[0026] 下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027] 实施例一
[0028] 请参照图1‑图6，一种便于调节的桥梁建设用桥梁梁板操作架，包括操作架本体1，操作架本体1内转动连接有第一转动杆2和第二转动杆3，第一转动杆2和第二转动杆3上分别固定连接有第一圆柱4和第二圆柱5，第一圆柱4和第二圆柱5传动连接有同一个传输带6，操作架本体1内固定安装有两个隔板7，且传输带6穿过两个隔板7，两个隔板7之间固定连接有托杆8，托杆8上滑动连接有调节块9，调节块9的与传输带6固定连接，操作架本体1的顶部开设有第二长孔，调节块9活动于第二长孔内，第二转动杆3上固定连接有第一涡杆12，操作架本体1的一侧转动连接有第三转动杆13，第三转动杆13的一端固定连接有第一涡轮15，第一涡轮15和第一涡杆12相啮合，操作架本体1的右侧固定安装有第一托板，第一托板上固定安装有第一电机14，第一电机14的输出轴与第三转动杆13固定连接，调节块9的顶部固定安装有底座10，底座10的顶部两端均固定安装有支架11，操作架本体1的底部固定安装有四个支撑柱，四个支撑柱的底部均设有万向轮，底座10内转动连接有第四转动杆16，第四转动杆16的两端分别固定连接有第一锥齿轮17和第二锥齿轮18，第四转动杆16上固定连接有第二涡杆19。
[0029] 本实施例中，底座10的顶部转动连接有第五转动杆20，第五转动杆20的一端固定连接有第二涡轮21，第二涡轮21与第二涡杆19相啮合，底座10的顶部固定安装有第二电机22，第二电机22的输出轴与第五转动杆20固定连接，两个支架11内分别转动连接有第一螺杆23和第二螺杆25，第一螺杆23和第二螺杆25的一端分别穿过两个支架11延伸至底座10内。
[0030] 本实施例中，第一螺杆23和第二螺杆25的一端分别固定连接有第三锥齿轮24和第四锥齿轮26，第三锥齿轮24和第四锥齿轮26分别与第一锥齿轮17和第二锥齿轮18相啮合。
[0031] 本实施例中，两个支架11的一侧均开设有第一长孔29，第一螺杆23和第二螺杆25上均螺纹连接有升降筒27，两个升降筒27的一端均开设有第一螺纹孔，两个第一螺纹孔分别与第一螺杆23和第二螺杆25相配合。
[0032] 本实施例中，两个升降筒27之间固定连接有同一个升降板28，升降板28活动于第一长孔29内，升降板28的顶部固定安装有固定座30，固定座30内转动连接有第三螺杆31，固定座30内固定安装有第一滑杆32。
[0033] 本实施例中，第三螺杆31上螺纹连接有两个移动块33，第一滑杆32上滑动连接有两个固定杆34，两个固定杆34分别与两个移动块33固定连接。
[0034] 本实施例中，两个移动块33的一侧均开设有第二螺纹孔，两个第二螺纹孔均与第三螺杆相配合，固定座30的顶部开设有第三长孔，两个固定杆34均活动于第三长孔内。
[0035] 本实施例中，固定座30内固定安装有弹簧座36，弹簧座36的底部内壁上固定连接第一弹簧37，第一弹簧37的一端固定连接有弹簧板38，固定座30内固定连接有两个第二滑杆40，弹簧板38的两端分别与两个第二滑杆40滑动连接。
[0036] 本实施例中，固定座30的顶部内壁上固定连接有第二弹簧41，第二弹簧41与弹簧板38相配合，弹簧板38的顶部固定连接有缓冲柱39。
[0037] 本实施例中，固定座30的右侧固定安装有第二托板，第二托板的顶部固定安装有第三电机35，第三电机35的输出轴与第三螺杆31固定连接。
[0038] 实施例二
[0039] 请参照图1‑图6，一种便于调节的桥梁建设用桥梁梁板操作架，包括操作架本体1，操作架本体1内转动连接有第一转动杆2和第二转动杆3，第一转动杆2和第二转动杆3上分别焊接连接有第一圆柱4和第二圆柱5，第一圆柱4和第二圆柱5传动连接有同一个传输带6，操作架本体1内焊接安装有两个隔板7，且传输带6穿过两个隔板7，两个隔板7之间焊接连接有托杆8，托杆8上滑动连接有调节块9，调节块9的与传输带6焊接连接，操作架本体1的顶部开设有第二长孔，调节块9活动于第二长孔内，第二转动杆3上焊接连接有第一涡杆12，操作架本体1的一侧转动连接有第三转动杆13，第三转动杆13的一端焊接连接有第一涡轮15，第一涡轮15和第一涡杆12相啮合，操作架本体1的右侧焊接安装有第一托板，第一托板上焊接安装有第一电机14，第一电机14的输出轴与第三转动杆13焊接连接，调节块9的顶部焊接安装有底座10，底座10的顶部两端均焊接安装有支架11，操作架本体1的底部焊接安装有四个支撑柱，四个支撑柱的底部均设有万向轮，底座10内转动连接有第四转动杆16，第四转动杆16的两端分别焊接连接有第一锥齿轮17和第二锥齿轮18，第四转动杆16上焊接连接有第二涡杆19。
[0040] 本实施例中，底座10的顶部转动连接有第五转动杆20，第五转动杆20的一端焊接连接有第二涡轮21，第二涡轮21与第二涡杆19相啮合，底座10的顶部焊接安装有第二电机22，第二电机22的输出轴与第五转动杆20焊接连接，两个支架11内分别转动连接有第一螺杆23和第二螺杆25，第一螺杆23和第二螺杆25的一端分别穿过两个支架11延伸至底座10内，第二电机22的输出轴可带动第五转动杆20转动。
[0041] 本实施例中，第一螺杆23和第二螺杆25的一端分别焊接连接有第三锥齿轮24和第四锥齿轮26，第三锥齿轮24和第四锥齿轮26分别与第一锥齿轮17和第二锥齿轮18相啮合，第一锥齿轮17和第二锥齿轮18可带动第三锥齿轮24和第四锥齿轮26转动。
[0042] 本实施例中，两个支架11的一侧均开设有第一长孔29，第一螺杆23和第二螺杆25上均螺纹连接有升降筒27，两个升降筒27的一端均开设有第一螺纹孔，两个第一螺纹孔分别与第一螺杆23和第二螺杆25相配合，第一螺杆23和第二螺杆25可带动两个升降筒27上下移动。
[0043] 本实施例中，两个升降筒27之间焊接连接有同一个升降板28，升降板28活动于第一长孔29内，升降板28的顶部焊接安装有固定座30，固定座30内转动连接有第三螺杆31，固定座30内焊接安装有第一滑杆32，两个升降筒27可带动升降板28上下移动。
[0044] 本实施例中，第三螺杆31上螺纹连接有两个移动块33，第一滑杆32上滑动连接有两个固定杆34，两个固定杆34分别与两个移动块33焊接连接，两个移动块33可带动两个固定杆34相互靠近或远离。
[0045] 本实施例中，两个移动块33的一侧均开设有第二螺纹孔，两个第二螺纹孔均与第三螺杆相配合，固定座30的顶部开设有第三长孔，两个固定杆34均活动于第三长孔内，两个第二螺纹孔的螺旋方向与第三螺杆的螺旋方向相反。
[0046] 本实施例中，固定座30内焊接安装有弹簧座36，弹簧座36的底部内壁上焊接连接第一弹簧37，第一弹簧37的一端焊接连接有弹簧板38，固定座30内焊接连接有两个第二滑杆40，弹簧板38的两端分别与两个第二滑杆40滑动连接，弹簧板38可在两个第二滑杆40上滑动。
[0047] 本实施例中，固定座30的顶部内壁上焊接连接有第二弹簧41，第二弹簧41与弹簧板38相配合，弹簧板38的顶部焊接连接有缓冲柱39，缓冲板39可通过弹簧板38压缩第一弹簧37。
[0048] 本实施例中，固定座30的右侧焊接安装有第二托板，第二托板的顶部焊接安装有第三电机35，第三电机35的输出轴与第三螺杆31焊接连接，第三电机35的输出轴可带动第三螺杆31转动。
[0049] 在使用装置时，当梁板放在缓冲柱39上时，缓冲柱39受到压力挤压弹簧板38并压缩第一弹簧37，同时弹簧板38在两个第二滑杆40垂直上下滑动，进而达到缓冲的目的，同时启动第三电机35，第三电机35的输出轴带动第三螺杆31转动，第三螺杆31带动两个移动块33相互靠近或远离，两个移动块33带动两个固定杆34相互靠近对梁板进行固定，当需要左右调节时，启动第一电机14，第一电机14的输出轴带动第三转动杆13转动，第三转动杆13通过第一涡轮15带动第一涡杆12转动，第一涡杆12通过第二转动杆3带动第二圆柱5转动，第二圆柱5通过传输带6传动第一圆柱4转动，第一圆柱4带动第一转动杆2，传输带6带动调节块9在托杆8上滑动，即可完成左右移动调节的目的，当需要上下升降时，启动第二电机22，第二电机22的输出轴带动第五转动杆20转动，第五转动杆20通过第二涡轮21带动第二涡杆
19转动，第二涡杆19带动第四转动杆16转动，第四转动杆16带动第一锥齿轮17和第二锥齿轮18转动，第一锥齿轮17和第二锥齿轮18带动第三锥齿轮24和第四锥齿轮26转动，第三锥齿轮24和第四锥齿轮26带动第一螺杆23和第二螺杆25转动，第一螺杆23和第二螺杆25带动两个升降筒27上下移动，两个升降筒27带动升降板28上下移动，即可完成上下升降的目的。
[0050] 以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
