发明内容
[0004] （一）解决的技术问题
[0005] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于安装的电动机，具备便于工作人员将底座与支撑台进行安装，降低了工作人员的劳动强度，同时能够避免湿气对方形转轮和第一螺杆造成腐蚀的现象等优点，解决了电动机主体一般是通过多个螺栓与支撑台进行安装。在一定程度上不仅增加了工作人员的劳动强度，而且由于电动机主体周围的湿气比较重，容易使得螺栓生锈，从而导致底座与支撑台之间难以拆卸的问题。
[0006] （二）技术方案
[0007] 为实现上述便于工作人员将底座与支撑台进行安装，降低了工作人员的劳动强度，同时能够避免湿气对方形转轮和第一螺杆造成腐蚀的现象的目的，本发明提供如下技术方案：一种便于安装的电动机，包括电动机主体、底座和支撑台，所述电动机主体固定设置在底座的上端，所述支撑台的上端竖直固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板呈对称设置，所述底座的下端与两个支撑板的位置对应处均开设有条形槽，两个是条形槽分别与两个所述支撑板相匹配，所述底座的内部位于两个条形槽的上方均设有第一空腔，两个所述第一空腔的内部均设有安装机构。
[0008] 优选的，所述安装机构包括对称设置在第一空腔内的第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆相对的一端互相固定连接，所述第二螺杆远离第一螺杆的一端与第一空腔的侧壁转动连接，所述第一螺杆远离第二螺杆的一端贯穿第一空腔的另一个侧壁并向外延伸，所述第一螺杆远离第二螺杆的一端设有限位机构，所述第一螺杆和第二螺杆的杆壁均通过螺纹孔螺纹连接有移动杆，所述第一空腔的下侧开设有两个凹槽，两个所述凹槽呈对称设置，两个所述移动杆远离第一螺杆和第二螺杆的一端均分别延伸至两个凹槽的内部，且两个所述移动杆位于两个凹槽内相对的杆壁均固定连接有插杆，两个所述插杆远离两个所述移动杆的一端分别贯穿两个所述凹槽的侧壁并均延伸至条形槽的内部，所述支撑板的侧壁与两个插杆的位置对应处均开设有插槽，所述插槽与插杆相匹配。
[0009] 优选的，所述限位机构包括活动设置在第一螺杆杆壁上的方形转轮，所述方形转轮的内壁固定连接有滑块，所述第一螺杆的杆壁与滑块的位置对应处开设有滑槽，所述滑槽与滑块相匹配，所述底座的侧壁与方形转轮的位置对应处开设有方形槽，所述方形槽与方形转轮相匹配，所述底座的左右两侧分别与两个方形转轮的位置对应处均设有防护罩，所述底座的侧壁与防护罩的位置对应处开设有安装槽，所述防护罩位于安装槽的内部，所述底座的内部安装槽的下方设有第二空腔，所述第二空腔的内部设有卡紧机构。
[0010] 优选的，所述卡紧机构包括设置在空腔内部的连接板，所述连接板与第二空腔卡接，所述连接板的下端固定连接有弹簧，所述弹簧远离连接板一端与第二空腔的下侧固定连接，所述连接板远离弹簧的一端固定连接有卡杆，所述卡杆远离连接板的一端贯穿空腔的上侧并延伸至安装槽的内部，所述防护罩的侧壁与卡杆的位置对应处开设有卡槽，所述卡槽与卡杆相匹配，所述空腔的侧壁开设有条形滑孔，所述条形滑孔的内部横向滑动连接有制动杆，所述制动杆的一端与连接板的侧壁固定连接，所述制动杆的另一端延伸至条形滑孔的外部。
[0011] 优选的，所述第一螺杆和第二螺杆的杆壁螺旋方向相反。
[0012] 优选的，所述第二螺杆远离第一螺杆的一端通过滚动轴承与第一空腔的侧壁转动连接。
[0013] 优选的，所述第一空腔的内部位于第一螺杆和第二螺杆的上方横向设有导向杆，所述导向杆的两端分别与第一空腔的左右两个侧壁固定连接，两个所述移动杆分别远离两个插杆的一端均与导向杆的杆壁滑动连接。
[0014] （三）有益效果
[0015] 与现有技术相比，本发明提供了一种便于安装的电动机，具备以下有益效果：
[0016] 1、该便于安装的电动机，通过设置在第一螺杆上的方形转轮，拧动方形转轮能够带动第一螺杆和第二螺杆同时旋转，第一螺杆和第二螺杆能够使得两个移动杆相对靠近移动，两个移动杆能够使得两个插杆分别移动至两个插槽内并与其配合，便于工作人员将底座与支撑台进行安装，降低了工作人员的劳动强度，通过设置在方形转轮内壁上的滑块与设置在第一螺杆上的滑槽，能够使得滑块在滑槽的内部滑动，进而能够使得方形转轮与方形槽相配合，能对方形转轮的位置进行限制，避免第一螺杆和第二螺杆旋转的现象，从而能够将底座与支撑台稳定安装。
[0017] 2、该便于安装的电动机，通过设置在第二空腔内的连接板、弹簧和卡杆以及固定设置在卡杆上的制动杆，移动制动杆能够带动连接板在第二空腔的内部移动，使得连接板挤压弹簧的同时并使得卡杆脱离卡槽，进而便于将防护罩与底座进行拆卸，同时也便于将防护罩与底座进行安装，能够避免湿气对方形转轮和第一螺杆造成腐蚀的现象，通过设置在连接板上的弹簧，能够给连接板施加一个向上的力，进而能够使得卡杆与卡槽紧密配合。
