[0029] 以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0030] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031] 结合附图1‑10，一种橡胶原液切割收集系统，该系统包括箱体1，箱体1内壁一侧上固设有第一轨道壳体101，第一轨道壳体101内设有电滑条102，电滑条102一侧朝箱体内部方向上沿水平方向上固设有第二轨道壳体103，第二轨道壳体103内滑动设有探测切割部件3，箱体1下端面上固设有乳胶收集箱2，箱体1内远离第一轨道壳体101的一侧上固设有弹性胶杆104，弹性胶杆104的侧端面上固设有第三轨道壳体105，第三轨道壳体105壁内设有电动轮408，第三轨道壳体105内滑动连接有夹紧部件4，箱体1外壳壁内设有总电机106。
[0032] 进一步的，箱体1为内部中空的圆筒形，第一轨道壳体101沿圆筒状箱体1内部长度方向设置的一条直轨，第二轨道壳体103为沿箱体1水平方向设置的半圆状轨道，第三轨道壳体105沿箱体1水平方向设置，沿箱体1竖直方向对称设有两条轨道。
[0033] 进一步的，乳胶收集箱2固定连接在箱体1内靠近第一轨道壳体101下端面上，乳胶收集箱2还包括连接在乳胶收集箱2上端面内壁中的转动轴201，转动轴201与箱盖202滑动连接，箱盖202的另一端与乳胶收集箱2通过密封盖203相连，乳胶收集箱2内底部固设有电机底座204，电机底座204内设有电机205，电机底座204上端面滑动连接有搅拌器206。
[0034] 进一步的，乳胶收集箱2上端面固设有通液口207，通液口207内固设有滴板208，滴板208的另一端固设有检测杆209，检测杆209穿过箱体1内壁与总电机106相连。
[0035] 进一步的，夹紧部件4还包括固设在滑动杆401内中部的连接杆402，滑动杆401外侧壁与第三轨道壳体105内的电动轮408抵接连接杆402靠近箱体1中心的一侧面固设有限位块403，限位块403，限位块403旁连接杆402内设有连接轴404，连接轴404上滑动设有支撑杆405，支撑杆405的另一端滑动连接设有圆盘垫407，支撑杆405与限位块403之间用弹簧406连接。
[0036] 进一步的，探测切割部件3还包括电滑块301，电滑块301内固设有第一腔体302，第一腔体302远离箱体1中心的一侧固设有第一油管313，第一腔体302内滑动设有第一探测杆303，第一探测杆303的一端固设有第一滑钮304，第一滑钮304上连接有第二探测杆305，第二探测杆305上设有第二滑钮306，第二滑钮306上设有接触杆307，接触杆307与第二探测杆
305之间有弹性条309相连，第二探测杆305测断面上固设有斜面块308，第一探测杆303与第一腔体302之间用弹簧连接，第一腔体302远离第一探测杆303的一端固设有电磁块315。
[0037] 进一步的，电滑块301内固设有第二腔体310，第二腔体310内滑动设有割刀312，割刀312与第二腔体310之间有第一弹簧311连接，第一腔体302与第二腔体310内部件滑动时均为密封状态，第二腔体310远离割刀312的一侧固设有进油口314。
[0038] 进一步的，电滑块301内位于第二腔体310一侧上固设有油箱5，油箱5一端固设有油槽501，油箱5靠近油槽501一侧固设有单向阀502，油槽501内滑动设有油杆503，油杆503远离油槽501的一端设有调节杆505，调节杆505的另一端设有转钮506，油杆503内设有空腔，油杆503远离油箱5的一端固设有第一进油孔504，第一进油孔504上设有软管507，软管507与油道508相连，油道508连通至油箱5，第一油道508上设有第一流量调节器509，油道
508伸入油箱5内上设有泵机510，油箱5上端远离泵机510的一侧上固设有第二进油孔511，第二进油孔511上设有第二油道512，第二油道512位于油箱5外设有第二流量调节器513，第二油道512与第一油管313相连，进油口314与油槽501内相通。
[0039] 进一步的，油箱内底部下端面上沿油箱长度方向固设有多个强力弹簧514，强力弹簧514上设有滑板515。
[0040] 工作原理：
[0041] 当箱体1被安装在橡胶树上时，控制电机驱动电动轮408带动使夹紧部件4伸出与另外一半的第三轨道壳体105结合，拉紧弹性胶杆4，夹紧部件4内的支撑杆405弹出，通过圆盘垫407对树夹紧。
[0042] 第二轨道壳体103在电滑条102的控制下沿树干上下滑动，同时第二轨道壳体103内部的电滑块301开始沿树干圆周运动，使割刀312沿树干圆周向下运动。
[0043] 夹紧后，电磁块315在电机驱动下将探测杆303收回，使探测切割部件3探测距离归零，通过转钮506调节到需要切割的深度刻度线后断开磁力吸附，使探测杆伸出与树干接触，油箱内部泵机510开始工作，油箱为第一腔体302，油槽501和第二腔体310内填充液压油，，通过内部油箱量的差距使割刀312伸出距离总是比探测杆伸出距离要长，具体长度为刻度距离，由于树干大多不为正圆体，因此需要探测距离，首先通过探测杆伸出距离对树干与装置之间进行测距，再伸出割刀312与树干接触并能够切割掉所要切割的深度。
[0044] 在进行环切使若遇到有轴突起部分，则割刀312所在的电滑块301会随着电滑条102的下移而下移，使割刀312绕过轴突部分，继续进行切割，在遇到轴突时，探测杆上的斜面块308会接触轴突，并为电滑条102下移提供一个向下滑动的助力。
[0045] 乳胶收集箱2上通液口207内设有滴板208，滴板208上有检测杆209，检测杆209通过滴板208能够判断是否继续有胶液流出，若一段时间后胶液不继续进入乳胶收集箱2内则检测杆209反馈至总电机106，使割刀312对树皮继续向下切割，周而复始，该循环可人为调节。
[0046] 乳胶收集箱2内还有搅拌部件，减缓乳胶凝固速度。
[0047] 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
