背景技术
[0002] 熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，熔喷布模头大多采用矩形喷丝板，喷丝板上开设有喷丝孔，熔喷布是对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵引形成的熔喷法非织造布。
[0003] 但是传统的熔喷布模头内的喷丝板不方便进行拆卸维护，模头内的喷丝板使用时喷丝孔容易生斑、结晶造成堵塞，堵塞后需要人工对喷丝板进行拆卸清堵，喷丝板需要多人使用扳手通过螺栓和螺帽进行拆卸，这种操作过程比较繁琐，从而影响其工作效率。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种熔喷布模头，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熔喷布模头，包括熔喷模头本体、连接机构和限位固定机构，所述连接机构设置在熔喷模头本体上，所述限位固定机构设置在熔喷模头本体上；
[0006] 所述连接机构包括传输管、喷丝板和安装槽，所述传输管安装在熔喷模头本体的顶部且与其相互连通，所述安装槽开设在熔喷模头本体的底部，所述喷丝板设置在安装槽的底部，所述喷丝板的顶部贯穿安装槽且延伸至其内部与安装槽的内壁相互接触，所述喷丝板的左右两侧均安装有安装块；
[0007] 所述限位固定机构包括连接板和滚动轴承，所述连接板的数量为两个且分别设置在熔喷模头本体左右两侧的底部，所述连接板的右侧且位于安装块的底部安装有限位块，所述限位块靠近安装槽的一侧贯穿安装槽且延伸至其内部，所述连接板靠近熔喷模头本体的一侧安装有定位块，所述熔喷模头本体的左右两侧且对应定位块的位置开设有定位槽，所述定位块靠近定位槽的一侧贯穿定位槽且延伸至其内部与定位槽的内壁相互接触，所述滚动轴承安装在熔喷模头本体顶部的凹槽内，所述滚动轴承的内壁上活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有活动板，所述活动板底部的左右两侧均安装有挡板，所述挡板的表面滑动连接有固定块，所述固定块靠近熔喷模头本体的一侧与熔喷模头本体固定连接，所述螺纹杆的顶端安装有旋转块。
[0008] 优选的，所述喷丝板靠近熔喷模头本体的一侧与熔喷模头本体相互连通。
[0009] 优选的，所述安装块靠近安装槽内壁的一侧与安装槽的内壁相互接触。
[0010] 优选的，所述限位块靠近安装块的一侧与安装块相互接触，所述限位块靠近喷丝板的一侧与喷丝板相互接触。
[0011] 优选的，所述连接板靠近熔喷模头本体的一侧与熔喷模头本体相互接触。
[0012] 优选的，所述活动板靠近熔喷模头本体的一侧与熔喷模头本体相互接触。
[0013] 优选的，所述挡板靠近连接板的一侧与连接板相互接触。
[0014] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0015] 本实用新型通过安装槽、安装块、连接板、滚动轴承、限位块、定位块、定位槽、螺纹杆、活动板、挡板、固定块和旋转块的相互配合，从而方便对喷丝板进行拆卸维护和清洁，拆卸过程简单方便，避免需要多人使用扳手对螺栓和螺帽进行拆卸，只需要一个人就能够轻松的作业，从而避免影响其工作效率，提高了实用性。
