实施方案
[0018] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019] 请参阅图1‑7，本发明提供的一种实施例：一种深海作业用高强度输送管道，包括高强度尼龙软管3，高强度尼龙软管3可以在输送管道进行弯折时进行相应的收缩，高强度尼龙软管3的两端均设置有折弯连接头2，且折弯连接头2与高强度尼龙软管3设置为一体结构，折弯连接头2上设置有调节通孔7，调节通孔7设置有六个，且六个调节通孔7在折弯连接头2上依次设置，折弯连接头2的一侧设置有导向弧形螺纹杆4，导向弧形螺纹杆4设置有六个，且六个导向弧形螺纹杆4在折弯连接头2的一侧依次设置，导向弧形螺纹杆4与折弯连接头2通过螺钉连接，且导向弧形螺纹杆4的一端贯穿调节通孔7并延伸至折弯连接头2的另一侧，六个调节通孔7的两侧分别设置有限位螺母8和锁紧螺母9，且限位螺母8和锁紧螺母9均与导向弧形螺纹杆4螺纹连接，限位螺母8与折弯连接头2相贴合，导向弧形螺纹杆4可以对滑动的折弯连接头2进行导向，并能够固定相应的弧形轨道，而限位螺母8可以对折弯连接头2的一侧进行限位，而锁紧螺母9与限位螺母8之间的夹持作用力可以将折弯连接头2与导向弧形螺纹杆4进行固定，锁紧螺母9与折弯连接头2之间设置有缓冲弹簧26，且缓冲弹簧26设置在导向弧形螺纹杆4的外部，缓冲弹簧26的两端分别与锁紧螺母9和折弯连接头2相贴合，缓冲弹簧26可以在受到外界作用力时将作用力进行缓冲，从而提高了折弯连接头2与导向弧形螺纹杆4之间连接的稳定性。
[0020] 进一步，折弯连接头2的内部设置有输送腔21，折弯连接头2的一侧设置有输送管道本体1，输送管道本体1的一侧设置有连接法兰盘5，且连接法兰盘5与输送管道本体1设置为一体结构，连接法兰盘5的一侧设置有连接凸块6，且连接凸块6与连接法兰盘5通过螺钉连接，连接凸块6的一端延伸至输送腔21的内部。通过连接凸块6便于将输送管道本体1的一端插入到折弯连接头2上的输送腔21中，而借助连接法兰盘5可以将输送管道本体1与折弯连接头2进行连接。
[0021] 进一步，连接凸块6与折弯连接头2之间设置有密封垫22，且密封垫22与连接凸块6和折弯连接头2相贴合，连接法兰盘5的一侧设置有第二锁紧栓23，第二锁紧栓23设置有六个，且六个第二锁紧栓23在连接法兰盘5的一侧依次设置，六个第二锁紧栓23的一端均贯穿连接法兰盘5并延伸至折弯连接头2的内部，且第二锁紧栓23与折弯连接头2螺纹连接。通过第二锁紧栓23可以将连接法兰盘5与连接法兰盘5与折弯连接头2进行连接固定，而密封垫22在受到挤压收缩时会增加输送管道本体1与折弯连接头2之间的连接密封性，避免液体渗漏。
[0022] 进一步，输送管道本体1的外部设置有防护套10，且防护套10与输送管道本体1滑动连接，防护套10的内壁与折弯连接头2的外壁相贴合，防护套10的外部设置有第一锁紧栓12，第一锁紧栓12设置有六个，且六个第一锁紧栓12在防护套10的外部依次设置，六个第一锁紧栓12的一端均贯穿防护套10并延伸至折弯连接头2的内部，且第一锁紧栓12与折弯连接头2螺纹连接。通过防护套10可以对连接的输送管道本体1和折弯连接头2进行限位，从而从而有效的避免输送管道本体1与折弯连接头2连接处受力过度导致第二锁紧栓23松动，增加输送管道本体1与折弯连接头2的连接稳定性。
[0023] 进一步，折弯连接头2和连接法兰盘5上均设置有榫接槽25，榫接槽25设置有四个，且四个榫接槽25在折弯连接头2和连接法兰盘5上依次设置，榫接槽25与折弯连接头2和连接法兰盘5均冲压为一体结构，防护套10的内侧设置有榫接块24，榫接块24设置有四个，且四个榫接块24在防护套10的内侧依次设置，榫接块24与防护套10设置为一体结构，且榫接块24的一端延伸至榫接槽25的内部，榫接块24与折弯连接头2和连接法兰盘5均滑动连接。通过将榫接块24插入到榫接槽25中可以对连接的折弯连接头2和连接法兰盘5进行导向限位，从而避免了两者之间受力发生转动，从而提高了输送管道本体1与折弯连接头2的连接稳定性。
[0024] 进一步，输送管道本体1的内部设置有金属管13，金属管13的内部设置有防腐蚀涂层14，且防腐蚀涂层14与金属管13的内壁贴合连接，金属管13的外部设置有防漏护套16，防漏护套16与金属管13之间设置有缓冲填料15，且缓冲填料15与防漏护套16和金属管13均设置为一体结构，防漏护套16的内部设置有加强骨架网17，且加强骨架网17与防漏护套16设置为一体结构。通过防腐蚀涂层14可以避免输送管道内部的物料对金属管13腐蚀，提高了金属管13使用寿命，缓冲填料15可以将受到的挤压作用力进行相应的缓冲，避免输送管道受到挤压力造成凹陷，防漏护套16可以有效的避免输送液体时泄漏，而加强骨架网17则间接的增加了输送管道的结构强度，从而使得输送管道深海作业效果更佳。
[0025] 进一步，防漏护套16的外部设置有防冻保温套18，且防冻保温套18与防漏护套16贴合连接，高强度尼龙软管3的外部设置有高压耐磨套20，且高压耐磨套20与高强度尼龙软管3设置为一体结构。通过防冻保温套18可以避免深海作业时水体温度过低造成输送管道冻裂，而高压耐磨套20增加了高强度尼龙软管3耐撕扯能力，提高了角度调节时的效果。
[0026] 进一步，高强度尼龙软管3的外部设置有防护格栅网架11，且防护格栅网架11的一端与折弯连接头2通过螺钉连接，防护格栅网架11的内部设置有滑动槽19，滑动槽19设置有六个，且六个滑动槽19在防护格栅网架11上依次设置，导向弧形螺纹杆4与防护格栅网架11滑动连接，且防护格栅网架11的另一端与限位螺母8相贴合。通过防护格栅网架11可以对高强度尼龙软管3起到防护的作用，而导向弧形螺纹杆4与防护格栅网架11之间的滑动可以在高强度尼龙软管3收缩时进行相应的折叠。
[0027] 工作原理：使用时，将输送管道本体1一端的连接凸块6插入到输送腔21中，将连接法兰盘5与折弯连接头2上设置榫接槽25对接，使用第二锁紧栓23将连接法兰盘5与折弯连接头2进行连接，防护套10与输送管道本体1可以进行滑动，将防护套10上的榫接块24对准榫接槽25插入，并使用第一锁紧栓12将防护套10与折弯连接头2进行连接；限位螺母8和锁紧螺母9与导向弧形螺纹杆4螺纹连接，折弯连接头2与导向弧形螺纹杆4滑动连接，将限位螺母8和锁紧螺母9松开，根据输送管道弯度需求滑动折弯连接头2从而调节两个折弯连接头2之间的夹角，从而改变高强度尼龙软管3的弯折角度，弯折度调节好后转动限位螺母8将其与折弯连接头2贴合，转动锁紧螺母9挤压缓冲弹簧26，借助限位螺母8与锁紧螺母9之间的挤压作用力可以将折弯连接头2与导向弧形螺纹杆4进行连接固定，从而对调节好的高强度尼龙软管3定型，这样就可以使得输送管道满足使用需求。缓冲弹簧26在受到作用时收缩缓冲，从而提高了折弯连接头2与导向弧形螺纹杆4连接稳定性，防腐蚀涂层14增加了输送管道耐腐蚀能力，并借助防漏护套16的防水能力可以进行腐蚀液的输送，缓冲填料15使得输送管道可以进行适当的缓冲，在受到水压挤压时可以有效的避免输送管道凹陷，防冻保温套18则能在低温环境下作业时可以起到一定的保障，加强骨架网17增加了输送管道的结构强度，从而可以增加深海水压的挤压抗性，确保了输送管道作业效果。
[0028] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
