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一种高分子类固固相变储能材料及化学制备方法   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2014-10-11
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2015-03-11
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2017-07-21
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2034-10-11
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN201410537469.9 申请日 2014-10-11
公开/公告号 CN104327802B 公开/公告日 2017-07-21
授权日 2017-07-21 预估到期日 2034-10-11
申请年 2014年 公开/公告年 2017年
缴费截止日
分类号 C09K5/02C08G18/76C08G18/42C08G18/48 主分类号 C09K5/02
是否联合申请 联合申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 3
权利要求数量 4 非专利引证数量 2
引用专利数量 2 被引证专利数量 0
非专利引证 1、PET/MPEG 固-固相变储能材料的制备和性能研究》《.广东化工》.2014,第41卷(第284期),; 2、臧亚南等《.;
引用专利 CN1710012A、CN1247217A 被引证专利
专利权维持 6 专利申请国编码 CN
专利事件 转让 事务标签 公开、实质审查、申请权转移、授权、权利转移
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 徐州工业职业技术学院,徐州工程学院 当前专利权人 徐州工业职业技术学院
发明人 王艳秋、臧亚南、堵锡华、张小萍 第一发明人 王艳秋
地址 江苏省徐州市九里区、襄王路1号; 邮编 221000
申请人数量 2 发明人数量 4
申请人所在省 江苏省 申请人所在市 江苏省徐州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
徐州市三联专利事务所 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
周爱芳
摘要
本发明公开了一种新型高分子类固固相变储能材料及化学制备方法,属固固相变储能材料领域。以聚乙二醇单甲醚为主要原料,甲苯‑2,4‑二异氰酸酯为交联剂,顺丁烯二酸二丁基锡为催化剂,丙酮、二甲基亚砜作为溶剂,与聚对苯二甲酸乙二酯化学合成制备而成,其反应速度和程度减低,易于控制,化学合成的固固相变材料其相变焓提高,采用复合溶剂二甲基亚砜/丙酮作为溶解体系循环使用,对环境和工人的人身安全加强了保护,整个工艺具有良好的工业化应用前景。
  • 摘要附图
    一种高分子类固固相变储能材料及化学制备方法
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-08-17 专利权的转移 登记生效日: 2021.08.05 专利权人由徐州工业职业技术学院变更为徐州工业职业技术学院 地址由221000 江苏省徐州市九里区、襄王路1号变更为221000 江苏省徐州市鼓楼区襄王路1号 专利权人由徐州工程学院 变更为空
2 2017-07-21 授权
3 2017-07-11 著录事项变更 发明人由周立雪 王艳秋 臧亚男变更为王艳秋 臧亚南 堵锡华 张小萍
4 2017-07-11 专利申请权的转移 登记生效日: 2017.06.22 申请人由徐州工业职业技术学院变更为徐州工业职业技术学院 地址由221000 江苏省徐州市九里区、襄王路1号变更为221000 江苏省徐州市九里区、襄王路1号 申请人变更为徐州工程学院
5 2015-03-11 实质审查的生效 IPC(主分类): C09K 5/02 专利申请号: 201410537469.9 申请日: 2014.10.11
6 2015-02-04 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种高分子类固固相变储能材料,其特征在于选择聚对苯二甲酸乙二酯、聚乙二醇单甲醚为主要原料,以甲苯-2,4-二异氰酸酯为交联剂,顺丁烯二酸二丁基锡为催化剂制备成,具体组成如下:
所述聚乙二醇单甲醚与聚对苯二甲酸乙二酯的重量配比为3:2 19:1,所述交联剂甲~
苯-2,4-二异氰酸酯所含异氰酸根的物质量为聚乙二醇单甲醚、聚对苯二甲酸乙二酯所含羧基和羟基的物质量的1.1倍;所述顺丁烯二酸二丁基锡用量为甲苯-2,4-二异氰酸酯用量的0.1%;所述聚乙二醇单甲醚与丙酮的重量比为1:3,所述聚对苯二甲酸乙二酯与二甲基亚砜的重量比为1:20。

2.根据权利要求1所述的高分子类固固相变储能材料,其特征在于聚乙二醇单甲醚与聚对苯二甲酸乙二酯的重量配比为60:40或70:30或80:20或90:10或95:5。

3.根据权利要求1所述的高分子类固固相变储能材料,其特征在于上述的聚乙二醇单甲醚、聚对苯二甲酸乙二酯、丙酮、二甲基亚砜均为工业级产品;甲苯-2,4-二异氰酸酯、顺丁烯二酸二丁基锡为分析纯产品。

4.一种权利要求1或2或3所述的高分子类固固相变储能材料的制备方法,其特征在于具体工艺步骤如下:
步骤一:将聚乙二醇单甲醚、聚对苯二甲酸乙二酯在真空干燥箱中于100℃下干燥1h;
用二甲基亚砜溶解聚对苯二甲酸乙二酯,用丙酮溶解聚乙二醇单甲醚;
步骤二:先在聚乙二醇单甲醚溶液中加入一定量的甲苯-2,4-二异氰酸酯和顺丁烯二酸二丁基锡,混合液在搅拌回流条件下进行预反应;然后加入聚对苯二甲酸乙二酯溶液,混合均匀后进行化学合成反应;
步骤三:反应完全后,将合成物洗涤抽滤3~4次后,置于水中,浸泡24h以上,再置于烘箱中在100℃下干燥24h,即得到固-固相转变材料;
步骤二中所述预反应时间为30min,温度范围在70~90 ℃;所述化学合成反应的时间范围在120~240min,反应温度范围在170~190 ℃;
步骤三干燥是在真空条件下进行;
步骤三中将反应物洗涤抽滤2~3次后,再将反应物置于室温去离子水中,急冷浸泡清洗2 3h,然后再将其置于去离子水中,浸泡24 h以上;
~
整个预反应和化学合成过程的搅拌采用磁力搅拌,磁力搅拌子的转速为30转/min。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及一种利用聚乙二醇单甲醚和聚对苯二甲酸乙二酯作为原材料来化学合成一种新型高分子类固固相变储能材料及化学制备方法,属固固相变储能材料领域。

背景技术

[0002] 固固相转变材料的主要优点是该材料相转变时,热容比水的热容高数十倍;在相变温度近似恒定的特性还可用于温度的调控;该类材料在相变过程中不出现液态,不需要容器,比起有相态变化像水这样的物质,使用方便,容易与其它材料结合,甚至可以用作系统的基体材料。目前这类材料在国外在智能化自动空调建筑物、玻璃暖房、相变储能型空调、太阳能利用、余热废热回收、电器恒温、保温服装、储能炊具等民用和军事领域已有应用,并且应用范围正在不断扩大。
[0003] 现有技术通过化学合成方法制备了聚乙二醇/聚对苯二甲酸乙二酯固固相变材料,但由于工艺条件或交联体系不易控制,合成反应十分剧烈,易出现体型聚合物,导致高聚物中的相变链段运动性很差,相变蓄热性能很差,从而失去使用价值。本发明采用聚对苯二甲酸乙二酯与聚乙二醇单甲醚化学合成方法制备了新型固固相转变材料,其中聚乙二醇单甲醚是作为相变功能基团进行储能和释能的,它是由(-CH2-CH2-O-)组成的长链分子,其一端为羟基,另一端为甲基,与聚乙二醇单甲醚分子两端都是羟基的情况相比,化学合成反应速度和程度会大大降低,再通过调整原材料的配比、工艺条件和交联体系的物种组成和用量来有效控制反应速度和程度,保证聚乙二醇单甲醚/聚对苯二甲酸乙二酯固固相转变材料在顺利合成的同时还能提高相变焓等相变性能。而聚对苯二甲酸乙二酯作为载体基质其相变温度一般较高,在固固相转变材料相变温度范围内物化性能稳定并能保持其固体的形状和材料性能。在能源供给渐趋紧张的今天,该功能材料利用其在相变温度下分子结构的变化来蓄能和释能,而且其具有工艺易控、相变蓄热大的特点,所以该材料在多次录写和删除的光盘、空调系统的中间热介质、大功率电子元件的热调控、蓄热节能的家用电器等领域将得到更加普遍的应用。也可作为填料与 高分子材料混合加工成为复合高分子固固相转变材料。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于选择利用聚乙二醇单甲醚和聚对苯二甲酸乙二酯作为原材料,通过化学键把聚乙二醇单甲醚和聚对苯二甲酸乙二酯连接起来,在易控的工艺条件下化学合成一种新型的聚乙二醇单甲醚/聚对苯二甲酸乙二酯固固相转变材料。
[0005] 本发明是通过如下技术方案实现的:一种新型高分子类固固相变储能材料,选择其一端为羟基、另一端为甲基的聚乙二醇单甲醚,与聚对苯二甲酸乙二酯为主要原料,以聚乙二醇单甲醚、聚对苯二甲酸乙二酯和交联剂甲苯-2,4-二异氰酸酯等物质为原材料,采用适宜的原材料配比、不同的交联剂用量,在可控的温度、时间等工艺条件下,通过选择化学合成工艺方法,通过化学键把聚乙二醇单甲醚和聚对苯二甲酸乙二酯连接起来,合成一种新型的聚乙二醇单甲醚/聚对苯二甲酸乙二酯固固相转变材料。机理主要为聚对苯二甲酸乙二酯分子中的羟基和聚乙二醇单甲醚分子一端的羟基在交联剂甲苯-2,4-二异氰酸酯的作用下形成化学键,聚乙二醇单甲醚分子的一端被化学键和分子间作用力牢牢吸附于聚对苯二甲酸乙二酯分子上,在聚乙二醇单甲醚5000熔点63℃下,分子热振动的能量不足以破坏该化学键,因此不能变为液态。但一端被束缚的聚乙二醇单甲醚分子仍可转动和振动,可随温度的升降而形成无定形态和晶态,故出现固-固相转变。具体技术方案如下:
[0006] 一种新型高分子类固固相变储能材料,选择聚对苯二甲酸乙二酯、聚乙二醇单甲醚为主要原料,以甲苯-2,4-二异氰酸酯为交联剂,顺丁烯二酸二丁基锡为催化剂制备成,具体组成如下:
[0007] 所述聚乙二醇单甲醚与聚对苯二甲酸乙二酯的重量配比为3:2~19:1,所述交联剂甲苯-2,4-二异氰酸酯所含异氰酸根的物质量为聚乙二醇单甲醚、聚对苯二甲酸乙二酯所含羧基和羟基的物质量的1.1倍;所述顺丁烯二酸二丁基锡用量为甲苯-2,4-二异氰酸酯用量的0.1%;所述聚乙二醇单甲醚与丙酮的重量比为1:3,所述聚对苯二甲酸乙二酯与二甲基亚砜的重量比为1:20。
[0008] 优选的,上述聚乙二醇单甲醚与聚对苯二甲酸乙二酯的重量配比为60:40或70:30或80:20或90:10或95:5。
[0009] 上述的聚乙二醇单甲醚、聚对苯二甲酸乙二酯、丙酮、二甲基亚砜等均为工业级产品;甲苯-2,4-二异氰酸酯、顺丁烯二酸二丁基锡为分析纯产品。
[0010] 新型高分子类固固相变储能材料具体制备工艺步骤如下:
[0011] 步骤一:将聚乙二醇单甲醚、聚对苯二甲酸乙二酯在真空干燥箱中于100℃下干燥1h;用二甲基亚砜溶解聚对苯二甲酸乙二酯,用丙酮溶解聚乙二醇单甲醚;
[0012] 步骤二:先在聚乙二醇单甲醚溶液中加入一定量的甲苯-2,4-二异氰酸酯和顺丁烯二酸二丁基锡,混合液在搅拌回流条件下进行预反应;然后加入聚对苯二甲酸乙二酯溶液,混合均匀后进行化学合成反应;
[0013] 步骤三:反应完全后,将合成物洗涤抽滤3~4次后,置于水中,浸泡24h以上,再置于烘箱中在100℃下干燥24h,即得到固-固相转变材料;上述干燥可以在真空条件下进行。
[0014] 所述聚乙二醇单甲醚与聚对苯二甲酸乙二酯的重量配比为3:2~19:1,所述甲苯-2,4-二异氰酸酯的用量是保证整个制备过程中,异氰酸根的物质量为聚乙二醇单甲醚、聚对苯二甲酸乙二酯所含羧基和羟基的物质量的1.1倍;所述顺丁烯二酸二丁基锡用量为甲苯-2,4-二异氰酸酯用量的0.1%;所述聚乙二醇单甲醚与丙酮的重量比为1:3,所述聚对苯二甲酸乙二酯与二甲基亚砜的重量比为1:20。
[0015] 步骤二中,所述预反应时间为30min,温度范围在70~90℃;所述化学合成反应的时间范围在120~240min,反应温度范围在170~190℃。
[0016] 上述步骤三中,还可以在合成反应结束后,将反应物洗涤抽滤2~3次后,再将反应物置于室温去离子水中,急冷浸泡清洗2~3h,然后再将其置于去离子水中,浸泡24h以上,以进一步提高产品收率及品质。
[0017] 上述整个预反应和化学合成过程的搅拌采用磁力搅拌,磁力搅拌子的转速为30转/min。
[0018] 本发明的有益效果是:
[0019] 选择市场上易于购买和保存运输、价格便宜的原材料聚乙二醇单甲醚、聚对苯二甲酸乙二酯、丙酮、二甲基亚砜等,聚乙二醇单甲醚和聚对苯二甲酸乙二酯通过化学键连接在一起,合成了新型的聚乙二醇单甲醚/聚对苯二甲酸乙二酯固固相转变材料。本发明优化了聚乙二醇单甲醚、聚对苯二甲酸乙二酯、甲苯-2,4-二异氰酸酯之间的配比,温度、时间等工艺条件和化学工艺方法,使聚乙二醇单甲醚和聚对苯二甲酸乙二酯之间的反应速度和程度减低,易于控制。在其它条件均 相同的情况下,与聚乙二醇/聚对苯二甲酸乙二酯固固相转变材料相比,一端有羟基的聚乙二醇单甲醚受到化学键的牵制作用明显减小,能够发生链段结晶和溶解,交联体系适宜的聚乙二醇单甲醚/聚对苯二甲酸乙二酯固固相转变材料相变焓明显增大。该发明采用聚乙二醇单甲醚与聚对苯二甲酸乙二酯等原材料,化学合成的工艺流程和条件容易控制。采用复合溶剂二甲基亚砜/丙酮作为溶解体系循环使用,对环境和工人的人身安全加强了保护。

实施方案

[0020] 下面结合实施例进一步阐明本发明的方案及效果。
[0021] 首先将聚乙二醇单甲醚、聚对苯二甲酸乙二酯在100℃下真空干燥1h,然后将干燥后的9.5Kg聚乙二醇单甲醚与28.5Kg丙酮配成溶液,将0.5Kg聚对苯二甲酸乙二酯加入到9.5Kg二甲基亚砜配成溶液。
[0022] 在上述丙酮溶液中加入7.41g的甲苯-2,4-二异氰酸酯和0.741g顺丁烯二酸二丁基锡混合液在搅拌回流条件70℃下预反应30min。然后加入上述二甲基亚砜溶液,混合均匀后在180℃下反应240min。反应完全后混合物成凝胶状,洗涤抽滤3~4次后,将淡黄色凝胶置于水中,浸泡2~3h以上,除去游离的聚乙二醇单甲醚、聚对苯二甲酸乙二酯及残余丙酮、甲苯-2,4-二异氰酸酯、催化剂锡盐离子等,抽滤后再置于烘箱中100℃下真空干燥24h,即得到乳白色的聚乙二醇单甲醚/聚对苯二甲酸乙二酯固固相转变材料。
[0023] 整个预反应和化学合成过程采用磁力搅拌,磁力搅拌子的转速为30转/min。对其进行红外和DSC性能检测,聚乙二醇单甲醚/聚对苯二甲酸乙二酯固固相转变材料相变焓达到194.3J/g,相变温度为56.4℃。
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