一种橱柜板的制作方法   0    0

一种橱柜板的制作方法，其特征在于：包括如下步骤：原料削片一除杂筛选一蒸煮一施蜡热磨一施胶干燥一铺装预压一防火板贴制一贴面封边。本发明制得的橱柜板具有良好的耐水、耐磨、防火以及耐高温的性能，甲醛残余量低，降低了对人体的伤害；而且板的质量稳定，强度好、防水性能优良，尺寸稳定性好，不容易开裂损坏，使用寿命长。

1.一种橱柜板的制作方法，其特征在于：包括如下步骤：
(1)原料削片：将木材加工的剩余物，即板条和/或废单板送入传送链，进入鼓式削片机削成片，得到木片；
(2)除杂筛选：利用磁铁装置，清除混在木片中的金属物，通过筛选机筛选木片，除去碎屑，并将过大木片分离出来，得到均匀的木片，用水洗设备对木片进行清洗，去除木片中所含的泥石、沙子和其它杂质；
（3) 蒸煮：将步骤（2）中得到的木片进行蒸煮，使木片在温度为145-155℃的饱和蒸汽下蒸煮软化，蒸煮时间为为2-5分钟；
（4)施蜡热磨：将液蜡施加于蒸煮后的木片上，施蜡量为蒸煮后的木片重量的0.3%-
0.6%；然后用热磨机将木片进行研磨，使木片在高速旋转的磨片中分离成纤维，得到木质纤维；
（5) 施胶干燥：按照每立方米木质纤维施加165-180kg低醛脲醛树脂胶黏剂的施胶量，用低醛脲醛树脂胶黏剂对纤维进行施胶；然后，用干燥机将木质纤维进行干燥，使含水率降到12％以下；
（6）铺装预压：将木质纤维通过网带进行铺装，边铺装边预压边切削成毛坯板，将成型的毛坯板经过装板机，送入热压机进行热压，热压温度为170-185℃，热压时间3-5分钟；热压后通过卸板机送入传送过程；将热压出的毛坯板经过横顺锯形成半成品板；将经过散热存放后的毛坯板进行砂光、检验后得到基材板；
（7）防火板贴制：用涂胶机对基材板以及防火板进行涂胶并组坯，利用热压机进行热压成型；
（8）贴面封边：将经过防火板贴制工艺过程后得到的板坯贴上三氧化二铝耐磨纸，热压，温度为135-140℃，压力为1.2～1.5MPa，然后在四周镶铝合金边框，制得橱柜板；
所述的低醛脲醛树脂胶黏剂的制备方法为：在反应釜中加入甲醛溶液，用NaOH溶液调节pH值为7.6～8.2，加入甲醛溶液重量O.2％～0.4％的羟甲基纤维素，加入甲醛溶液重量
12％～15％的尿素，在43～47min内加完，将温度从常温升至53～56℃，保温反应44～
50min；之后，反应液加入甲酸溶液，调节反应液pH为 4.5～5.5，加入甲醛溶液重量24％～
27％的尿素40～45min内加完，再加入甲醛溶液重量5％-8％的氧化木薯淀粉，升温反应液至75～85℃，保温反应 85～90min；最后，用NaOH溶液调节pH至8.0～8.5，反应温度降至60～70℃,加入甲醛溶液重量35％～38％的尿素，40～45min内加完，再加入甲醛重量0.6%-
0.8%的三聚氰胺，反应80～85min,降温至室温，充分反应后可以用过滤的方法将多余的尿素过滤掉，加入脲醛树脂重量0.5％～0.8％的氯化铵作为固化剂进行调胶，再加入甲醛溶液重量的20％～25％的豆粉或树皮粉作为填料，即可得到低醛脲醛树脂胶黏剂；
所述的步骤（7）涂胶热压工艺过程，具体过程为：涂胶机对基材板以及防火板进行涂胶并组坯，胶液为低醛脲醛树脂胶黏剂，单面涂胶量为220～235g/m2，将组坯好的板坯在单位压力0.7～0.8MPa下,预压1.5～2.5h后，利用热压机进行热压成型，送至平衡库中调质，热压压力0.7～1.1MPa,温度为125～135℃，将上述板坯进行裁边，然后砂光，接着将上述板坯进行养生处理；
所述的低醛脲醛树脂胶黏剂的制备过程中，所述的氧化木薯淀粉的制备方法为：将木薯淀粉和水按照木薯淀粉:水的重量比为1:4-6的比例置于反应釜中，搅拌均匀，搅拌加热使温度达到50-55℃，然后加入木薯淀粉重量1.4%-1.7%、3mol/L的 H2S04 以及质量分数为
5%、木薯淀粉重量0.01-0.02%的KMn04溶液液，搅拌，并保持50-55℃的温度反应一个小时以上直至溶液的颜色变为乳白色，停止反应，得到氧化淀粉乳液，将制得的氧化淀粉乳液用滤膜洗涤，离心，得到乳白色固体，将乳白色固体在40-50℃中干燥2-3 h，至水分完全挥发，制得氧化木薯淀粉。