[0030] 下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
[0031] 在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对
本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0033] 实施例：
[0034] 如附图1至附图8所示：
[0035] 本发明提供一种避免外界灰尘污染的熔喷布加工用缠卷机构，包括架体1；架体1上安装有两个辊筒固定结构2，且两个辊筒固定结构2上固定有辊筒3；架体1上安装有调整
结构4，且架体1上还安装有驱动电机5，并且架体1上还安装有辅助结构6；参考如图6，辅助结构6包括通孔603，通孔603呈矩形阵列状开设在管体601上，且通孔603与叶片602呈交错
状设置，并且矩形阵列状开设的通孔603共同组成了管体601内气体的扩散式结构和叶片
602的补差结构，从而可将叶片602间隙处不能产生风力的问题解决。
[0036] 参考如图6和图7，辊筒固定结构2包括转轴201、卡接块202、套管203和卡槽A204，转轴201转动连接在架体1上，且转轴201外壁上对称焊接有两块卡接块202，并且转轴201与驱动电机5的转动轴相连接；套管203为圆柱杆状结构，且套管203内壁上对称开设有两个卡槽A204；卡槽A204与卡接块202相匹配，且卡槽A204与卡接块202滑动连接，从而当转轴201转动时可实现套管203的转动，且套管203还能够在转轴201上实现伸缩调整。
[0037] 参考如图6，辊筒固定结构2还包括固定头205，固定头205焊接在套管203的头端，且固定头205与辊筒3插接相连，并且固定头205为锥形结构，从而可实现不同类型辊筒3的
插接。
[0038] 参考如图6和图8，辊筒固定结构2还包括固定块206，固定块206环形阵列状焊接在固定头205上，且固定块206为矩形块状结构；辊筒3包括卡槽B301，辊筒3的头端和尾端均呈环形阵列状开设有卡槽B301，且卡槽B301与固定块206相匹配；卡槽B301与固定块206插接
相连，且卡槽B301与固定块206共同组成了固定头205与辊筒3的固定结构。
[0039] 参考如图6，辊筒固定结构2还包括挡环207，挡环207共设有两个，且两个挡环207焊接在套管203上；调整结构4包括滑动杆401和调节臂402，滑动杆401焊接在架体1上，且滑动杆401上对称焊接有两个调节臂402；调节臂402位于两个挡环207之间，且挡环207组成了调节臂402的限位结构。
[0040] 参考如图2和图6，调整结构4还包括调整杆403，调整杆403转动连接在架体1上，且调整杆403的头端和尾端分别与两个调节臂402螺纹连接；调整杆403的头端和尾端的螺纹方向相反，且调整杆403组成了两个调节臂402的同步反向调节结构，从而可实现两个套管
203快速调整，进而提高了辊筒3的拆卸效率。
[0041] 参考如图6，辅助结构6包括管体601和叶片602，管体601转动连接在架体1上，且管体601与转轴201之间通过带轮和皮带相连接；管体601上矩形阵列状安装有叶片602，且矩形阵列状安装的叶片602共同组成了辊筒3上缠绕布料的风力除尘结构和干燥结构。
[0042] 参考如图6，辅助结构6还包括伸缩气瓶604、连接管605和拨动片606，伸缩气瓶604固定连接在架体1上，且伸缩气瓶604上连接有一根连接管605，且连接管605的头端与管体601相连接；拨动片606呈环形阵列状焊接在管体601上，且拨动片606与伸缩气瓶604的头端弹性接触，并且拨动片606组成了伸缩气瓶604的连续挤压结构，从而可实现通孔603处的连续喷气。
[0043] 本实施例的具体使用方式与作用：
[0044] 当驱动电机5转动时，因管体601与转轴201之间通过带轮和皮带相连接，且驱动电机5的转动轴又和转轴201相连接，此时第一，因管体601上矩形阵列状安装有叶片602，且矩形阵列状安装的叶片602共同组成了辊筒3上缠绕布料的风力除尘结构和干燥结构；第二，
因通孔603呈矩形阵列状开设在管体601上，且通孔603与叶片602呈交错状设置，并且矩形
阵列状开设的通孔603共同组成了管体601内气体的扩散式结构和叶片602的补差结构，从
而可将叶片602间隙处不能产生风力的问题解决；第三，因伸缩气瓶604固定连接在架体1
上，且伸缩气瓶604上连接有一根连接管605，且连接管605的头端与管体601相连接；拨动片
606呈环形阵列状焊接在管体601上，且拨动片606与伸缩气瓶604的头端弹性接触，并且拨
动片606组成了伸缩气瓶604的连续挤压结构，从而可实现通孔603处的连续喷气；
[0045] 在拆装辊筒3时，第一，因卡槽A204与卡接块202相匹配，且卡槽A204与卡接块202滑动连接，从而当转轴201转动时可实现套管203的转动，且套管203还能够在转轴201上实
现伸缩调整；第二，因固定头205焊接在套管203的头端，且固定头205与辊筒3插接相连，并且固定头205为锥形结构，从而可实现不同类型辊筒3的插接；第三，因辊筒3的头端和尾端均呈环形阵列状开设有卡槽B301，且卡槽B301与固定块206相匹配；卡槽B301与固定块206
插接相连，且卡槽B301与固定块206共同组成了固定头205与辊筒3的固定结构；第四，因调整杆403转动连接在架体1上，且调整杆403的头端和尾端分别与两个调节臂402螺纹连接；
调整杆403的头端和尾端的螺纹方向相反，且调整杆403组成了两个调节臂402的同步反向
调节结构，从而可实现两个套管203快速调整，进而提高了辊筒3的拆卸效率。
[0046] 本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选
择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员
能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
