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一种具备切屑自清理功能的橡胶制品数控切割设备   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2020-02-19
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2020-07-28
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2021-08-24
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2040-02-19
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN202010101956.6 申请日 2020-02-19
公开/公告号 CN111360907B 公开/公告日 2021-08-24
授权日 2021-08-24 预估到期日 2040-02-19
申请年 2020年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 B26D1/18B26D7/02B26D7/18B26D7/20 主分类号 B26D1/18
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 4
权利要求数量 5 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 2 专利申请国编码 CN
专利事件 转让 事务标签 公开、实质审查、申请权转移、授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 嘉兴德基机械设计有限公司 当前专利权人 嘉兴德基机械设计有限公司
发明人 倪树华 第一发明人 倪树华
地址 浙江省嘉兴市桐乡市崇福镇五丰村莲花浜143号一楼东 邮编 314511
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 浙江省 申请人所在市 浙江省嘉兴市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
嘉兴倍创专利代理事务所 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
徐明双
摘要
本发明提供一种具备切屑自清理功能的橡胶制品数控切割设备,包括:主体,安装槽,挡板,拉槽,移动件,收集仓,和支撑杆;所述主体为矩形结构,且主体的顶端设有矩形结构的操作仓;所述安装槽包括有固定件;所述安装槽为L形结构,且安装槽L形结构的水平边上安装有固定件;所述固定件为橡胶材质,且固定件的侧边为楔形结构;主体是用来将橡胶制品进行切割的,使得橡胶制品可以被分割成适当的形状进行使用,而本装置在切割完成橡胶制品之后,挡板处于切割件的外侧,从而将产生的切屑挡住,避免切屑向上飞溅,使得切屑可以落到移动槽的内部底端,从而经过导流槽进行导向,使得切屑可以自动排出,从而完成对切屑的自动清理。
  • 摘要附图
    一种具备切屑自清理功能的橡胶制品数控切割设备
  • 说明书附图:图1
    一种具备切屑自清理功能的橡胶制品数控切割设备
  • 说明书附图:图2
    一种具备切屑自清理功能的橡胶制品数控切割设备
  • 说明书附图:图3
    一种具备切屑自清理功能的橡胶制品数控切割设备
  • 说明书附图:图4
    一种具备切屑自清理功能的橡胶制品数控切割设备
  • 说明书附图:图5
    一种具备切屑自清理功能的橡胶制品数控切割设备
  • 说明书附图:图6
    一种具备切屑自清理功能的橡胶制品数控切割设备
  • 说明书附图:图7
    一种具备切屑自清理功能的橡胶制品数控切割设备
  • 说明书附图:图8
    一种具备切屑自清理功能的橡胶制品数控切割设备
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-08-24 授权
2 2021-07-27 专利申请权的转移 登记生效日: 2021.07.14 申请人由倪树华变更为嘉兴德基机械设计有限公司 地址由310012 浙江省杭州市西湖区之江路51号变更为314511 浙江省嘉兴市桐乡市崇福镇五丰村莲花浜143号一楼东
3 2020-07-28 实质审查的生效 IPC(主分类): B26D 1/18 专利申请号: 202010101956.6 申请日: 2020.02.19
4 2020-07-03 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种具备切屑自清理功能的橡胶制品数控切割设备,其特征在于:包括:主体(1),安装槽(2),挡板(3),拉槽(4),移动件(5),收集仓(6),和支撑杆(7);所述主体(1)为矩形结构,且主体(1)的顶端设有矩形结构的操作仓;所述安装槽(2)包括有固定件(201);所述安装槽(2)为L形结构,且安装槽(2)L形结构的水平边上安装有固定件(201);所述固定件(201)为橡胶材质,且固定件(201)的侧边为楔形结构;所述安装槽(2)设在主体(1)的顶端内部两侧;所述挡板(3)安装在切割件(102)的侧边,所述挡板(3)包括有限位件(301);所述挡板(3)为矩形板状结构,且挡板(3)的侧边为楔形结构;所述挡板(3)的中间位置设有通过槽,且通过槽的内部两侧设有嵌入件;所述挡板(3)的后端底部设有限位件(301),且限位件(301)的两侧为圆柱形结构;所述限位件(301)的两侧嵌入安装在移动槽(101)内部的导向槽内部,且挡板(3)通过槽内部的嵌入件安装在切割件(102)的凹槽内部;所述拉槽(4)包括有旋转槽(401);所述拉槽(4)为T形结构,且拉槽(4)的底部中间位置设有矩形槽;所述旋转槽(401)为圆柱形结构,且旋转槽(401)的内部通过连接轴安装有圆柱形结构的旋转件;所述旋转槽(401)以及旋转件设在主体(1)的顶端内部为可旋转移动物体结构;所述拉槽(4)通过均匀排列的方式安装在主体(1)的顶端;所述移动件(5)底部的限位块安装在拉槽(4)底部的矩形槽内部;所述收集仓(6)侧边的连接件嵌入安装在连接槽(104)的内部;所述支撑杆(7)的两端插入安装在安装槽(2)的内部底端。

2.如权利要求1所述具备切屑自清理功能的橡胶制品数控切割设备,其特征在于:所述主体(1)包括有移动槽(101),切割件(102),导流槽(103),连接槽(104);所述主体(1)顶端的操作仓侧边设有移动槽(101),且移动槽(101)的内部顶端两侧设有嵌入槽;所述移动槽(101)的内部通过驱动结构安装有切割件(102),且切割件(102)的两侧中间位置设有环状结构的凹槽;所述移动槽(101)的底部与导流槽(103)的内端相连接,且导流槽(103)的底部为倾斜状结构;所述主体(1)的侧边设有T形结构的连接槽(104);所述导流槽(103)为可将切屑自动导流清理结构。

3.如权利要求1所述具备切屑自清理功能的橡胶制品数控切割设备,其特征在于:所述移动件(5)包括有辅助孔(501);所述移动件(5)的侧边为T形结构,且移动件(5)的侧边底部设有矩形结构的限位块;所述移动件(5)的顶端设有数个辅助孔(501),且辅助孔(501)的顶端为倾斜状结构;所述移动件(5)安装在拉槽(4)的内部为可延伸结构。

4.如权利要求1所述具备切屑自清理功能的橡胶制品数控切割设备,其特征在于:所述收集仓(6)包括有导板(601);所述收集仓(6)为矩形结构,且收集仓(6)的顶端内侧为楔形结构;所述收集仓(6)的内侧设有T形结构的连接件,且收集仓(6)的内部底端为倾斜状结构;所述收集仓(6)的内部安装有倾斜板状结构的导板(601)。

5.如权利要求1所述具备切屑自清理功能的橡胶制品数控切割设备,其特征在于:所述支撑杆(7)包括有下压件(701);所述支撑杆(7)为矩形长条状结构,且支撑杆(7)的内部设有数个通过槽,通过槽的两端设有矩形槽;所述下压件(701)的顶端为圆柱形结构,且下压件(701)的顶端安装在通过槽的内部;所述下压件(701)的外侧通过弹簧与支撑杆(7)的底部相连接,且下压件(701)的两侧设有矩形块;所述下压件(701)接收弹簧的动力组成下压固定结构。
说明书

技术领域

[0001] 本发明属于橡胶切割技术领域,更具体地说,特别涉及具备切屑自清理功能的橡胶制品数控切割设备。

背景技术

[0002] 橡胶制品在生产成型之后,通常需要使用切割装置将其分割成适当的体积与形状,以供不同的使用需求。
[0003] 例如申请号:CN201920171377.1中涉及一种精密橡胶制品数控切割设备,包括两组碎屑清除组件、若干夹具、切割台、以及线性切割组,夹具可拆卸连接在切割台的台面上,线性切割组的底部固定在切割台的台面上,且线性切割组的一部分延伸至夹具的内部,碎
屑清除组件设置在切割台的台面上,两组碎屑清除组件分别位于切割台的左右两侧,碎屑
清除组件的一部分延伸至切割台的台面外。本发明的精密橡胶制品数控切割设备自动清理
碎屑,切割效率高。
[0004] 基于现有技术发现,现有的橡胶制品切割装置在使用的时候,容易出现切屑飞溅的现象,后期需要浪费人力进行打理,使用起来不够便捷,无法使其切屑自动收集,且现有的橡胶制品切割装置在使用的时候,无法将不同长度的橡胶制品进行辅助支撑移动,无法
根据需求调节支撑长度,从而无法使橡胶制品流畅的支撑移动进行切割。

发明内容

[0005] 为了解决上述技术问题,本发明提供一种具备切屑自清理功能的橡胶制品数控切割设备,以解决现有的橡胶制品切割装置在使用的时候,容易出现切屑飞溅的现象,后期需要浪费人力进行打理,使用起来不够便捷,无法使其切屑自动收集,且现有的橡胶制品切割装置在使用的时候,无法将不同长度的橡胶制品进行辅助支撑移动,无法根据需求调节支
撑长度,从而无法使橡胶制品流畅的支撑移动进行切割的问题。
[0006] 本发明一种具备切屑自清理功能的橡胶制品数控切割设备的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0007] 一种具备切屑自清理功能的橡胶制品数控切割设备,包括主体,安装槽,挡板,拉槽,移动件,收集仓,和支撑杆;所述主体为矩形结构,且主体的顶端设有矩形结构的操作仓;所述安装槽包括有固定件;所述安装槽为L形结构,且安装槽L形结构的水平边上安装有固定件;所述固定件为橡胶材质,且固定件的侧边为楔形结构;所述安装槽设在主体的顶端内部两侧;所述挡板安装在切割件的侧边,且挡板通过槽内部的嵌入件安装在切割件的凹槽内部;所述拉槽包括有旋转槽;所述拉槽为T形结构,且拉槽的底部中间位置设有矩形槽;
所述旋转槽为圆柱形结构,且旋转槽的内部通过连接轴安装有圆柱形结构的旋转件;所述
旋转槽以及旋转件设在主体的顶端内部为可旋转移动物体结构;所述拉槽通过均匀排列的
方式安装在主体的顶端;所述移动件底部的限位块安装在拉槽底部的矩形槽内部;所述收
集仓侧边的连接件嵌入安装在连接槽的内部;所述支撑杆的两端插入安装在安装槽的内部
底端。
[0008] 进一步的,所述主体包括有移动槽,切割件,导流槽,连接槽;所述主体顶端的操作仓侧边设有移动槽,且移动槽的内部顶端两侧设有嵌入槽;所述移动槽的内部通过驱动结构安装有切割件,且切割件的两侧中间位置设有环状结构的凹槽;所述移动槽的底部与导
流槽)的内端相连接,且导流槽)的底部为倾斜状结构;所述主体的侧边设有T形结构的连接槽;所述导流槽)为可将切屑自动导流清理结构。
[0009] 进一步的,所述挡板包括有限位件;所述挡板为矩形板状结构,且挡板的侧边为楔形结构;所述挡板的中间位置设有通过槽,且通过槽的内部两侧设有嵌入件;所述挡板的后端底部设有限位件,且限位件的两侧为圆柱形结构;所述限位件的两侧嵌入安装在移动槽内部的导向槽内部。
[0010] 进一步的,所述移动件包括有辅助孔;所述移动件的侧边为T形结构,且移动件的侧边底部设有矩形结构的限位块;所述移动件的顶端设有数个辅助孔,且辅助孔的顶端为
倾斜状结构;所述移动件安装在拉槽的内部为可延伸结构。
[0011] 进一步的,所述收集仓包括有导板;所述收集仓为矩形结构,且收集仓的顶端内侧为楔形结构;所述收集仓的内侧设有T形结构的连接件,且收集仓的内部底端为倾斜状结构;所述收集仓的内部安装有倾斜板状结构的导板。
[0012] 进一步的,所述支撑杆包括有下压件;所述支撑杆为矩形长条状结构,且支撑杆的内部设有数个通过槽,通过槽的两端设有矩形槽;所述下压件的顶端为圆柱形结构,且下压件的顶端安装在通过槽的内部;所述下压件的外侧通过弹簧与支撑杆的底部相连接,且下压件的两侧设有矩形块;所述下压件接收弹簧的动力组成下压固定结构。
[0013] 与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
[0014] 在本装置中,设置了主体以及移动件,此处的主体是用来将橡胶制品进行切割的,使得橡胶制品可以被分割成适当的形状进行使用,而本装置在切割完成橡胶制品之后,挡板处于切割件的外侧,从而将产生的切屑挡住,避免切屑向上飞溅,使得切屑可以落到移动槽的内部底端,从而经过导流槽进行导向,使得切屑可以自动排出,从而完成对切屑的自动清理,而移动槽是用来使切割件以及切屑通过的,使得切割件可以移动切割,而移动槽内部的嵌入槽是用来限位件的两侧嵌入的,使得挡板在移动的时候,可以通过限位件进行辅助
限位,而切割件两侧的凹槽则是用来使挡板通过槽内部的嵌入件安装的,使得切割件在旋
转的时候,不会带动挡板旋转,使得挡板可以一直处于阻挡碎屑的状态,使得切割件在移动的同时,可以带动挡板一直移动,而连接槽则是用来嵌入安装收集仓侧边的连接件的,使得收集仓可以通过连接件与连接槽便捷的与主体的侧边安装使用;
[0015] 还有的是,此处的移动件是用来安装在主体的顶端的,使得橡胶制品在需要进行切割的时候,可以通过人力拉动移动件进行移动,从而扩展本装置的支撑面,使得橡胶制品可以被延长支撑,而移动件的内端为T形结构,是为了使得移动件在拉出延长之后,可以与主体顶端的放置面处于同一平面,使得橡胶制品被支撑的时候,可以处于水平状态,而移动件底部的限位块则是用来安装在拉槽底部的矩形槽内部的,使得移动件拉动到最大长度之
后,无法再进行延伸,避免出现脱离,而移动件顶端的辅助孔则是用来与橡胶制品的底部进行接触的,使得橡胶制品的底部处于辅助孔的上方的时候,可以将辅助孔内部压缩,从而将橡胶制品吸住,使得橡胶制品固定更加稳固,从而便于推动移动件的时候控制橡胶制品移
动,从而解决了在使用的时候,容易出现切屑飞溅的现象,后期需要浪费人力进行打理,使用起来不够便捷,无法使其切屑自动收集,且现有的橡胶制品切割装置在使用的时候,无法将不同长度的橡胶制品进行辅助支撑移动,无法根据需求调节支撑长度,从而无法使橡胶
制品流畅的支撑移动进行切割的问题。

实施方案

[0026] 下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
[0027] 在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对
本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028] 在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0029] 实施例:
[0030] 如附图1至附图8所示:
[0031] 本发明提供一种具备切屑自清理功能的橡胶制品数控切割设备,包括有:主体1,安装槽2,挡板3,拉槽4,移动件5,收集仓6,和支撑杆7;主体1为矩形结构,且主体1的顶端设有矩形结构的操作仓,而移动槽101内部的嵌入槽是用来限位件301的两侧嵌入的,使得挡
板3在移动的时候,可以通过限位件301进行辅助限位,而切割件102两侧的凹槽则是用来使挡板3通过槽内部的嵌入件安装的,使得切割件102在旋转的时候,不会带动挡板3旋转,使得挡板3可以一直处于阻挡碎屑的状态,使得切割件102在移动的同时,可以带动挡板3一直移动,而连接槽104则是用来嵌入安装收集仓6侧边的连接件的,使得收集仓6可以通过连接件与连接槽104便捷的与主体1的侧边安装使用;安装槽2包括有固定件201;安装槽2为L形
结构,且安装槽2L形结构的水平边上安装有固定件201;固定件201为橡胶材质,且固定件
201的侧边为楔形结构;安装槽2设在主体1的顶端内部两侧;挡板3安装在切割件102的侧
边,且挡板3通过槽内部的嵌入件安装在切割件102的凹槽内部,而挡板3的通过槽是用来使切割件102在其内部旋转的,而嵌入件则是用来嵌入在凹槽内部的,使得切割件102在旋转
的时候,不会影响挡板3,为限位件301则是用来使其两端嵌入在导向槽的内部的,使得挡板
3在跟随切割件102移动的时候,限位件301不会脱离;拉槽4包括有旋转槽401;拉槽4为T形结构,且拉槽4的底部中间位置设有矩形槽;旋转槽401为圆柱形结构,且旋转槽401的内部通过连接轴安装有圆柱形结构的旋转件;旋转槽401以及旋转件设在主体1的顶端内部为可
旋转移动物体结构;拉槽4通过均匀排列的方式安装在主体1的顶端;移动件5底部的限位块安装在拉槽4底部的矩形槽内部,而移动件5顶端的辅助孔501则是用来与橡胶制品的底部
进行接触的,使得橡胶制品的底部处于辅助孔501的上方的时候,可以将辅助孔501内部压
缩,从而将橡胶制品吸住,使得橡胶制品固定更加稳固,从而便于推动移动件5的时候控制橡胶制品移动;收集仓6侧边的连接件嵌入安装在连接槽104的内部,而导板601则是用来与收集仓6的内部底端配合使用的,使得切屑进入之后可以倒流,从而充分的堆积在收集仓6
的内部,使得收集仓6可以最大限度的将切屑收集;支撑杆7的两端插入安装在安装槽2的内部底端,而支撑杆7的通过槽以及矩形槽是用来使下压件701与矩形块通过的,使得下压件
701不使用的时候,可以向上拉动,使得矩形块通过矩形槽,然后转动下压件701,使得下压件701可以控制在上升的状态,而需要下压的时候,可以解除下压件701的限位,使得弹簧可以将其顶动向下移动,使得下压件701可以将橡胶制品牢牢压住。
[0032] 其中,主体1包括有移动槽101,切割件102,导流槽103,连接槽104;主体1顶端的操作仓侧边设有移动槽101,且移动槽101的内部顶端两侧设有嵌入槽;移动槽101的内部通过驱动结构安装有切割件102,且切割件102的两侧中间位置设有环状结构的凹槽;移动槽101的底部与导流槽103的内端相连接,且导流槽103的底部为倾斜状结构;主体1的侧边设有T形结构的连接槽104;导流槽103为可将切屑自动导流清理结构,此处的主体1是用来将橡胶制品进行切割的,使得橡胶制品可以被分割成适当的形状进行使用,而本装置在切割完成
橡胶制品之后,挡板3处于切割件102的外侧,从而将产生的切屑挡住,避免切屑向上飞溅,使得切屑可以落到移动槽101的内部底端,从而经过导流槽103进行导向,使得切屑可以自
动排出,从而完成对切屑的自动清理,而移动槽101是用来使切割件102以及切屑通过的,使得切割件102可以移动切割。
[0033] 其中,挡板3包括有限位件301;挡板3为矩形板状结构,且挡板3的侧边为楔形结构;挡板3的中间位置设有通过槽,且通过槽的内部两侧设有嵌入件;挡板3的后端底部设有限位件301,且限位件301的两侧为圆柱形结构;限位件301的两侧嵌入安装在移动槽101内
部的导向槽内部,此处的挡板3是用来安装在切割件102的后端以及移动槽101的上方的,使得切割件102在运转切割的时候,挡板3可以将切屑挡住,避免切屑飞溅,从而有效的将切屑向下移动,便于切屑排出。
[0034] 其中,移动件5包括有辅助孔501;移动件5的侧边为T形结构,且移动件5的侧边底部设有矩形结构的限位块;移动件5的顶端设有数个辅助孔501,且辅助孔501的顶端为倾斜状结构;移动件5安装在拉槽4的内部为可延伸结构,此处的移动件5是用来安装在主体1的
顶端的,使得橡胶制品在需要进行切割的时候,可以通过人力拉动移动件5进行移动,从而扩展本装置的支撑面,使得橡胶制品可以被延长支撑,而移动件5的内端为T形结构,是为了使得移动件5在拉出延长之后,可以与主体1顶端的放置面处于同一平面,使得橡胶制品被
支撑的时候,可以处于水平状态,而移动件5底部的限位块则是用来安装在拉槽4底部的矩
形槽内部的,使得移动件5拉动到最大长度之后,无法再进行延伸,避免出现脱离。
[0035] 其中,收集仓6包括有导板601;收集仓6为矩形结构,且收集仓6的顶端内侧为楔形结构;收集仓6的内侧设有T形结构的连接件,且收集仓6的内部底端为倾斜状结构;收集仓6的内部安装有倾斜板状结构的导板601,此处的收集仓6是用来通过侧边的连接件安装在连接槽104的内部的,使得收集仓6可以处于主体1的侧边,使得本装置在产生切屑的时候,切屑可以经过导流槽103的导流进入到收集仓6的内部,从而使收集仓6可以将切屑集中收集,而收集仓6的顶端内侧为楔形结构,是为了使得切屑落下的时候,不会残留在边沿位置。
[0036] 其中,支撑杆7包括有下压件701;支撑杆7为矩形长条状结构,且支撑杆7的内部设有数个通过槽,通过槽的两端设有矩形槽;下压件701的顶端为圆柱形结构,且下压件701的顶端安装在通过槽的内部;下压件701的外侧通过弹簧与支撑杆7的底部相连接,且下压件701的两侧设有矩形块;下压件701接收弹簧的动力组成下压固定结构,此处的支撑杆7是用来控制下压件701进行移动的,使得橡胶制品较薄的时候,在进行切割的时候,可以通过下压件701将其辅助固定住,使得切割可以更加快速流畅。
[0037] 使用时:当需要使用本装置的时候,可以根据橡胶制品的长度拉动移动件5,使得移动件5可以处于适当的长度进行辅助支撑,然后控制橡胶制品的底部与移动件5的顶端以
及主体1的放置面接触,使得橡胶制品可以进行水平支撑,然后通过人力将支撑杆7插入到
安装槽2的内部,使得固定件201可以将其固定住,然后通过人力转动下压件701,使得矩形块通过矩形槽,从而使下压件701接收弹簧的动力向下移动,使得下压件701可以将橡胶制
品压住进行辅助固定,然后打开本装置的电源开关,使得切割件102可以进行移动切割,而切割产生的切屑可以经过挡板3的阻挡,使得切屑可以经过移动槽101向下移动,从而经过
导流槽103进入到收集仓6的内部,从而使切屑被自动清理收集。
[0038] 本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选
择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员
能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

附图说明

[0016] 图1是本发明的立体结构示意图。
[0017] 图2是本发明由图1引出的A部局部放大结构示意图。
[0018] 图3是本发明的主体立体及局部放大结构示意图。
[0019] 图4是本发明的挡板立体结构示意图。
[0020] 图5是本发明的主体侧视结构示意图。
[0021] 图6是本发明的移动件立体结构示意图。
[0022] 图7是本发明的收集仓截面结构示意图。
[0023] 图8是本发明的支撑杆截面结构示意图。
[0024] 图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0025] 1、主体;101、移动槽;102、切割件;103、导流槽;104、连接槽;2、安装槽;201、固定件;3、挡板;301、限位件;4、拉槽;401、旋转槽;5、移动件;501、辅助孔;6、收集仓;601、导板;7、支撑杆;701、下压件。
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