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一种具有仿生折展功能的空间立体停车位   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2017-12-01
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2018-04-24
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2019-06-14
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2037-12-01
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN201711251726.2 申请日 2017-12-01
公开/公告号 CN107859398B 公开/公告日 2019-06-14
授权日 2019-06-14 预估到期日 2037-12-01
申请年 2017年 公开/公告年 2019年
缴费截止日
分类号 E04H6/18E04H6/22 主分类号 E04H6/18
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 5
权利要求数量 6 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 5 专利申请国编码 CN
专利事件 转让 事务标签 公开、实质审查、授权、权利转移
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 太原理工大学 当前专利权人 梓荟(南京)科技有限公司
发明人 张东光、张晓东、肖宗顺、刘晋、宋谭、王赠幅、政晓钰 第一发明人 张东光
地址 山西省太原市迎泽西大街79号 邮编 030024
申请人数量 1 发明人数量 7
申请人所在省 山西省 申请人所在市 山西省太原市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
太原新航路知识产权代理事务所 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
王云峰、王豫川
摘要
本发明涉及停车位,具体是一种具有仿生折展功能的空间立体停车位。本发明解决了现有停车位空间利用率低、使用不方便的问题。一种具有仿生折展功能的空间立体停车位,包括主体部分和折展机构;所述主体部分包括竖直滑轨、中央载车板、竖直立杆、侧方载车板、液压缸、液压站;所述折展机构包括直角楔形折展块、电动机、传动轴、A传动齿轮、B传动齿轮、C传动齿轮、T形连杆、滚动轴承。本发明适用于停车。
  • 摘要附图
    一种具有仿生折展功能的空间立体停车位
  • 说明书附图:图1
    一种具有仿生折展功能的空间立体停车位
  • 说明书附图:图2
    一种具有仿生折展功能的空间立体停车位
  • 说明书附图:图3
    一种具有仿生折展功能的空间立体停车位
  • 说明书附图:图4
    一种具有仿生折展功能的空间立体停车位
  • 说明书附图:图5
    一种具有仿生折展功能的空间立体停车位
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-10-26 专利权的转移 登记生效日: 2021.10.14 专利权人由山西永美康科技有限公司变更为梓荟(南京)科技有限公司 地址由030006 山西省太原市综改示范区太原学府园区产业路48号新岛科技园C座309室变更为210008 江苏省南京市自贸区南京片区浦滨路320号科创总部大厦C座1506室
2 2019-06-14 授权
3 2018-04-24 实质审查的生效 IPC(主分类): E04H 6/18 专利申请号: 201711251726.2 申请日: 2017.12.01
4 2018-03-30 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种具有仿生折展功能的空间立体停车位,其特征在于:包括主体部分和折展机构;
所述主体部分包括竖直滑轨(101)、中央载车板(102)、竖直立杆(103)、侧方载车板(104)、液压缸(105)、液压站(106);
竖直滑轨(101)的数目为四个;四个竖直滑轨(101)均垂直固定于地面;中央载车板(102)的四角一一对应地滑动装配于四个竖直滑轨(101)上;中央载车板(102)的前端面左部、前端面右部、后端面左部、后端面右部各开设有一个豁口;竖直立杆(103)的数目为两组;每组竖直立杆(103)均包括三个竖直立杆(103);第一组竖直立杆(103)均垂直固定于中央载车板(102)的上板面左边缘,且第一组竖直立杆(103)由前向后等距排列;第二组竖直立杆(103)均垂直固定于中央载车板(102)的上板面右边缘,且第二组竖直立杆(103)由前向后等距排列;侧方载车板(104)的数目为两个;第一个侧方载车板(104)的右端面与中央载车板(102)的左端面铰接;第一个侧方载车板(104)的前端面左部、前端面右部、后端面左部、后端面右部各开设有一个豁口;第二个侧方载车板(104)的左端面与中央载车板(102)的右端面铰接;第二个侧方载车板(104)的前端面左部、前端面右部、后端面左部、后端面右部各开设有一个豁口;液压缸(105)的数目为两组;每组液压缸(105)均包括三个液压缸(105);第一组液压缸(105)的活塞杆端部与第一组竖直立杆(103)的上端一一对应地铰接;
第一组液压缸(105)的缸筒均与第一个侧方载车板(104)的上板面右边缘铰接,且第一组液压缸(105)由前向后等距排列;第二组液压缸(105)的活塞杆端部与第二组竖直立杆(103)的上端一一对应地铰接;第二组液压缸(105)的缸筒均与第二个侧方载车板(104)的上板面左边缘铰接,且第二组液压缸(105)由前向后等距排列;液压站(106)的数目为两个;第一个液压站(106)固定安装于中央载车板(102)的上板面左边缘;第一个液压站(106)的油口分别与第一组液压缸(105)的油口连通;第二个液压站(106)固定安装于中央载车板(102)的上板面右边缘;第二个液压站(106)的油口分别与第二组液压缸(105)的油口连通;
所述折展机构包括直角楔形折展块(201)、电动机(202)、传动轴(203)、A传动齿轮(204)、B传动齿轮(205)、C传动齿轮(206)、T形连杆(207)、滚动轴承(208);
直角楔形折展块(201)的数目为六对;第一对直角楔形折展块(201)的锐角棱边分别与中央载车板(102)的前上棱边左部和前上棱边右部铰接;第二对直角楔形折展块(201)的锐角棱边分别与中央载车板(102)的后上棱边左部和后上棱边右部铰接;第三对直角楔形折展块(201)的锐角棱边分别与第一个侧方载车板(104)的前上棱边左部和前上棱边右部铰接;第四对直角楔形折展块(201)的锐角棱边分别与第一个侧方载车板(104)的后上棱边左部和后上棱边右部铰接;第五对直角楔形折展块(201)的锐角棱边分别与第二个侧方载车板(104)的前上棱边左部和前上棱边右部铰接;第六对直角楔形折展块(201)的锐角棱边分别与第二个侧方载车板(104)的后上棱边左部和后上棱边右部铰接;六对直角楔形折展块(201)的锐角棱边中部各开设有一个豁口;该六对豁口的内侧壁各开设有一对相互正对的弧形沟槽(209);该六对豁口与中央载车板(102)上的四个豁口、第一个侧方载车板(104)上的四个豁口、第二个侧方载车板(104)上的四个豁口一一对应地衔接;电动机(202)的数目为六个;六个电动机(202)一一对应地固定安装于中央载车板(102)的下板面前边缘中部、中央载车板(102)的下板面后边缘中部、第一个侧方载车板(104)的下板面前边缘中部、第一个侧方载车板(104)的下板面后边缘中部、第二个侧方载车板(104)的下板面前边缘中部、第二个侧方载车板(104)的下板面后边缘中部;传动轴(203)的数目为六个;六个传动轴(203)一一对应地转动安装于中央载车板(102)的下板面前边缘中部、中央载车板(102)的下板面后边缘中部、第一个侧方载车板(104)的下板面前边缘中部、第一个侧方载车板(104)的下板面后边缘中部、第二个侧方载车板(104)的下板面前边缘中部、第二个侧方载车板(104)的下板面后边缘中部;A传动齿轮(204)的数目为六个;六个A传动齿轮(204)一一对应地固定装配于六个电动机(202)的输出轴上;B传动齿轮(205)的数目为六个;六个B传动齿轮(205)一一对应地固定装配于六个传动轴(203)的中部;C传动齿轮(206)的数目为六对;六对C传动齿轮(206)一一对应地固定装配于六个传动轴(203)的两端;T形连杆(207)的数目为六对;六对T形连杆(207)的纵向部分的端部各设有一个弧形齿段;该六对弧形齿段与六对C传动齿轮(206)一一对应地啮合;滚动轴承(208)的数目为十二对;十二对滚动轴承(208)的内圈一一对应地固定装配于六对T形连杆(207)的横向部分的两端;十二对滚动轴承(208)的外圈一一对应地滑动嵌装于十二对弧形沟槽(209)内。

2.根据权利要求1所述的一种具有仿生折展功能的空间立体停车位,其特征在于:所述竖直滑轨(101)由三根槽钢拼接而成。

3.根据权利要求1所述的一种具有仿生折展功能的空间立体停车位,其特征在于:所述中央载车板(102)包括上层钢板和下层格栅板;上层钢板的上板面设有防滑纹,且上层钢板的厚度为3 5mm;下层格栅板由14a槽钢或14b槽钢或16a槽钢组成。
~

4.根据权利要求1所述的一种具有仿生折展功能的空间立体停车位,其特征在于:所述竖直立杆(103)的高度为500 600mm。
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5.根据权利要求1所述的一种具有仿生折展功能的空间立体停车位,其特征在于:所述侧方载车板(104)包括上层钢板和下层格栅板;上层钢板的上板面设有防滑纹,且上层钢板的厚度为3 5mm;下层格栅板由14a槽钢或14b槽钢或16a槽钢组成。
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6.根据权利要求1所述的一种具有仿生折展功能的空间立体停车位,其特征在于:所述液压缸(105)为多级液压缸,其最大安装距离为1040mm、最小安装距离为350mm、提供的拉力范围为98000N 110000N。
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说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及停车位,具体是一种具有仿生折展功能的空间立体停车位。

背景技术

[0002] 现有停车位主要包括平面停车位和机械停车位两大类。平面停车位的原理是在水平地面上画上不同形状的图形规范并限制车辆的停放,其优点是停取车辆方便,但其缺点也很明显:需要占用巨大的空间来建停车场,由此导致空间利用率低。机械停车位的原理是利用设备控制载车板的升、降或横移,其优点是能够在一定的空间内存放更多车辆,但其存在如下缺点:其一,需要占用较大的空间来安装设备,由此同样导致空间利用率低。其二,停取车辆需要较长的时间,由此导致使用不方便。基于此,有必要发明一种全新的停车位,以解决现有停车位空间利用率低、使用不方便的问题。

发明内容

[0003] 本发明为了解决现有停车位空间利用率低、使用不方便的问题,提供了一种具有仿生折展功能的空间立体停车位。
[0004] 本发明是采用如下技术方案实现:
[0005] 一种具有仿生折展功能的空间立体停车位,包括主体部分和折展机构;
[0006] 所述主体部分包括竖直滑轨、中央载车板、竖直立杆、侧方载车板、液压缸、液压站;
[0007] 竖直滑轨的数目为四个;四个竖直滑轨均垂直固定于地面;中央载车板的四角一一对应地滑动装配于四个竖直滑轨上;中央载车板的前端面左部、前端面右部、后端面左部、后端面右部各开设有一个豁口;竖直立杆的数目为两组;每组竖直立杆均包括三个竖直立杆;第一组竖直立杆均垂直固定于中央载车板的上板面左边缘,且第一组竖直立杆由前向后等距排列;第二组竖直立杆均垂直固定于中央载车板的上板面右边缘,且第二组竖直立杆由前向后等距排列;侧方载车板的数目为两个;第一个侧方载车板的右端面与中央载车板的左端面铰接;第一个侧方载车板的前端面左部、前端面右部、后端面左部、后端面右部各开设有一个豁口;第二个侧方载车板的左端面与中央载车板的右端面铰接;第二个侧方载车板的前端面左部、前端面右部、后端面左部、后端面右部各开设有一个豁口;液压缸的数目为两组;每组液压缸均包括三个液压缸;第一组液压缸的活塞杆端部与第一组竖直立杆的上端一一对应地铰接;第一组液压缸的缸筒均与第一个侧方载车板的上板面右边缘铰接,且第一组液压缸由前向后等距排列;第二组液压缸的活塞杆端部与第二组竖直立杆的上端一一对应地铰接;第二组液压缸的缸筒均与第二个侧方载车板的上板面左边缘铰接,且第二组液压缸由前向后等距排列;液压站的数目为两个;第一个液压站固定安装于中央载车板的上板面左边缘;第一个液压站的油口分别与第一组液压缸的油口连通;第二个液压站固定安装于中央载车板的上板面右边缘;第二个液压站的油口分别与第二组液压缸的油口连通;
[0008] 所述折展机构包括直角楔形折展块、电动机、传动轴、A传动齿轮、B传动齿轮、C传动齿轮、T形连杆、滚动轴承;
[0009] 直角楔形折展块的数目为六对;第一对直角楔形折展块的锐角棱边分别与中央载车板的前上棱边左部和前上棱边右部铰接;第二对直角楔形折展块的锐角棱边分别与中央载车板的后上棱边左部和后上棱边右部铰接;第三对直角楔形折展块的锐角棱边分别与第一个侧方载车板的前上棱边左部和前上棱边右部铰接;第四对直角楔形折展块的锐角棱边分别与第一个侧方载车板的后上棱边左部和后上棱边右部铰接;第五对直角楔形折展块的锐角棱边分别与第二个侧方载车板的前上棱边左部和前上棱边右部铰接;第六对直角楔形折展块的锐角棱边分别与第二个侧方载车板的后上棱边左部和后上棱边右部铰接;六对直角楔形折展块的锐角棱边中部各开设有一个豁口;该六对豁口的内侧壁各开设有一对相互正对的弧形沟槽;该六对豁口与中央载车板上的四个豁口、第一个侧方载车板上的四个豁口、第二个侧方载车板上的四个豁口一一对应地衔接;电动机的数目为六个;六个电动机一一对应地固定安装于中央载车板的下板面前边缘中部、中央载车板的下板面后边缘中部、第一个侧方载车板的下板面前边缘中部、第一个侧方载车板的下板面后边缘中部、第二个侧方载车板的下板面前边缘中部、第二个侧方载车板的下板面后边缘中部;传动轴的数目为六个;六个传动轴一一对应地转动安装于中央载车板的下板面前边缘中部、中央载车板的下板面后边缘中部、第一个侧方载车板的下板面前边缘中部、第一个侧方载车板的下板面后边缘中部、第二个侧方载车板的下板面前边缘中部、第二个侧方载车板的下板面后边缘中部;A传动齿轮的数目为六个;六个A传动齿轮一一对应地固定装配于六个电动机的输出轴上;B传动齿轮的数目为六个;六个B传动齿轮一一对应地固定装配于六个传动轴的中部;C传动齿轮的数目为六对;六对C传动齿轮一一对应地固定装配于六个传动轴的两端;T形连杆的数目为六对;六对T形连杆的纵向部分的端部各设有一个弧形齿段;该六对弧形齿段与六对C传动齿轮一一对应地啮合;滚动轴承的数目为十二对;十二对滚动轴承的内圈一一对应地固定装配于六对T形连杆的横向部分的两端;十二对滚动轴承的外圈一一对应地滑动嵌装于十二对弧形沟槽内。
[0010] 使用时,中央载车板与外部液压驱动设备连接。外部液压驱动设备可驱动中央载车板沿四个竖直滑轨上升或下降。外部液压驱动设备的信号端、两个液压站的信号端、六个电动机的信号端均与外部控制器的信号端连接。停车过程如下:首先,在外部控制器上设定车辆将要停放的载车板(中央载车板优先)和车辆驶入载车板的方向。然后,外部控制器向外部液压驱动设备发信号,外部液压驱动设备驱动中央载车板沿四个竖直滑轨下降至地面,中央载车板带动两个侧方载车板一起下降至地面。此时,若车辆将要停放的载车板为侧方载车板,则外部控制器向对应的液压站发信号,液压站驱动对应的液压缸动作,液压缸带动对应的侧方载车板展开。若车辆将要停放的载车板为中央载车板,则外部控制器不发信号。然后,外部控制器向对应的电动机发信号,电动机依次通过A传动齿轮、传动轴、B传动齿轮、C传动齿轮带动T形连杆动作,T形连杆带动滚动轴承沿弧形沟槽运动,由此带动对应的直角楔形折展块展开并形成小角度斜坡。然后,车辆顺着展开的直角楔形折展块驶入载车板(此时,未展开的直角楔形折展块起到阻挡车辆前轮的作用)。然后,外部控制器再次向对应的电动机发信号,电动机依次通过A传动齿轮、传动轴、B传动齿轮、C传动齿轮带动T形连杆动作,T形连杆带动滚动轴承沿弧形沟槽运动,由此带动对应的直角楔形折展块折起(此时,折起的直角楔形折展块起到阻挡车辆后轮的作用)。然后,外部控制器再次向外部液压驱动设备发信号,外部液压驱动设备驱动中央载车板沿四个竖直滑轨上升,中央载车板带动两个侧方载车板和车辆一起上升,由此完成停车过程。取车过程如下:首先,外部控制器向外部液压驱动设备发信号,外部液压驱动设备驱动中央载车板沿四个竖直滑轨下降至地面,中央载车板带动两个侧方载车板和车辆一起下降至地面。然后,外部控制器向对应的电动机发信号,电动机依次通过A传动齿轮、传动轴、B传动齿轮、C传动齿轮带动T形连杆动作,T形连杆带动滚动轴承沿弧形沟槽运动,由此带动位于车辆前方的直角楔形折展块展开并形成小角度斜坡。然后,车辆顺着展开的直角楔形折展块驶出载车板,由此完成取车过程。在上述过程中,竖直立杆的作用是减小液压缸应力和避免切应力。
[0011] 基于上述过程,与现有停车位相比,本发明所述的一种具有仿生折展功能的空间立体停车位基于仿生原理(模仿金龟子的翅膀折展功能)和全新结构,具备了如下优点:一、与平面停车位相比,本发明无需占用巨大的空间来建停车场,由此显著提高了空间利用率。二、与机械停车位相比,本发明一方面无需占用较大的空间来安装设备,由此同样显著提高了空间利用率,另一方面显著缩短了停取车辆的时间,因此使用起来更加方便快捷。
[0012] 本发明结构合理、设计巧妙,有效解决了现有停车位空间利用率低、使用不方便的问题,适用于停车。

实施方案

[0019] 一种具有仿生折展功能的空间立体停车位,包括主体部分和折展机构;
[0020] 所述主体部分包括竖直滑轨101、中央载车板102、竖直立杆103、侧方载车板104、液压缸105、液压站106;
[0021] 竖直滑轨101的数目为四个;四个竖直滑轨101均垂直固定于地面;中央载车板102的四角一一对应地滑动装配于四个竖直滑轨101上;中央载车板102的前端面左部、前端面右部、后端面左部、后端面右部各开设有一个豁口;竖直立杆103的数目为两组;每组竖直立杆103均包括三个竖直立杆103;第一组竖直立杆103均垂直固定于中央载车板102的上板面左边缘,且第一组竖直立杆103由前向后等距排列;第二组竖直立杆103均垂直固定于中央载车板102的上板面右边缘,且第二组竖直立杆103由前向后等距排列;侧方载车板104的数目为两个;第一个侧方载车板104的右端面与中央载车板102的左端面铰接;第一个侧方载车板104的前端面左部、前端面右部、后端面左部、后端面右部各开设有一个豁口;第二个侧方载车板104的左端面与中央载车板102的右端面铰接;第二个侧方载车板104的前端面左部、前端面右部、后端面左部、后端面右部各开设有一个豁口;液压缸105的数目为两组;每组液压缸105均包括三个液压缸105;第一组液压缸105的活塞杆端部与第一组竖直立杆103的上端一一对应地铰接;第一组液压缸105的缸筒均与第一个侧方载车板104的上板面右边缘铰接,且第一组液压缸105由前向后等距排列;第二组液压缸105的活塞杆端部与第二组竖直立杆103的上端一一对应地铰接;第二组液压缸105的缸筒均与第二个侧方载车板104的上板面左边缘铰接,且第二组液压缸105由前向后等距排列;液压站106的数目为两个;第一个液压站106固定安装于中央载车板102的上板面左边缘;第一个液压站106的油口分别与第一组液压缸105的油口连通;第二个液压站106固定安装于中央载车板102的上板面右边缘;第二个液压站106的油口分别与第二组液压缸105的油口连通;
[0022] 所述折展机构包括直角楔形折展块201、电动机202、传动轴203、A传动齿轮204、B传动齿轮205、C传动齿轮206、T形连杆207、滚动轴承208;
[0023] 直角楔形折展块201的数目为六对;第一对直角楔形折展块201的锐角棱边分别与中央载车板102的前上棱边左部和前上棱边右部铰接;第二对直角楔形折展块201的锐角棱边分别与中央载车板102的后上棱边左部和后上棱边右部铰接;第三对直角楔形折展块201的锐角棱边分别与第一个侧方载车板104的前上棱边左部和前上棱边右部铰接;第四对直角楔形折展块201的锐角棱边分别与第一个侧方载车板104的后上棱边左部和后上棱边右部铰接;第五对直角楔形折展块201的锐角棱边分别与第二个侧方载车板104的前上棱边左部和前上棱边右部铰接;第六对直角楔形折展块201的锐角棱边分别与第二个侧方载车板104的后上棱边左部和后上棱边右部铰接;六对直角楔形折展块201的锐角棱边中部各开设有一个豁口;该六对豁口的内侧壁各开设有一对相互正对的弧形沟槽209;该六对豁口与中央载车板102上的四个豁口、第一个侧方载车板104上的四个豁口、第二个侧方载车板104上的四个豁口一一对应地衔接;电动机202的数目为六个;六个电动机202一一对应地固定安装于中央载车板102的下板面前边缘中部、中央载车板102的下板面后边缘中部、第一个侧方载车板104的下板面前边缘中部、第一个侧方载车板104的下板面后边缘中部、第二个侧方载车板104的下板面前边缘中部、第二个侧方载车板104的下板面后边缘中部;传动轴203的数目为六个;六个传动轴203一一对应地转动安装于中央载车板102的下板面前边缘中部、中央载车板102的下板面后边缘中部、第一个侧方载车板104的下板面前边缘中部、第一个侧方载车板104的下板面后边缘中部、第二个侧方载车板104的下板面前边缘中部、第二个侧方载车板104的下板面后边缘中部;A传动齿轮204的数目为六个;六个A传动齿轮204一一对应地固定装配于六个电动机202的输出轴上;B传动齿轮205的数目为六个;六个B传动齿轮205一一对应地固定装配于六个传动轴203的中部;C传动齿轮206的数目为六对;六对C传动齿轮206一一对应地固定装配于六个传动轴203的两端;T形连杆207的数目为六对;六对T形连杆207的纵向部分的端部各设有一个弧形齿段;该六对弧形齿段与六对C传动齿轮
206一一对应地啮合;滚动轴承208的数目为十二对;十二对滚动轴承208的内圈一一对应地固定装配于六对T形连杆207的横向部分的两端;十二对滚动轴承208的外圈一一对应地滑动嵌装于十二对弧形沟槽209内。
[0024] 所述竖直滑轨101由三根槽钢拼接而成。
[0025] 所述中央载车板102包括上层钢板和下层格栅板;上层钢板的上板面设有防滑纹,且上层钢板的厚度为3 5mm;下层格栅板由14a槽钢或14b槽钢或16a槽钢组成。~
[0026] 所述竖直立杆103的高度为500 600mm。~
[0027] 所述侧方载车板104包括上层钢板和下层格栅板;上层钢板的上板面设有防滑纹,且上层钢板的厚度为3 5mm;下层格栅板由14a槽钢或14b槽钢或16a槽钢组成。~
[0028] 所述液压缸105为多级液压缸,其最大安装距离为1000 1040mm、最小安装距离为~350 400mm、提供的拉力范围为98000N 110000N。
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附图说明

[0013] 图1是本发明的结构示意图。
[0014] 图2是本发明中折展机构的结构示意图。
[0015] 图3是本发明中T形连杆和滚动轴承的结构示意图。
[0016] 图4是图3的俯视图。
[0017] 图5是图3的左视图。
[0018] 图中:101-竖直滑轨,102-中央载车板,103-竖直立杆,104-侧方载车板,105-液压缸,106-液压站,201-直角楔形折展块,202-电动机,203-传动轴,204-A传动齿轮,205-B传动齿轮,206-C传动齿轮,207-T形连杆,208-滚动轴承,209-弧形沟槽。
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