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一种用于塑料管道加工防偏移翻料架   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2021-08-26
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2022-03-29
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2031-08-26
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN202122032412.1 申请日 2021-08-26
公开/公告号 CN216140822U 公开/公告日 2022-03-29
授权日 2022-03-29 预估到期日 2031-08-26
申请年 2021年 公开/公告年 2022年
缴费截止日 2022-09-26
分类号 B65G47/34B65G23/24 主分类号 B65G47/34
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 6
权利要求数量 7 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 0 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 岳军 当前专利权人 岳军
发明人 岳军 第一发明人 岳军
地址 山东省东营市利津县盐窝镇北二村134号 邮编 257400
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 山东省 申请人所在市 山东省东营市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本实用新型公开了一种用于塑料管道加工防偏移翻料架,包括底板,所述底板的顶部靠近左侧处设有送料机构,所述底板顶部靠近右侧处固定连接有侧板,本实用新型在使用时,通过L形板、直板、连接板、连接杆、活动板、第一滑块、第一滑槽、固定轴、翻料板、拉杆、活动块、第二滑块、第二滑槽、固定座、第二电机、转盘、活动杆和连杆之间的相互配合避免出现塑料管道下落速度过快受到冲撞而破碎的情况,通过斜板、防滑垫、固定板、活动轴、摆动板和第一弹簧之间的相互配合避免塑料管道发生偏移,从而出现堆积和掉落的情况。
  • 摘要附图
    一种用于塑料管道加工防偏移翻料架
  • 说明书附图:图1
    一种用于塑料管道加工防偏移翻料架
  • 说明书附图:图2
    一种用于塑料管道加工防偏移翻料架
  • 说明书附图:图3
    一种用于塑料管道加工防偏移翻料架
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2022-03-29 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种用于塑料管道加工防偏移翻料架,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部靠近左侧处设有送料机构,所述底板(1)顶部靠近右侧处固定连接有侧板(10),且所述侧板(10)的顶部固定连接有斜板(11),所述斜板(11)的顶部设有缓冲机构,所述侧板(10)的左侧设有翻料机构。

2.如权利要求1所述的一种用于塑料管道加工防偏移翻料架,其特征在于:所述送料机构包括若干个竖板(2),若干个所述竖板(2)均固定连接在底板(1)的顶部,且若干个所述竖板(2)以底板(1)的顶部为中心呈矩形阵列状排列,所述底板(1)的顶部设有两个滚轴(21),且两个所述滚轴(21)为左右设置,两个所述滚轴(21)之间设有传送带(3),且两个所述滚轴(21)之间通过传送带(3)传动连接,若干个所述竖板(2)上靠近顶部处均固定连接有轴承,所述底板(1)的顶部靠近左侧处设有支撑板,且所述支撑板前侧与相邻的竖板(2)固定连接,所述支撑板顶部固定连接有第一电机(23),位于左侧的所述滚轴(21)内腔贯穿设有第一转杆(22),所述第一转杆(22)的前端插接在相邻轴承内腔,且所述第一转杆(22)的后端贯穿相邻轴承,并与第一电机(23)的动力输出端固定连接,位于右侧的所述滚轴(21)内腔贯穿设有第二转杆(24),且所述第二转杆(24)的前后两端分别插接在相邻的轴承内腔。

3.如权利要求1所述的一种用于塑料管道加工防偏移翻料架,其特征在于:所述缓冲机构包括若干个活动轴(26),且若干个所述活动轴(26)底端均与斜板(11)的顶部活动连接,若干个所述活动轴(26)以斜板(11)的顶部为中心呈矩形阵列状排列,且若干个所述活动轴(26)的外侧均套设有摆动板(27),所述斜板(11)的顶部前后两侧处均固定连接有固定板(12),两个所述固定板(12)相邻一侧均固定连接有两个第一弹簧(28),且两个所述第一弹簧(28)为左右设置,所述第一弹簧(28)靠近斜板(11)顶部中心的一侧与相邻的摆动板(27)固定连接。

4.如权利要求1所述的一种用于塑料管道加工防偏移翻料架,其特征在于:所述斜板(11)的顶部中间位置处固定连接有防滑垫(25),且所述防滑垫(25)的长度与斜板(11)的长度一致。

5.如权利要求1所述的一种用于塑料管道加工防偏移翻料架,其特征在于:所述翻料机构包括连接板(15),且所述连接板(15)位于侧板(10)的左侧,所述连接板(15)的底部设有直板(14),且所述直板(14)的底部固定连接有L形板(13),所述L形板(13)远离直板(14)的一端与底板(1)固定连接,所述直板(14)的右侧靠近顶部处固定连接有第二弹簧(20),且所述第二弹簧(20)远离直板(14)的一端与连接板(15)固定连接,所述直板(14)的左侧靠近中间位置处设有活动板(18),所述活动板(18)的右侧固定连接有第一滑块,所述直板(14)的左侧靠近顶部处开设有第一滑槽,且所述第一滑块活动连接在第一滑槽内腔,所述活动板(18)的左侧铰接有连接杆(19),且所述连接杆(19)远离活动板(18)的一端与连接板(15)铰接。

6.如权利要求5所述的一种用于塑料管道加工防偏移翻料架,其特征在于:所述连接板(15)的前后两侧靠近右侧处均活动连接有固定轴(16),两个所述固定轴(16)相远离的一端共同活动连接有翻料板(17),所述翻料板(17)的底部铰接有拉杆(29),所述侧板(10)的左侧靠近顶部处设有活动块(9),且所述活动块(9)的右侧固定连接有第二滑块,所述侧板(10)的左侧开设有第二滑槽,且所述第二滑块活动连接在第二滑槽内腔,所述拉杆(29)远离翻料板(17)的一端与活动块(9)顶部活动连接,所述L形板(13)的右侧设有固定座(4),且所述固定座(4)的底部与底板(1)固定连接,所述固定座(4)的顶部固定连接有第二电机(5),所述第二电机(5)的动力输出端固定连接有转盘(6),且所述转盘(6)的右侧圆心处固定连接有传动轴,所述传动轴右端固定连接有活动杆(7),且所述活动杆(7)的右侧顶部处活动连接有连轴,所述连轴右端活动连接有连杆(8),且所述连杆(8)的顶端与活动块(9)底部铰接。

7.如权利要求1所述的一种用于塑料管道加工防偏移翻料架,其特征在于:所述斜板(11)为倾斜设置,且所述斜板(11)与底板(1)之间朝左的夹角为锐角。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型涉及翻料架技术领域,尤其涉及一种用于塑料管道加工防偏移翻料架。

背景技术

[0002] 塑料管道是高科技复合而成的化学建材,而化学建材是继钢材、木材、水泥之后,当代新兴的第四大类新型建筑材料,塑料管道因具有水流损失小、节能、节材、保护生态、竣工便捷等优点,广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域,塑料管道在加工过程中需要是要到翻料架。
[0003] 现有的塑料管道加工用翻料架,在对管道进行运输时,管道会发生偏移,不仅容易堆积在翻料架上,并且还会出现掉落的情况,且现有的翻料架在运输过程中,塑料管道有时会因为下落过快受到冲撞而破损,增加了企业的加工成本。实用新型内容
[0004] 为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供一种用于塑料管道加工防偏移翻料架。
[0005] 本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:
[0006] 一种用于塑料管道加工防偏移翻料架,包括底板,所述底板的顶部靠近左侧处设有送料机构,所述底板顶部靠近右侧处固定连接有侧板,且所述侧板的顶部固定连接有斜板,所述斜板的顶部设有缓冲机构,所述侧板的左侧设有翻料机构。
[0007] 进一步的,所述送料机构包括若干个竖板,若干个所述竖板均固定连接在底板的顶部,且若干个所述竖板以底板的顶部为中心呈矩形阵列状排列,所述底板的顶部设有两个滚轴,且两个所述滚轴为左右设置,两个所述滚轴之间设有传送带,且两个所述滚轴之间通过传送带传动连接,若干个所述竖板上靠近顶部处均固定连接有轴承,所述底板的顶部靠近左侧处设有支撑板,且所述支撑板前侧与相邻的竖板固定连接,所述支撑板顶部固定连接有第一电机,位于左侧的所述滚轴内腔贯穿设有第一转杆,所述第一转杆的前端插接在相邻轴承内腔,且所述第一转杆的后端贯穿相邻轴承,并与第一电机的动力输出端固定连接,位于右侧的所述滚轴内腔贯穿设有第二转杆,且所述第二转杆的前后两端分别插接在相邻的轴承内腔。
[0008] 进一步的,所述缓冲机构包括若干个活动轴,且若干个所述活动轴底端均与斜板的顶部活动连接,若干个所述活动轴以斜板的顶部为中心呈矩形阵列状排列,且若干个所述活动轴的外侧均套设有摆动板,所述斜板的顶部前后两侧处均固定连接有固定板,两个所述固定板相邻一侧均固定连接有两个第一弹簧,且两个所述第一弹簧为左右设置,所述第一弹簧靠近斜板顶部中心的一侧与相邻的摆动板固定连接。
[0009] 进一步的,所述斜板的顶部中间位置处固定连接有防滑垫,且所述防滑垫的长度与斜板的长度一致。
[0010] 进一步的,所述翻料机构包括连接板,且所述连接板位于侧板的左侧,所述连接板的底部设有直板,且所述直板的底部固定连接有L形板,所述L形板远离直板的一端与底板固定连接,所述直板的右侧靠近顶部处固定连接有第二弹簧,且所述第二弹簧远离直板的一端与连接板固定连接,所述直板的左侧靠近中间位置处设有活动板,所述活动板的右侧固定连接有第一滑块,所述直板的左侧靠近顶部处开设有第一滑槽,且所述第一滑块活动连接在第一滑槽内腔,所述活动板的左侧铰接有连接杆,且所述连接杆远离活动板的一端与连接板铰接。
[0011] 进一步的,所述连接板的前后两侧靠近右侧处均活动连接有固定轴,两个所述固定轴相远离的一端共同活动连接有翻料板,所述翻料板的底部铰接有拉杆,所述侧板的左侧靠近顶部处设有活动块,且所述活动块的右侧固定连接有第二滑块,所述侧板的左侧开设有第二滑槽,且所述第二滑块活动连接在第二滑槽内腔,所述拉杆远离翻料板的一端与活动块顶部活动连接,所述L形板的右侧设有固定座,且所述固定座的底部与底板固定连接,所述固定座的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机的动力输出端固定连接有转盘,且所述转盘的右侧圆心处固定连接有传动轴,所述传动轴右端固定连接有活动杆,且所述活动杆的右侧顶部处活动连接有连轴,所述连轴右端活动连接有连杆,且所述连杆的顶端与活动块底部铰接。
[0012] 进一步的,所述斜板为倾斜设置,且所述斜板与底板之间朝左的夹角为锐角。
[0013] 相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
[0014] 1、通过L形板、直板、连接板、连接杆、活动板、第一滑块、第一滑槽、固定轴、翻料板、拉杆、活动块、第二滑块、第二滑槽、固定座、第二电机、转盘、活动杆和连杆之间的相互配合避免出现塑料管道下落速度过快受到冲撞而破碎的情况;
[0015] 2、通过斜板、防滑垫、固定板、活动轴、摆动板和第一弹簧之间的相互配合避免塑料管道发生偏移,从而出现堆积和掉落的情况。
[0016] 上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。

实施方案

[0021] 下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0022] 需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023] 除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024] 请参阅图1至图3,一种用于塑料管道加工防偏移翻料架,包括底板1,底板1的顶部靠近左侧处设有送料机构,底板1顶部靠近右侧处固定连接有侧板10,且侧板10的顶部固定连接有斜板11,斜板11为倾斜设置,且斜板11与底板1之间朝左的夹角为锐角,方便下料,斜板11的顶部中间位置处固定连接有防滑垫25,且防滑垫25的长度与斜板11的长度一致,降低塑料管道的下落速度,避免发生冲撞,斜板11的顶部设有缓冲机构,侧板10的左侧设有翻料机构。
[0025] 送料机构包括若干个竖板2,若干个竖板2均固定连接在底板1的顶部,且若干个竖板2以底板1的顶部为中心呈矩形阵列状排列,底板1的顶部设有两个滚轴21,且两个滚轴21为左右设置,两个滚轴21之间设有传送带3,且两个滚轴21之间通过传送带3传动连接,若干个竖板2上靠近顶部处均固定连接有轴承,底板1的顶部靠近左侧处设有支撑板,且支撑板前侧与相邻的竖板2固定连接,支撑板顶部固定连接有第一电机23,位于左侧的滚轴21内腔贯穿设有第一转杆22,第一转杆22的前端插接在相邻轴承内腔,且第一转杆22的后端贯穿相邻轴承,并与第一电机23的动力输出端固定连接,位于右侧的滚轴21内腔贯穿设有第二转杆24,且第二转杆24的前后两端分别插接在相邻的轴承内腔,降低了人工送料的劳动强度。
[0026] 缓冲机构包括若干个活动轴26,且若干个活动轴26底端均与斜板11的顶部活动连接,若干个活动轴26以斜板11的顶部为中心呈矩形阵列状排列,且若干个活动轴26的外侧均套设有摆动板27,斜板11的顶部前后两侧处均固定连接有固定板12,两个固定板12相邻一侧均固定连接有两个第一弹簧28,且两个第一弹簧28为左右设置,第一弹簧28靠近斜板11顶部中心的一侧与相邻的摆动板27固定连接,避免塑料管道发生偏转,从而出现堆积掉落的情况。
[0027] 翻料机构包括连接板15,且连接板15位于侧板10的左侧,连接板15的底部设有直板14,且直板14的底部固定连接有L形板13,L形板13远离直板14的一端与底板1固定连接,直板14的右侧靠近顶部处固定连接有第二弹簧20,且第二弹簧20远离直板14的一端与连接板15固定连接,直板14的左侧靠近中间位置处设有活动板18,活动板18的右侧固定连接有第一滑块,直板14的左侧靠近顶部处开设有第一滑槽,且第一滑块活动连接在第一滑槽内腔,活动板18的左侧铰接有连接杆19,且连接杆19远离活动板18的一端与连接板15铰接,连接板15的前后两侧靠近右侧处均活动连接有固定轴16,两个固定轴16相远离的一端共同活动连接有翻料板17,翻料板17的底部铰接有拉杆29,侧板10的左侧靠近顶部处设有活动块9,且活动块9的右侧固定连接有第二滑块,侧板10的左侧开设有第二滑槽,且第二滑块活动连接在第二滑槽内腔,拉杆29远离翻料板17的一端与活动块9顶部活动连接,L形板13的右侧设有固定座4,且固定座4的底部与底板1固定连接,固定座4的顶部固定连接有第二电机
5,第二电机5的动力输出端固定连接有转盘6,且转盘6的右侧圆心处固定连接有传动轴,传动轴右端固定连接有活动杆7,且活动杆7的右侧顶部处活动连接有连轴,连轴右端活动连接有连杆8,且连杆8的顶端与活动块9底部铰接,减小塑料管道下落速度过快,出现冲撞破损的情况。
[0028] 工作原理:本实用新型在使用时,通过外接电源启动第一电机23,第一电机23工作带动第一转杆22旋转,第一转杆22旋转带动相邻的滚轴21旋转,从而用过传送带3带动相远离的滚轴21和第二转杆24旋转,从而可以对塑料管道进行运输,工作人员将塑料管道放置在传送带3顶部的左侧,利用传送带3带动塑料管道向右移动,当塑料管道掉落到连接板15上时,连接板15右侧向下倾斜并挤压第二弹簧20,且同时连接板15的左侧向下偏转,通过连接杆19带动活动板18向上移动,且通过第一滑块在第一滑槽内腔滑动对活动板18限位,从而使得塑料管道从连接板15上滑落到翻料板17上,通过外接电源启动第二电机5,第二电机5工作带动转盘6旋转,转盘6旋转带动活动杆7旋转,活动杆7旋转通过连轴带动连杆8向下移动,连杆8向下移动带动活动块9向下移动,通过第二滑块在第二滑槽内腔滑动对活动块9限位,活动块9向下移动通过拉杆29带动翻料板17右侧向下缓速偏转,从而使得塑料管道掉落到斜板11顶部,避免塑料管道受到冲撞而破损,通过斜板11顶部设置的防滑垫25对塑料管道减速,且当塑料管道与摆动板27相接触时,推动两个摆动板27远离活动轴26的一侧向靠近固定板12的一侧移动,并挤压第一弹簧28,通过两组摆动板27、活动轴26和第一弹簧28的设置,可以避免塑料管道发生偏移的同时降低塑料管道下落的速度。
[0029] 上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

附图说明

[0017] 图1为本实施例的结构示意图;
[0018] 图2为部件竖板俯视剖视图;
[0019] 图3为部件斜板俯视图。
[0020] 图中:1、底板;2、竖板;3、传送带;4、固定座;5、第二电机;6、转盘;7、活动杆;8、连杆;9、活动块;10、侧板;11、斜板;12、固定板;13、L形板;14、直板;15、连接板;16、固定轴;17、翻料板;18、活动板;19、连接杆;20、第二弹簧;21、滚轴;22、第一转杆;23、第一电机;24、第二转杆;25、防滑垫;26、活动轴;27、摆动板;28、第一弹簧;29、拉杆。
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