实施方案
[0025] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0026] 请参阅图1‑5，一种煤矿开采劈裂机，包括液压泵1，液压泵1的底部固定安装有滚轮2，液压泵1上表面的一侧固定安装有扶手3，液压泵1一侧的上部分固定安装有液压阀一4，液压阀一4的一端固定套装有油压管5，油压管5的一端固定套装有枪体6，枪体6的底部开设有滑槽14，枪体6下表面的两侧通过滑槽14滑动安装有左右楔块7，枪体6底部的中部活动安装有中间楔块8，左右楔块7的顶部一体成型有T形滑键10，T形滑键10与枪体6滑动安装，左右楔块7的上部分一体成型有堆积槽9，中间楔块8的外表面且是与左右楔块7的接触面活动安装有滚球11。
[0027] 其中，左右楔块7与堆积槽9配合呈“T”型，堆积槽9呈向上的凹槽，通过设置的堆积槽9能够将左右楔块7扩张煤矿时表面产生的碎煤收集，能够防止碎煤进入到左右楔块7与枪体6之间的滑动缝隙，保证左右楔块7的滑动效果，从而保证设备的劈裂效果。
[0028] 其中，左右楔块7的内表面且是与中间楔块8的接触面开设有滚槽13，滚槽13与滚球11配合，通过开设的滚槽13能够规定中间楔块8的滑动方向，防止中间楔块8与左右楔块7滚动错位，且滚球11与滚槽13配合，能够增加滚球11与左右楔块7的接触面积，防止点接触对左右楔块7的压力损坏，保护左右楔块7的使用寿命。
[0029] 其中，左右楔块7的外表面即与煤矿的接触面活动安装有张裂板12，张裂板12呈齿状，通过齿状的张裂板12使得左右楔块7移动扩张后能够插入煤矿内部，挤压后能够夹持住煤矿，从而扩大设备对煤矿的劈裂效果。
[0030] 其中，左右楔块7与张裂板12呈半圆状，增加了左右楔块7与煤矿的接触面积，左右移动的左右楔块7对煤矿的扩张力分散，增加煤矿整体式的劈裂效果。
[0031] 其中，滑槽14呈阶梯状，且高台阶部长度与张裂板12的凸台长度一样，通过阶梯状的滑槽14使得左右楔块7上表面的T形滑键10在滑槽14内会滑动掉落，使得左右楔块7有一个上下位移的量。
[0032] 其中，左右楔块7与张裂板12的配合面一体成型有压紧板15，压紧板15与张裂板12的齿交错滑动配合，通过交错配合安装的张裂板12与压紧板15，当设备未工作时，在自身重力的作用下，张裂板12的下表面与压紧板15接触，当设备工作，左右楔块7推动张裂板12移动插入煤矿内部，此时T形滑键10滑动到滑槽14的下阶梯，在中间楔块8与左右楔块7的摩擦力作用下，使得左右楔块7向下移动，此时压紧板15向下移动上下挤压进入张裂板12齿间的煤矿，左右楔块7继续移动扩张，压紧后的煤矿带动效果更好，使得劈裂长度更长，在相同所需劈裂长度下，使用的劈裂机更少，提高工作效率。
[0033] 本发明煤矿开采劈裂器的工作原理如下：
[0034] 手扶扶手3推动液压泵1到达需要劈裂的位置，将左右楔块7插入开设好的孔内，启动液压泵1，打开液压阀一4，使得油压通过油压管5传输到枪体6中，并推动中间楔块8向下移动，中间楔块8的表面活动安装的滚球11与左右楔块7滚动接触，滚球11沿着滚槽13向下滚动，能够规定中间楔块8向下移动的方向，同时使得滚球11与左右楔块7的接触不是点接触，保护左右楔块7不会受压损坏，向下移动的中间楔块8推动左右楔块7向两侧移动，在堆积槽9的作用下，使得煤矿表面产生的碎煤会在堆积槽9的凹槽处堆积，保护T形滑键10的滑动顺畅，同时将左右楔块7与煤矿接触部分设置有张裂板12，使得张裂板12插入煤矿内部，当张裂板12插入煤矿中，T形滑键10到达滑槽14的下台阶处，在向下移动的中间楔块8与左右楔块7的摩擦，使得压紧板15向下移动，夹紧煤矿，对煤矿的劈裂带动能力更强，进一步增大了设备的劈裂长度，同时半圆弧设置的张裂板12进一步增大了与煤矿的接触面积，受压面积更大，压力分散，张裂效果更好，达到对煤矿的劈裂作用。
[0035] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0036] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
