[0004] 有鉴于此，本发明目的是提供一种高空滑梯结构，以解决上述问题。
[0005] 本发明的技术方案是：一种高空滑梯结构，包括滑梯、料框机构、摆拉机构、挤压机构和转拉机构，所述滑梯的外壁安装有马达，所述马达上安装有丝杆，丝杆的顶端通过轴承座固定于滑梯上，所述滑梯的滑腔中设置有上下滑动的料框机构，所述丝杆驱动料框机构在滑梯的滑腔中上下滑动；
[0006] 所述滑梯的内壁开设有用于令料框上下滑移的内导槽，所述滑梯的两侧壁均还开设有用于令料框滑移时对挤压机构导向移动的外导槽；
[0007] 所述料框机构包括滑移于滑梯中的料框和开设于料框前后两侧的活动槽，所述活动槽上均还安装有一排胶皮，以使料框的存储腔具有前后伸缩性，所述料框的顶部开设有左右两处镶孔，镶孔内均还镶嵌有伸拉动作的挤压机构；
[0008] 所述摆拉机构为两处，包括焊接于料框前端面两侧的合金板，所述合金板上设置有齿条，所述摆拉机构还包括安装于滑梯上的转轮，所述转轮上安装有旋转动作的摆拉杆，所述料框向下移动时通过齿条以驱动转轮角度旋转，所述转轮的底部通过第一复位弹簧连接于滑梯的外壁上，以使转轮角度摆动后弹性复位；
[0009] 所述滑梯的内壁开设有用于令料框上下滑移的内导槽，所述滑梯的两侧壁均还开设有用于令料框滑移时对挤压机构导向移动的外导槽；
[0010] 所述挤压机构为两处，包括镶嵌在镶孔上使挤压机构固定于料框机构两侧壁上的导管，所述导管内滑动插装有伸拉动作的挤压杆，所述导管与挤压杆之间还设置有用于令挤压杆向外复位动作的第二复位弹簧，所述转轮角度旋转时通过摆拉杆摆动挤压杆向内移动，所述导管上贯穿有用于令挤压杆向内压动后形成位置锁定的弹簧销。
[0011] 作为优选的：所述挤压杆的外端头圆弧设置，所述挤压杆的内端头圆弧设计，所述第二复位弹簧将所述挤压杆向外支撑，以使挤压杆的内端头与导管的内端头在同一水平面上。
[0012] 作为优选的：所述摆拉杆的外端头橡胶棒结构，所述摆拉杆随上转轮旋转时，压动挤压杆，以使挤压杆向内移动，并使弹簧销插入挤压杆中。
[0013] 作为优选的：所述合金板上设置有齿条，所述齿条位于合金板的顶部段，所述上转轮为缺齿齿轮，所述料框向下移动时，以使料框上的齿条驱动上转轮摆动，所述料框继续向下移动时，齿条失去与转轮啮合，第一复位弹簧联动转轮回转复位。
[0014] 作为优选的：所述料框的顶部斜面设计，前部拐角设计，前侧的胶皮位于拐角面上，且位于两处合金板之间。
[0015] 作为优选的：所述滑梯的底端安装有左右两组转拉机构，所述转拉机构包括通过旋转轴安装于滑梯上的下转轮和下转轮底部的转拉杆。
[0016] 作为优选的：所述下转轮的底端弯杆设计，所述合金板到达底部时通过齿条驱动下转轮带动转拉杆转摆动作。
[0017] 作为优选的：所述弹簧销的外端开设有U形的缺口槽，所述转拉杆向内转摆时底部弯杆伸入缺口槽中，以使弹簧销向外拉移，以使伸入料框中的挤压杆向外动作。
[0018] 本发明技术效果主要体现在以下方面：
[0019] 1、在此高空式卸货滑梯内设置有料框机构，此料框机构的顶部斜口设计，以便于物料的投放，并且此料框机构的前部和后部均还开设有槽口，槽口内均还设置有一排橡胶皮带，利用其处于高空卸货时，具有扩张特性，可适应于多宽度样式的包装类货物，提高了料框机构的合理性。
[0020] 2、料框左右两侧均还设置有挤压机构，在料框前侧还设置有摆拉机构，使得向下滑动的料框受摆拉机构联动时，迫使挤压机构向内动作，使得料框向下移动时物料包装口被挤压复位，因此可令物料取样时打开的包装箱经摆拉机构和挤压机构联动时，再次快速关闭，并令物料包装被关闭状态下顺着滑梯直到底部，提高了料框的功能性，打开抽检后的物料包装，高空卸料时无需利用胶带将物料包装箱封合，以便于取样后利用滑梯快速卸料。
[0021] 3、还在滑梯底部设置有转拉机构，此转拉机构设置有下转轮和转拉杆，令处于挤压封合状的物料包装到达底部时，又会通过料框上的摆拉机构将下转轮驱动旋转，以令下转轮底部的转拉杆将弹簧销向下拉出，由此令料框上的挤压机构从包装箱的封盖上移出，使得物料包装箱通过滑梯到达底部后失去封盖效应的包装箱顶部得以打开，此时底部接料人员可将取样时打开的包装箱转移并胶合。
