[0029] 现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0030] 如图1所示的一种智能传感风动除尘建筑物料颚式冲击粉碎筛分一体机，包括冲击粉碎装置1、振动筛分装置2、上料装置3、气动除尘装置4，其中冲击粉碎装置1负责破碎物料，振动筛分装置2负责筛分物料，上料装置3负责自动上料，气动除尘装置4负责冲击粉碎装置1、振动筛分装置2作业时粉尘的清除。
[0031] 如图2所示，所述的冲击粉碎装置1包括一个具有双开口结构上壳体11、设置于上壳体11上的支撑板12、定颚板13、动颚板14、上导向板15、动态冲击机构16；
[0032] 所述的上壳体11上端内腔是斜面结构，所述定颚板13、动颚板14对称设置在上壳体11上端内腔的两侧斜面结构上；所述的定颚板13的上端与上壳体11相互固定连接，动颚板14的上端与上壳体11相互转动连接，且动颚板14的上端穿出上壳体11与传动杆17的一端相互连接；所述传动杆17的另一端则与铰接在上壳体11上的第一电动缸18相互铰接，在第一电动缸18的牵引下定颚板13、动颚板14相互开合，将物料初步破碎。
[0033] 在如图3所示的一种实施例中，所述定颚板13、动颚板14的下端分别设有相互交错的齿形，定颚板13、动颚板14相互咬合过程更长，更容易破碎物料，提高破碎效率；
[0034] 如图2所示，所述的上导向板15、动态冲击机构16分别对称斜向设置于上壳体11的下端内腔两侧；
[0035] 如图4所示，所述的动态冲击机构16包括若干电动冲击机构161以及若干第二电动缸162，第二电动缸162的两端分别与上壳体11、电动冲击机构161相互铰接；在上导向板15上表面做往复式冲击、旋转运动，同时第二电动缸162带动电动冲击机构161搅动物料，将物料进一步破碎。
[0036] 在一种可能的实施例中，所述的上导向板15、动态冲击机构16同时斜向设置于上壳体11的下端内腔的同一侧，电动冲击机构161的工作端穿过上导向板15，并在上导向板15上表面做往复式冲击、旋转运动，同时第二电动缸162带动电动冲击机构161搅动物料，将物料进一步破碎。
[0037] 如图5所示，所述的振动筛分装置2包括具有上开口结构的下壳体21、从上往下依次设置于下壳体21内腔的若干斜向设置的筛网22、设置于筛网22下方用于将无法再过滤的物料导出的下导向板23、设置于下壳体21上的出料口24；所述下壳体21的开口与上壳体11的下端套接，且下壳体21上端设有若干穿过支撑板12的滑杆211,滑杆211上套设有张紧弹簧212；下壳体21的底部设有振动马达27；在一种实施例中，筛网22从上往下依次设置的顺序应遵循筛网22目数逐渐增大的规律。所述的出料口24应与筛网22斜下方对正，以更好的使得物料顺畅滑出。
[0038] 如图6所示，所述的上料装置3包括与上壳体11上端相互铰接的支撑架31、设于支撑架31上且与电机连接的若干辊筒32、设于辊筒32上的输送带33以及设置于输送带33上的伸缩料斗34。在一种实施例中，电机与第一电动缸18电性串联连接，使得电机与第一电动缸18同步启动。
[0039] 如图8所示，所述的气动除尘装置4包括设置于上壳体11上开口的上罩体41、设置于出料口24上方的下罩体42、盛装有粘性液体的水箱44、气泵45以及控制器46；所述的上罩体41、下罩体42内分别设有粉尘感应器411，上罩体41、下罩体42通过连接管43相互连通，且连接管43穿入水箱44底部，水箱44上部是与气泵45进气口相连。所述的粉尘感应器411用于感应作业时的粉尘浓度，一旦粉尘浓度超标则由控制器46开启气泵45将粉尘吸入水箱44，在水箱44中粘性液体的作用下粉尘被吸附去除。在一种实施例中，水箱44中盛装的粘性液体是水和粘性胶质的混合物，当然其他形式可吸附粉尘的液态、半液态物质也可以。
[0040] 在如图2所示的一种实施例中，所述的支撑板12设置于上壳体11的下端外侧壁面，且支撑板12与上壳体11是一体式结构。
[0041] 在如图4所示的一种实施例中，所述的电动冲击机构161是电锤或者冲击钻，且在其使用的钻头上设有辅助挡板163。
[0042] 在如图4所示的一种实施例中，每个所述电动冲击机构161上至少设置有两个作用力方向不同的第二电动缸162，以此达到第二电动缸162带动电动冲击机构161的目的。
[0043] 在如图5所示的一种实施例中，所述的支撑板12上设置有压力传感器25，压力传感器25的检测端上设有压板26，张紧弹簧212的两端分别与滑杆211、压板26相互抵接。所述的压力传感器25通过压力感应检测筛网22上是否有物料需要筛分,如有则由控制器46开启振动马达27进行筛分，反之则关闭振动马达27。所述的压板26保护压力传感器25测量端受力均匀不被张紧弹簧212压坏，也使得测量更准确。
[0044] 在如图1所示的一种实施例中，所述的支撑板12上设置有若干液压缸制成的支脚19。
[0045] 在如图7所示的一种实施例中，所述的伸缩料斗34包括分别设置于输送带33两侧的两块三角形折叠板341、与三角形折叠板341连接的可磁化钢板342以及镶嵌在输送带33上用于吸引可磁化钢板342的磁铁331。作业时可磁化钢板342接触到物料并将两块三角形折叠板341展开盛装物料，可磁化钢板342与磁铁331相互作用，在物料提升段夹紧物料防止抖落，在物料倒入冲击粉碎装置1后可磁化钢板342与磁铁331相互吸合，两块三角形折叠板341折叠，防止与冲击粉碎装置1发生碰撞。
[0046] 在如图8所示的一种实施例中，所述的水箱44内设有浮球液位开关441，并在水箱44的底部设有便于清理水箱44内腔的常闭式通孔442。
[0047] 所述的控制器46分别与第一电动缸18、第二电动缸162、振动马达27、气泵45、电动冲击机构161、压力传感器25、控制支脚19的液压泵、浮球液位开关441、电机相互电性连接，并依照各传感器传回的数据控制各部件的具体动作。
[0048] 本发明所述的一种智能传感风动除尘建筑物料颚式冲击粉碎筛分一体机，包括冲击粉碎装置、振动筛分装置、上料装置、气动除尘装置，冲击粉碎装置通过定颚板、动颚板相互开合将物料初步粉碎，然后由动态冲击机构进一步均匀破碎；振动筛分装置、上料装置与冲击粉碎装置相连，连续作业效率高；气动除尘装置根据粉尘浓度自动除尘，智能化程度高；其结构合理，具有结构简单、使用方便、智能化程度高、功能多样、省时省力、实用性强等优点，有效解决现有破碎机作业时粉尘大的问题。
[0049] 以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
