实施方案
[0018] 以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。
[0019] 实施例1一种保丽龙制作设备，如图1-3所示，包括有工作台1、气缸2、传动组件3和成型组件4，工作台1下部左后侧设有气缸2，工作台1上部设有传动组件3，传动组件3上设有成型组件4。
[0020] 当使用者需要对保丽龙进行加工切割，便于用来包装物品时，可以使用本设备，首先将需要切割的保丽龙放置在成型组件4下方，启动气缸2，气缸2带动传动组件3向右移动，传动组件3与成型组件4配合，进而使得成型组件4对保丽龙进行切割。
[0021] 传动组件3包括有异形压杆31、导向框32、U形限位杆33、连接环34、连杆35、第一弹簧36和方形块37，工作台1上部中间前后两侧滑动式设有异形压杆31，工作台1上部中间前后两侧均设有导向框32，前后两侧的导向框32内侧均设有U形限位杆33，前后两侧的导向框32上部中间均设有连杆35，连杆35滑动式穿过导向框32上部，连杆35上部与异形压杆31右侧上部接触，连杆35上套装有第一弹簧36，第一弹簧36上部与导向框32连接，连杆35下部设有连接环34，第一弹簧36下部与连接环34连接，连接环34位于导向框32内，连接环34内设有方形块37。
[0022] 当使用者对保丽龙进行加工时，启动气缸2，气缸2带动异形压杆31向右移动，由于异形压杆31上部右侧向上倾斜，使得连杆35沿异形压杆31向下移动，此时，第一弹簧36被拉伸，随后通过成型组件4对保丽龙进行切割，成型组件4对一个保丽龙切割完成后，再次启动气缸2带动异形压杆31向左移动，异形压杆31逐渐不再压住连杆35，在第一弹簧36复位的作用下，连杆35向上移动，使用者对保丽龙切割完成后，关闭气缸2即可。
[0023] 成型组件4包括有齿条41、异形加热条42和齿轮43，异形压杆31前后两侧的右下部均设有齿条41，前后两侧的方形块37之间转动式安装有异形加热条42，异形加热条42上设有齿轮43，齿条41与齿轮43啮合。
[0024] 气缸2带动异形压杆31向右移动的同时，异形压杆31带动齿条41向右移动，连杆35沿异形压杆31向下移动，进而使得齿轮43向下移动，从而齿轮43与齿条41啮合，齿条41向右移动一次，齿轮43转动一圈，从而带动异形加热条42转动一圈，异形加热条42对保丽龙进行切割，气缸2带动异形压杆31向左移动复位，齿条41随之向左移动，齿条41与齿轮43不再啮合后，齿轮43不转动，若使用者仍需对保丽龙进行切割，重复以上动作。
[0025] 实施例2在实施例1的基础之上，如图1和图4-5所示，还包括有送料组件5，送料组件5设置在工作台1上，送料组件5还包括有装料框51、第一导套52、楔形滑杆53、第二弹簧54、L形限制杆
55、推料块56和第三弹簧57，工作台1上部左侧设有装料框51，气缸2右部连接有第一导套
52，第一导套52内设有第二弹簧54，第一导套52前部滑动式设有楔形滑杆53，第二弹簧54与楔形滑杆53连接，工作台1下部中间设有L形限制杆55，工作台1上左侧滑动式设有推料块
56，推料块56位于装料框51左侧，推料块56下部与楔形滑杆53前部右侧接触，推料块56左侧设有第三弹簧57，第三弹簧57左端与工作台1连接。
[0026] 使用者在装料框51内装入需要进行切割的保丽龙，将保丽龙装入装料框51后，气缸2向右移动，带动第一导套52进而带动楔形滑杆53向右移动，楔形滑杆53带动推料块56向右移动，第三弹簧57被拉伸，装料框51与工作台1之间的距离正好为保丽龙的高度，推料块56将装料框51下部的保丽龙推向至成型组件4下方，此时，楔形滑杆53正好与L形限制杆55接触，气缸2继续向右移动，带动传动组件3与成型组件4配合工作，对保丽龙进行切割成形，在气缸2继续向右移动的过程中，由于L形限制杆55倾斜设置，随着气缸2向右移动的楔形滑杆53穿过L形限制杆55，并在L形限制杆55的导向作用下，楔形滑杆53向后侧移动，此时第二弹簧54被压缩，且楔形滑杆53不再抵住推料块56左侧，第三弹簧57复位带动推料块56向左移动复位，进而推料块56不再推动保丽龙继续向右移动，切割完成后，气缸2向左移动，带动第一导套52进而带动楔形滑杆53向左移动复位，楔形滑杆53逐渐与L形限制杆55脱离，第二弹簧54复位，重新带动楔形滑杆53向前侧移动，并且重新位于推料块56左侧。
[0027] 还包括有限位组件6，限位组件6设置在工作台1上，限位组件6还包括有异形限位杆61、第二导套62、挡板63和第四弹簧64，工作台1下部右侧设有两个第二导套62，两个第二导套62分别位于前后两侧，前后两侧的第二导套62之间滑动式设有挡板63，两个第二导套62内均设有第四弹簧64，且第四弹簧64与挡板63连接，挡板63内滑动式设有异形限位杆61，异形限位杆61左端与第一导套52下部前侧连接。
[0028] 气缸2向右移动的过程中，带动异形限位杆61向右移动，异形限位杆61右侧与挡板63配合，当异形限位杆61向右移动时，使得挡板63沿第二导套62向下移动，第四弹簧64被拉伸，挡板63不再抵住保丽龙，使用者可以将切割完成后的保丽龙向右移动取出，随后气缸2向左移动，进而带动异形限位杆61向左移动，异形限位杆61与挡板63分开，在第四弹簧64复位作用下，挡块沿第二导套62向上移动，使得挡块可以抵住推料块56推出的保丽龙，使得保丽龙在成型组件4切割的过程中，可以将其固定。
[0029] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
