层,所述溶解池侧壁上端四角均固定连接有定滑轮,所述定滑轮上活动搭接有钢索,所述钢索另一端固定连接有配重块,所述配重块下端活动卡接有过滤网,所述溶解池侧壁上端通过支撑杆固定连接有支撑轨道,所述支撑轨道中部开有滑动槽,所述滑动槽内壁左右两侧均固定连接有半圆卡件,所述支撑轨道上端前后两侧均固定连接有第二支撑杆,所述第二支撑杆上端高度连接有驱动轨道,所述驱动轨道中部开有驱动槽,所述驱动槽内壁左右两侧均固定连接有齿条,所述齿条啮合连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮中上端设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定插接在驱动齿轮中,所述驱动齿轮下端通过轴承活动卡接在轴承基座中,所述轴承基座下端固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机下端固定连接有支撑件,所述支撑件外侧壁为圆弧状,所述支撑件活动卡接在滑动槽中,所述支撑件下端通过减震弹簧固定连接有防溅盖板,所述搅拌电机的输出轴末端固定连接有驱动杆,所述驱动杆贯穿支撑件和防溅盖板,所述驱动杆外侧固定连接有搅拌叶板,所述驱动杆末端固定连接有阻尼块,所述阻尼块外侧固定连接有搅拌杆。
[0005] 优选的,所述溶解池底板上开有出料孔,所述出料孔下端通过出料管连接有出料口所述出料管埋设在溶解池底板中,且两端均与出料孔和出料口无缝连接,所述出料口上连接有启闭阀。
[0006] 优选的,所述定滑轮下端均活动卡接有基座,所述钢索外侧末端固定连接有把手,所述把手上开有防滑槽。
[0007] 优选的,所述配重块也设有四个,所述过滤网为金属滤网,且同时备用若干不同孔径的滤网,所述钢索、配重块和过滤网表面均涂有防腐涂层。
[0008] 优选的,所述支撑杆设有三组且等间距设置,所述第二支撑杆设有两组且对称设置,所述支撑杆和第二支撑杆均为金属支撑杆。
[0009] 优选的,所述驱动电机和搅拌电机均为步进电机,且均并联在控制电路中。
[0010] 优选的,所述减震弹簧(27)设有四个,且在防溅盖板(28)上端呈环形阵列,所述防溅盖板(28)为圆形盖板,且直径大于搅拌叶板(29)的宽度。
[0011] 优选的,所述搅拌叶板(29)和搅拌杆(31)均设有四个,且呈环形等间距设置。
[0012] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0013] 该种小型溶解池搅拌机构结构设计合理,使用方便:
[0014] 1.在本实用新型的设计结构中,包括支撑轨道和驱动轨道,具有两个支撑点,能够在保证高稳定性的条件下,确保搅拌机构的运行和工作,不易发生倾斜和偏转;
[0015] 2.在本实用新型的设计结构中,所述支撑轨道和驱动轨道,使得搅拌机构的运行路线类似于行星公转轨道,可以覆盖溶解池的大部分面积,即可以充分搅拌溶解池中的溶液;
[0016] 3.在本实用新型的设计结构中,通过设置钢索、把手、配重块和过滤网的结构,能够在搅拌工作完成后,通过拉动把手,收缩钢索,提升配重块和过滤网的高度,将溶解池中的未溶解杂质取出,避免堵塞溶解池底板中的出料口,或者出料管等结构,确保顺利排出溶解液,所述过滤网设有不同孔径的,可以适配不同粒径的未溶解固体原料;
[0017] 4.在本实用新型的设计结构中,设置有搅拌叶板的结构,搅拌叶板的矩形结构,具有较大的受力面,能够搅动大量的半溶解液,驱动杆的末端设有阻尼块的结构,阻尼块能够减少驱动杆在工作过程中产生的偏转和振动,搅拌杆的结构能够破碎沉积在溶液下部的固体结构,能够加速溶解;
[0018] 5.在本实用新型的设计结构中,通过设置减震弹簧和防溅盖板的结构,能够减少半溶解液的外溅,减少原料的损伤。