背景技术
[0002] 煤矿掘进是煤炭生产和建设的基础工程,掘进机主要是用来进行地下巷道的开凿的机器。现有的煤矿开采用掘进装置在使用时无法对开采所产生的灰尘和碎屑进行有效回收处理,灰尘和碎屑都会严重影响施工人员的工作安全,并且现有的掘进装置在使用时不能有效的减震开采所产生的振动,容易导致钻头磨损,从而增加施工成本。实用新型内容
[0003] (一)解决的技术问题
[0004] 针对背景技术中提出的不足,本实用新型提供了一种煤矿开采用掘进装置。
[0005] (二)技术方案
[0006] 为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种煤矿开采用掘进装置,包括底板、滚轮、减震槽、第一减震弹簧、支撑腿、箱体、第二减震弹簧、电机、传动杆、钻头、限位槽、限位块、缓冲弹簧、第一废料腔、第二废料腔、管道、吸尘口、缓冲网、下料口、过滤网、风机,所述底板的底面四角固定安装有滚轮,所述底板的上表面四角开设有减震槽,所述减震槽内腔的底面固定安装有第一减震弹簧,所述第一减震弹簧的顶端固定连接有支撑腿,所述支撑腿的顶端固定连接有箱体,所述箱体的底面和底板的顶面之间固定连接有第二减震弹簧,所述箱体的内腔固定安装有电机,所述电机左侧面输出端固定连接有传动杆,所述传动杆通过轴承贯穿箱体的左侧面,所述传动杆的外表面上套接有钻头,所述钻头内腔的上表面和下表面均开设有限位槽,所述传动杆的上表面和下表面均固定安装有限位块,且限位块位于限位槽槽体内,所述传动杆的左端和钻头内腔的左侧面之间固定连接有缓冲弹簧,所述箱体的内部开设有第一废料腔,所述箱体的内部开设有第二废料腔,且第二废料腔位于第一废料腔的右侧,所述箱体的顶面固定安装有管道,所述管道的左端连通有吸尘口,所述管道的内腔固定安装有缓冲网,所述管道的底面开设有下料口,所述第二废料腔的内腔固定安装有过滤网,所述箱体的右侧面固定套接在风机的外表面上。
[0007] 优选的,所述滚轮是一种万向轮。
[0008] 优选的,所述缓冲网由铁丝编制而成。
[0009] 优选的,所述第一废料腔和第二废料腔的正面均开设有取料门。
[0010] 优选的,所述管道和第一废料腔之间通过下料口连通。
[0011] 优选的,所述管道和第二废料腔之间是连通的。
[0012] (三)有益效果
[0013] 本实用新型提供了一种煤矿开采用掘进装置。具备以下有益效果:
[0014] 1、该煤矿开采用掘进装置,钻头在开采时产生的振动会传递到缓冲弹簧使缓冲弹簧发生形变,从而保护钻头增加钻头的使用寿命,限位块和限位槽能够提升钻头在移动过程中的稳定性,避免钻头产生晃动从而影响开采的位置。
[0015] 2、该煤矿开采用掘进装置,通过设置第一减震弹簧和第二减震弹簧,能够辅助吸收钻头在开采时所产生的振动,避免振动导致该新型装置内部构件受损,同时也避免了振动导致钻头的开采位置发生改变,增加了该新型装置在使用过程中的稳定性。
[0016] 3、该煤矿开采用掘进装置,通过设置管道,风机通过管道向第二废料腔内抽取钻头在开采时产生的粉尘和碎屑,缓冲网能够将碎屑以及大口径颗粒物过滤到第一废料腔内,细小颗粒物以及灰尘会堆积在第二废料腔内,避免灰尘和碎屑四处扩散,提升了施工人员的工作安全性。