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具有粉末回收机构的活性炭破碎装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2021-06-18
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2022-01-18
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2041-06-18
基本信息
有效性 实质审查 专利类型 发明专利
申请号 CN202110678313.2 申请日 2021-06-18
公开/公告号 CN113333084A 公开/公告日 2021-09-03
授权日 预估到期日 2041-06-18
申请年 2021年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 B02C4/08B02C4/28B02C4/42B08B5/04B08B13/00 主分类号 B02C4/08
是否联合申请 独立申请 文献类型号 A
独权数量 1 从权数量 9
权利要求数量 10 非专利引证数量 0
引用专利数量 7 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 CN107675661A、CN208852943U、AU2019100603A4、CN110328199A、CN110369099A、CN209576834U、CN111034474A 被引证专利
专利权维持 99 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 天津泰来伟业科技有限公司 当前专利权人 天津泰来伟业科技有限公司
发明人 毛显干、毛双婷 第一发明人 毛显干
地址 天津市南开区华苑产业区华天道2号3020 邮编 300000
申请人数量 1 发明人数量 2
申请人所在省 天津市 申请人所在市 天津市南开区
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
北京同辉知识产权代理事务所 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
吕连川
摘要
本发明公开了具有粉末回收机构的活性炭破碎装置,包括箱体的内腔设置破碎机构和收纳机构,且收纳机构位于破碎机构的下方,在进行活性炭破碎加工的同时,带动压杆进行转动,在压杆转动的过程中,对挤压气囊进行间接性的挤压作业,挤压气囊配合单向件,当挤压气囊处于压缩状态时,进气口的单向件因挤压气囊内部的挤压处于闭合状态,而出气口的单向件处于开启状态,对挤压气囊内部的活性炭粉末进行导向回收,当挤压气囊在复原的过程中,进气口和出气口向内部吸气,从而使出气口的单向件发生闭合,而进气口保持吸气,配合回收空腔和进气槽对漂浮的活性炭粉末进行吸附回收。
  • 摘要附图
    具有粉末回收机构的活性炭破碎装置
  • 说明书附图:图1
    具有粉末回收机构的活性炭破碎装置
  • 说明书附图:图2
    具有粉末回收机构的活性炭破碎装置
  • 说明书附图:图3
    具有粉末回收机构的活性炭破碎装置
  • 说明书附图:图4
    具有粉末回收机构的活性炭破碎装置
  • 说明书附图:图5
    具有粉末回收机构的活性炭破碎装置
  • 说明书附图:图6
    具有粉末回收机构的活性炭破碎装置
  • 说明书附图:图7
    具有粉末回收机构的活性炭破碎装置
  • 说明书附图:图8
    具有粉末回收机构的活性炭破碎装置
  • 说明书附图:图9
    具有粉末回收机构的活性炭破碎装置
  • 说明书附图:图10
    具有粉末回收机构的活性炭破碎装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2022-01-18 实质审查的生效 IPC(主分类): B02C 4/08 专利申请号: 202110678313.2 申请日: 2021.06.18
2 2021-09-03 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.具有粉末回收机构的活性炭破碎装置,包括箱体(1)、破碎机构(2)和收纳机构(3),箱体(1)的内腔设置破碎机构(2)和收纳机构(3),且收纳机构(3)位于破碎机构(2)的下方,其特征在于:箱体(1)包括外壳(11)和夹层板(12),外壳(11)的内壁设置夹层板(12);
破碎机构(2)包括破碎组件(21)和回收组件(22),破碎组件(21)设置在回收组件(22)的内壁,回收组件(22)安装在外壳(11)的内壁;
收纳机构(3)包括破碎收纳组件(31)和粉末收纳组件(32),破碎收纳组件(31)设置在粉末收纳组件(32)的内腔,且破碎收纳组件(31)位于破碎组件(21)的下方。

2.如权利要求1所述的具有粉末回收机构的活性炭破碎装置,其特征在于:外壳(11)与夹层板(12)之间相配合构成回收空腔(111),且夹层板(12)的表面开设有进气槽(121),进气槽(121)与回收空腔(111)之间相连通。

3.如权利要求1所述的具有粉末回收机构的活性炭破碎装置,其特征在于:破碎组件(21)包括电机(211)、衔接板(212)、破碎辊轴(213)、第一齿轮(214)、第二齿轮(215)、轴承(216)和挤压件(217),电机(211)设置在破碎辊轴(213)的一端,且破碎辊轴(213)的两端设置第一齿轮(214),第一齿轮(214)之间相啮合,第二齿轮(215)通过轴承(216)与衔接板(212)之间相连接,且第二齿轮(215)与第一齿轮(214)之间相啮合,挤压件(217)通过轴承(216)与衔接板(212)相连接,且挤压件(217)位于第二齿轮(215)的一侧。

4.如权利要求3所述的具有粉末回收机构的活性炭破碎装置,其特征在于:挤压件(217)包括第三齿轮(2171)、连接柱(2172)、压杆(2173)和滚柱(2174),第三齿轮(2171)与第二齿轮(215)之间相啮合,且第三齿轮(2171)的一侧设置连接柱(2172),连接柱(2172)的外圆周面设置压杆(2173),压杆(2173)的一端安装滚柱(2174)。

5.如权利要求1所述的具有粉末回收机构的活性炭破碎装置,其特征在于:回收组件(22)包括衔接框(221)、复压件(222)、单向件(223)和移动滑块(224),衔接框(221)的内壁两侧设置复压件(222),衔接框(221)的底面设置移动滑块(224)。

6.如权利要求5所述的具有粉末回收机构的活性炭破碎装置,其特征在于:衔接框(221)包括进气口(2211)、出气口(2212)、通孔(2213)和通槽(2214),衔接框(221)的表面两侧开设有进气口(2211),衔接框(221)的底面两侧设置衔接框(221),进气口(2211)的内壁设置和出气口(2212)的端口处设置单向件(223),衔接框(221)的内壁两侧开设有通槽(2214),衔接框(221)的一侧内壁开设有通孔(2213),衔接框(221)呈一种镂空状结构,且进气口(2211)和出气口(2212)之间相连通,进气口(2211)位于回收空腔(111)的正下方。

7.如权利要求5所述的具有粉末回收机构的活性炭破碎装置,其特征在于:单向件(223)包括密封块(2231)、转轴(2232)和连接线(2233),密封块(2231)通过转轴(2232)设置在进气口(2211)的内壁设置和出气口(2212)的端口处,且密封块(2231)通过连接线(2233)与进气口(2211)和出气口(2212)之间构成30°夹角。

8.如权利要求5所述的具有粉末回收机构的活性炭破碎装置,其特征在于:复压件(222)包括接触块(2221)和挤压气囊(2222),挤压气囊(2222)的一侧设置接触块(2221),且接触块(2221)的一侧上端呈一种倾斜状结构,挤压气囊(2222)的一侧开设有衔接槽(22221),且衔接槽(22221)与通槽(2214)相吻合。

9.如权利要求1所述的具有粉末回收机构的活性炭破碎装置,其特征在于:破碎收纳组件(31)包括收纳框(311)和共振块(312),收纳框(311)的底面设置共振块(312),且收纳框(311)的边框处开设有移动滑槽(3111),且移动滑槽(3111)与移动滑块(224)相匹配,收纳框(311)的底部开设有漏粉槽(3112),且收纳框(311)的底部呈一种倾斜状结构。

10.如权利要求1所述的具有粉末回收机构的活性炭破碎装置,其特征在于:粉末收纳组件(32)包括回收框(321)、扭簧(322)和击打块(323),击打块(323)通过扭簧(322)安装在回收框(321)的底部,且回收框(321)的两侧开设有拼接槽(3211),拼接槽(3211)与出气口(2212)相匹配,拼接槽(3211)的底部开设有回收槽(3214),回收框(321)的内部开设有收纳空腔(3212),且收纳空腔(3212)与回收槽(3214)相连通,回收框(321)的底部呈一种两侧倾斜状结构,且回收框(321)的底部两侧开设有漏槽(3213)。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及活性炭破碎技术领域,特别涉及具有粉末回收机构的活性炭破碎装置。

背景技术

[0002] 活性炭是一种黑色多孔的固体炭质,由煤通过粉碎、成型或用均匀的煤粒经炭化、活化生产。主要成分为碳,并含少量氧、氢、硫、氮、氯等元素。普通活性炭的比表面积在5002
~1700m /g间。具有很强的吸附性能,为用途极广的一种工业吸附剂,活性炭是传统而现代的人造材料,又称碳分子筛。化学式:C。CAS:64365‑11‑3EINECS:264‑846‑4。自从问世一百年来,活性炭与蜂窝状活性炭应用领域日益扩展,应用数量不断递增,煤质颗粒活性炭选用优质无烟煤为原料,采用先进的工艺精制而成,外观为黑色不定型颗粒。具有空隙结构发达,比表面积大,吸附能力强,机械强度高,床层阻力小,化学稳定性能好,易再生,经久耐用等优点。
[0003] 在活性炭破碎加工的过程中,会产生活性炭粉末,粉末会随着破碎加工,漂浮在装置内部,不便于对粉末进行回收,在破碎加工完毕,当破碎成品的活性炭进行收纳后,一些粉末状的活性炭附着在收纳装置的底部,不方便进行回收清理的问题。
[0004] 针对以上问题,对现有装置进行了改进,提出了具有粉末回收机构的活性炭破碎装置。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供具有粉末回收机构的活性炭破碎装置,解决了背景技术中在活性炭破碎加工的过程中,会产生活性炭粉末,粉末会随着破碎加工,漂浮在装置内部,不便于对粉末进行回收,在破碎加工完毕,当破碎成品的活性炭进行收纳后,一些粉末状的活性炭附着在收纳装置的底部,不方便进行回收清理的问题。
[0006] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:具有粉末回收机构的活性炭破碎装置,包括箱体、破碎机构和收纳机构,箱体的内腔设置破碎机构和收纳机构,且收纳机构位于破碎机构的下方,箱体包括外壳和夹层板,外壳的内壁设置夹层板;
[0007] 破碎机构包括破碎组件和回收组件,破碎组件设置在回收组件的内壁,回收组件安装在外壳的内壁;
[0008] 收纳机构包括破碎收纳组件和粉末收纳组件,破碎收纳组件设置在粉末收纳组件的内腔,且破碎收纳组件位于破碎组件的下方。
[0009] 进一步地,外壳与夹层板之间相配合构成回收空腔,且夹层板的表面开设有进气槽,进气槽与回收空腔之间相连通。
[0010] 进一步地,破碎组件包括电机、衔接板、破碎辊轴、第一齿轮、第二齿轮、轴承和挤压件,电机设置在破碎辊轴的一端,且破碎辊轴的两端设置第一齿轮,第一齿轮之间相啮合,第二齿轮通过轴承与衔接板之间相连接,且第二齿轮与第一齿轮之间相啮合,挤压件通过轴承与衔接板相连接,且挤压件位于第二齿轮的一侧。
[0011] 进一步地,挤压件包括第三齿轮、连接柱、压杆和滚柱,第三齿轮与第二齿轮之间相啮合,且第三齿轮的一侧设置连接柱,连接柱的外圆周面设置压杆,压杆的一端安装滚柱。
[0012] 进一步地,回收组件包括衔接框、复压件、单向件和移动滑块,衔接框的内壁两侧设置挤压件,衔接框的底面设置移动滑块。
[0013] 进一步地,衔接框包括进气口、出气口、通孔和通槽,衔接框的表面两侧开设有进气口,衔接框的底面两侧设置衔接框,进气口的内壁设置和出气口的端口处设置单向件,衔接框的内壁两侧开设有通槽,衔接框的一侧内壁开设有通孔,衔接框呈一种镂空状结构,且进气口和出气口之间相连通,进气口位于回收空腔的正下方。
[0014] 进一步地,单向件包括密封块、转轴和连接线,密封块通过转轴设置在进气口的内壁设置和出气口的端口处,且密封块通过连接线与进气口和出气口之间构成30°夹角。
[0015] 进一步地,复压件包括接触块和挤压气囊,挤压气囊的一侧设置接触块,且接触块的一侧上端呈一种倾斜状结构,挤压气囊的一侧开设有衔接槽,且衔接槽与通槽相吻合。
[0016] 进一步地,破碎收纳组件包括收纳框和共振块,收纳框的底面设置共振块,且收纳框的边框处开设有移动滑槽,且移动滑槽与移动滑块相匹配,收纳框的底部开设有漏粉槽,且收纳框的底部呈一种倾斜状结构。
[0017] 进一步地,粉末收纳组件包括回收框、扭簧和击打块,击打块通过扭簧安装在回收框的底部,且回收框的两侧开设有拼接槽,拼接槽与出气口相匹配,拼接槽的底部开设有回收槽,回收框的内部开设有收纳空腔,且收纳空腔与回收槽相连通,回收框的底部呈一种两侧倾斜状结构,且回收框的底部两侧开设有漏槽。
[0018] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:
[0019] 1.本发明提出的具有粉末回收机构的活性炭破碎装置,通过电机设置在破碎辊轴的一端,且破碎辊轴的两端设置第一齿轮,第一齿轮之间相啮合,第二齿轮通过轴承与衔接板之间相连接,且第二齿轮与第一齿轮之间相啮合,挤压件通过轴承与衔接板相连接,且挤压件位于第二齿轮的一侧,第三齿轮与第二齿轮之间相啮合,且第三齿轮的一侧设置连接柱,连接柱的外圆周面设置压杆,在进行活性炭破碎加工的同时,带动压杆进行转动,在压杆转动的过程中,对挤压气囊进行间接性的挤压作业,挤压气囊配合单向件,当挤压气囊处于压缩状态时,进气口的单向件因挤压气囊内部的挤压处于闭合状态,而出气口的单向件处于开启状态,对挤压气囊内部的活性炭粉末进行导向回收,当挤压气囊在复原的过程中,进气口和出气口向内部吸气,从而使出气口的单向件发生闭合,而进气口保持吸气,配合回收空腔和进气槽对漂浮的活性炭粉末进行吸附回收。
[0020] 2.本发明提出的具有粉末回收机构的活性炭破碎装置,通过压杆的一端安装滚柱,挤压气囊的一侧设置接触块,且接触块的一侧上端呈一种倾斜状结构,便于压杆的转动,对挤压气囊进行间接性的挤压作业,通过接触块的防护,减少滚柱对挤压气囊的磨损提高使用寿命,同时通过接触块,能够使挤压气囊的两侧同步发生挤压,保障对活性炭粉末的吸附效果。
[0021] 3.本发明提出的具有粉末回收机构的活性炭破碎装置,收纳框的底面设置共振块,且收纳框的边框处开设有移动滑槽,且移动滑槽与移动滑块相匹配,收纳框的底部开设有漏粉槽,且收纳框的底部呈一种倾斜状结构,击打块通过扭簧安装在回收框的底部,当回收框抽出时,通过击打块配合扭簧击打共振块,使收纳框的底部发生振动,使粘附在收纳框底部的活性炭粉末出现松动,再配合倾斜状结构的收纳框和漏粉槽,使活性炭粉末掉落在回收框的底部,活性炭粉末最终通过漏槽掉落收纳空腔内部进行回收,通过回收框的两侧开设有拼接槽,拼接槽与出气口相匹配,拼接槽的底部开设有回收槽,保障收纳空腔与挤压气囊之间的畅通。

实施方案

[0033] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0034] 参阅图1‑6,具有粉末回收机构的活性炭破碎装置,包括箱体1、破碎机构2和收纳机构3,箱体1的内腔设置破碎机构2和收纳机构3,且收纳机构3位于破碎机构2的下方,箱体1包括外壳11和夹层板12,外壳11的内壁设置夹层板12,破碎机构2包括破碎组件21和回收组件22,破碎组件21设置在回收组件22的内壁,回收组件22安装在外壳11的内壁,收纳机构
3包括破碎收纳组件31和粉末收纳组件32,破碎收纳组件31设置在粉末收纳组件32的内腔,且破碎收纳组件31位于破碎组件21的下方,外壳11与夹层板12之间相配合构成回收空腔
111,且夹层板12的表面开设有进气槽121,进气槽121与回收空腔111之间相连通,破碎组件
21包括电机211、衔接板212、破碎辊轴213、第一齿轮214、第二齿轮215、轴承216和挤压件
217,电机211设置在破碎辊轴213的一端,且破碎辊轴213的两端设置第一齿轮214,第一齿轮214之间相啮合,第二齿轮215通过轴承216与衔接板212之间相连接,且第二齿轮215与第一齿轮214之间相啮合,挤压件217通过轴承216与衔接板212相连接,且挤压件217位于第二齿轮215的一侧,挤压件217包括第三齿轮2171、连接柱2172、压杆2173和滚柱2174,第三齿轮2171与第二齿轮215之间相啮合,且第三齿轮2171的一侧设置连接柱2172,连接柱2172的外圆周面设置压杆2173,压杆2173的一端安装滚柱2174,回收组件22包括衔接框221、复压件222、单向件223和移动滑块224,衔接框221的内壁两侧设置复压件222,衔接框221的底面设置移动滑块224,衔接框221包括进气口2211、出气口2212、通孔2213和通槽2214,衔接框
221的表面两侧开设有进气口2211,衔接框221的底面两侧设置衔接框221,进气口2211的内壁设置和出气口2212的端口处设置单向件223,衔接框221的内壁两侧开设有通槽2214,衔接框221的一侧内壁开设有通孔2213,衔接框221呈一种镂空状结构,且进气口2211和出气口2212之间相连通,进气口2211位于回收空腔111的正下方,单向件223包括密封块2231、转轴2232和连接线2233,密封块2231通过转轴2232设置在进气口2211的内壁设置和出气口
2212的端口处,且密封块2231通过连接线2233与进气口2211和出气口2212之间构成30°夹角,复压件222包括接触块2221和挤压气囊2222,挤压气囊2222的一侧设置接触块2221,且接触块2221的一侧上端呈一种倾斜状结构,挤压气囊2222的一侧开设有衔接槽22221,且衔接槽22221与通槽2214相吻合,在进行活性炭破碎加工的同时,带动压杆2173进行转动,在压杆2173转动的过程中,对挤压气囊2222进行间接性的挤压作业,挤压气囊2222配合单向件223,当挤压气囊2222处于压缩状态时,进气口2211的单向件223因挤压气囊2222内部的挤压处于闭合状态,而出气口2212的单向件223处于开启状态,对挤压气囊2222内部的活性炭粉末进行导向回收,当挤压气囊2222在复原的过程中,进气口2211和出气口2212向内部吸气,从而使出气口2212的单向件223发生闭合,而进气口2211保持吸气,配合回收空腔111和进气槽121对漂浮的活性炭粉末进行吸附回收。
[0035] 参阅图4和7,具有粉末回收机构的活性炭破碎装置,通过压杆2173的一端安装滚柱2174,挤压气囊2222的一侧设置接触块2221,且接触块2221的一侧上端呈一种倾斜状结构,便于压杆2173的转动,对挤压气囊2222进行间接性的挤压作业,通过接触块2221的防护,减少滚柱2174对挤压气囊2222的磨损提高使用寿命,同时通过接触块2221,能够使挤压气囊2222的两侧同步发生挤压,保障对活性炭粉末的吸附效果。
[0036] 参阅图8‑10,具有粉末回收机构的活性炭破碎装置,破碎收纳组件31包括收纳框311和共振块312,收纳框311的底面设置共振块312,且收纳框311的边框处开设有移动滑槽
3111,且移动滑槽3111与移动滑块224相匹配,收纳框311的底部开设有漏粉槽3112,且收纳框311的底部呈一种倾斜状结构,粉末收纳组件32包括回收框321、扭簧322和击打块323,击打块323通过扭簧322安装在回收框321的底部,且回收框321的两侧开设有拼接槽3211,拼接槽3211与出气口2212相匹配,拼接槽3211的底部开设有回收槽3214,回收框321的内部开设有收纳空腔3212,且收纳空腔3212与回收槽3214相连通,回收框321的底部呈一种两侧倾斜状结构,且回收框321的底部两侧开设有漏槽3213,当回收框321抽出时,通过击打块323配合扭簧322击打共振块312,使收纳框311的底部发生振动,使粘附在收纳框311底部的活性炭粉末出现松动,再配合倾斜状结构的收纳框311和漏粉槽3112,使活性炭粉末掉落在回收框321的底部,活性炭粉末最终通过漏槽3213掉落收纳空腔3212内部进行回收,通过回收框321的两侧开设有拼接槽3211,拼接槽3211与出气口2212相匹配,拼接槽3211的底部开设有回收槽3214,保障收纳空腔3212与挤压气囊2222之间的畅通。
[0037] 综上所述:本发明提供的具有粉末回收机构的活性炭破碎装置,箱体1的内腔设置破碎机构2和收纳机构3,且收纳机构3位于破碎机构2的下方,通过电机211设置在破碎辊轴213的一端,且破碎辊轴213的两端设置第一齿轮214,第一齿轮214之间相啮合,第二齿轮
215通过轴承216与衔接板212之间相连接,且第二齿轮215与第一齿轮214之间相啮合,挤压件217通过轴承216与衔接板212相连接,且挤压件217位于第二齿轮215的一侧,第三齿轮
2171与第二齿轮215之间相啮合,且第三齿轮2171的一侧设置连接柱2172,连接柱2172的外圆周面设置压杆2173,在进行活性炭破碎加工的同时,带动压杆2173进行转动,在压杆2173转动的过程中,对挤压气囊2222进行间接性的挤压作业,挤压气囊2222配合单向件223,当挤压气囊2222处于压缩状态时,进气口2211的单向件223因挤压气囊2222内部的挤压处于闭合状态,而出气口2212的单向件223处于开启状态,对挤压气囊2222内部的活性炭粉末进行导向回收,当挤压气囊2222在复原的过程中,进气口2211和出气口2212向内部吸气,从而使出气口2212的单向件223发生闭合,而进气口2211保持吸气,配合回收空腔111和进气槽
121对漂浮的活性炭粉末进行吸附回收,通过压杆2173的一端安装滚柱2174,挤压气囊2222的一侧设置接触块2221,且接触块2221的一侧上端呈一种倾斜状结构,便于压杆2173的转动,对挤压气囊2222进行间接性的挤压作业,通过接触块2221的防护,减少滚柱2174对挤压气囊2222的磨损提高使用寿命,同时通过接触块2221,能够使挤压气囊2222的两侧同步发生挤压,保障对活性炭粉末的吸附效果,收纳框311的底面设置共振块312,且收纳框311的边框处开设有移动滑槽3111,且移动滑槽3111与移动滑块224相匹配,收纳框311的底部开设有漏粉槽3112,且收纳框311的底部呈一种倾斜状结构,击打块323通过扭簧322安装在回收框321的底部,当回收框321抽出时,通过击打块323配合扭簧322击打共振块312,使收纳框311的底部发生振动,使粘附在收纳框311底部的活性炭粉末出现松动,再配合倾斜状结构的收纳框311和漏粉槽3112,使活性炭粉末掉落在回收框321的底部,活性炭粉末最终通过漏槽3213掉落收纳空腔3212内部进行回收,通过回收框321的两侧开设有拼接槽3211,拼接槽3211与出气口2212相匹配,拼接槽3211的底部开设有回收槽3214,保障收纳空腔3212与挤压气囊2222之间的畅通。
[0038] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

附图说明

[0022] 图1为本发明具有粉末回收机构的活性炭破碎装置整体结构示意图;
[0023] 图2为本发明具有粉末回收机构的活性炭破碎装置箱体内部结构示意图;
[0024] 图3为本发明具有粉末回收机构的活性炭破碎装置破碎机构结构示意图;
[0025] 图4为本发明具有粉末回收机构的活性炭破碎装置破碎组件结构示意图;
[0026] 图5为本发明具有粉末回收机构的活性炭破碎装置回收组件结构示意图;
[0027] 图6为本发明具有粉末回收机构的活性炭破碎装置A处放大结构示意图;
[0028] 图7为本发明具有粉末回收机构的活性炭破碎装置挤压件结构示意图;
[0029] 图8为本发明具有粉末回收机构的活性炭破碎装置收纳机构结构示意图;
[0030] 图9为本发明具有粉末回收机构的活性炭破碎装置破碎收纳组件结构示意图;
[0031] 图10为本发明具有粉末回收机构的活性炭破碎装置粉末收纳组件结构示意图。
[0032] 图中:1、箱体;11、外壳;111、回收空腔;12、夹层板;121、进气槽;2、破碎机构;21、破碎组件;211、电机;212、衔接板;213、破碎辊轴;214、第一齿轮;215、第二齿轮;216、轴承;217、挤压件;2171、第三齿轮;2172、连接柱;2173、压杆;2174、滚柱;22、回收组件;221、衔接框;2211、进气口;2212、出气口;2213、通孔;2214、通槽;222、复压件;2221、接触块;2222、挤压气囊;22221、衔接槽;223、单向件;2231、密封块;2232、转轴;2233、连接线;224、移动滑块;3、收纳机构;31、破碎收纳组件;311、收纳框;3111、移动滑槽;3112、漏粉槽;312、共振块;32、粉末收纳组件;321、回收框;3211、拼接槽;3212、收纳空腔;3213、漏槽;3214、回收槽;322、扭簧;323、击打块。
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