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一种化妆品加工提炼釜   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2021-08-05
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2022-04-15
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2031-08-05
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN202121819372.9 申请日 2021-08-05
公开/公告号 CN216296302U 公开/公告日 2022-04-15
授权日 2022-04-15 预估到期日 2031-08-05
申请年 2021年 公开/公告年 2022年
缴费截止日 2022-09-05
分类号 B01J19/18B01J19/00B08B9/087 主分类号 B01J19/18
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 6
权利要求数量 7 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 1 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 程竹生 当前专利权人 程竹生
发明人 程竹生 第一发明人 程竹生
地址 江西省九江市八里湖新区财富大道199号 邮编 332001
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 江西省 申请人所在市 江西省九江市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本实用新型公开了一种化妆品加工提炼釜,包括提炼釜本体,所述提炼釜本体的顶部有盖板,所述提炼釜本体与盖板的外侧边缘均固定连接有固定环,所述盖板的顶部靠近中心处固定连接有固定块,所述固定块的顶部固定连接有电机,所述电机的动力输出轴固定连接有转杆,通过各部件间的相互配合,使得该设备具有对提炼釜本体内腔侧壁进行刮料处理,使得在出料时物料不会粘黏在提炼釜本体内腔侧壁而无法取出的情况出现,且具有自动对内部进行高压释放的功能,保障了加工人员的安全。
  • 摘要附图
    一种化妆品加工提炼釜
  • 说明书附图:图1
    一种化妆品加工提炼釜
  • 说明书附图:图2
    一种化妆品加工提炼釜
  • 说明书附图:图3
    一种化妆品加工提炼釜
  • 说明书附图:图4
    一种化妆品加工提炼釜
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2022-04-15 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种化妆品加工提炼釜,包括提炼釜本体(1),其特征在于:所述提炼釜本体(1)的顶部有盖板(3),所述提炼釜本体(1)与盖板(3)的外侧边缘均固定连接有固定环,所述盖板(3)的顶部靠近中心处固定连接有固定块,所述固定块的顶部固定连接有电机(4),所述电机(4)的动力输出轴固定连接有转杆(2),所述转杆(2)的底端贯穿盖板(3)的顶部并延伸至提炼釜本体(1)的内腔,两个所述固定环靠近边缘处均开设有若干个螺纹孔,若干个所述螺纹孔的内腔共同贯穿有螺栓,所述转杆(2)的顶部靠近右侧处插接有排气管(14),所述排气管(14)的顶端处设有泄压机构(20),所述提炼釜本体(1)的内腔底部靠近中心处插接有出料管,所述出料管的右侧靠近底端处固定连接有阀门,所述出料管的内腔插接有两个刮料杆(8),两个所述刮料杆(8)相远离的一侧靠近顶端处均固定连接有刮料刀片(10),两个所述刮料刀片(10)相靠近的一侧共同铰接有联杆(7),所述提炼釜本体(1)的内腔靠近中心处设有调节机构(21)。

2.根据权利要求1所述的一种化妆品加工提炼釜,其特征在于:所述调节机构(21)包括套环(16),所述转杆(2)的底端贯穿套环(16)的中心处并固定连接有限位块(19),所述套环(16)与限位块(19)之间共同固定连接有伸缩套管(18),所述伸缩套管(18)的内腔有第二弹簧(17),所述第二弹簧(17)套设在转杆(2)的外侧边缘,且相邻的所述联杆(7)靠近提炼釜本体(1)中心处的一端分别与套环(16)和限位块(19)之间相互铰接。

3.根据权利要求1所述的一种化妆品加工提炼釜,其特征在于:两个所述刮料刀片(10)的横截面为L形设置,两个所述刮料刀片(10)以提炼釜本体(1)的中心为对轴呈左右对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种化妆品加工提炼釜,其特征在于:所述转杆(2)的外侧边缘靠近中心处套设有浮块(5)和配重块(6),所述浮块(5)位于配重块(6)的顶部处,且所述浮块(5)与配重块(6)之间相互固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种化妆品加工提炼釜,其特征在于:所述提炼釜本体(1)的底部固定连接有若干个支撑腿(9),若干个所述支撑腿(9)以提炼釜本体(1)的底部中心为中心轴呈环形阵列状排列,若干个所述支撑腿(9)的底端均固定连接有支撑脚。

6.根据权利要求1所述的一种化妆品加工提炼釜,其特征在于:所述泄压机构(20)包括密封框(12),所述密封框(12)的顶部靠近中心处开设有通孔,所述通孔的内腔贯穿有伸缩杆(11),所述伸缩杆(11)的顶端固定连接有限位盘,所述伸缩杆(11)的底端固定连接有密封块(13),所述密封块(13)的底部处延伸至排气管(14)的内腔靠近顶端处,所述密封框(12)的左右两侧均开设有出气孔,所述密封框(12)的内腔靠近底部处与排气管(14)的外侧边缘靠近顶端处均套设有卡接环,且两个所述卡接环之间相互卡接设置。

7.根据权利要求6所述的一种化妆品加工提炼釜,其特征在于:所述密封块(13)的顶部与密封框(12)的内腔底部处之间共同固定连接有两个第一弹簧(15),两个所述第一弹簧(15)以伸缩杆(11)的中心为对称轴呈左右对称设置。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型涉及化妆品加工技术领域,尤其涉及一种化妆品加工提炼釜。

背景技术

[0002] 化妆品是当今社会热销产品之一,其需求量日益剧增,但在进行加工进行搅拌时常会出现化妆品生产料附着在反应釜内腔的情况出现,在清理时人工难以对其进行清理,费时费力,且清理不彻底,现有的生产搅拌设备不能够做到均匀搅拌和对提炼釜内壁进行清理出料的功能,且在进行搅拌时,由于混合物会产生较多的气体,如不及时排出则会导致提炼釜内腔压力过大造成一定的危险。实用新型内容
[0003] 为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供一种化妆品加工提炼釜。
[0004] 本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:
[0005] 一种化妆品加工提炼釜,包括提炼釜本体,所述提炼釜本体的顶部有盖板,所述提炼釜本体与盖板的外侧边缘均固定连接有固定环,所述盖板的顶部靠近中心处固定连接有固定块,所述固定块的顶部固定连接有电机,所述电机的动力输出轴固定连接有转杆,所述转杆的底端贯穿盖板的顶部并延伸至提炼釜本体的内腔,两个所述固定环靠近边缘处均开设有若干个螺纹孔,若干个所述螺纹孔的内腔共同贯穿有螺栓,所述转杆的顶部靠近右侧处插接有排气管,所述排气管的顶端处设有泄压机构,所述提炼釜本体的内腔底部靠近中心处插接有出料管,所述出料管的右侧靠近底端处固定连接有阀门,所述出料管的内腔插接有两个刮料杆,两个所述刮料杆相远离的一侧靠近顶端处均固定连接有刮料刀片,两个所述刮料刀片相靠近的一侧共同铰接有联杆,所述提炼釜本体的内腔靠近中心处设有调节机构。
[0006] 进一步的,所述调节机构包括套环,所述转杆的底端贯穿套环的中心处并固定连接有限位块,所述套环与限位块之间共同固定连接有伸缩套管,所述伸缩套管的内腔有第二弹簧,所述第二弹簧套设在转杆的外侧边缘,且相邻的所述联杆靠近提炼釜本体中心处的一端分别与套环和限位块之间相互铰接。
[0007] 进一步的,两个所述刮料刀片的横截面为L形设置,两个所述刮料刀片以提炼釜本体的中心为对轴呈左右对称设置。
[0008] 进一步的,所述转杆的外侧边缘靠近中心处套设有浮块和配重块,所述浮块位于配重块的顶部处,且所述浮块与配重块之间相互固定连接。
[0009] 进一步的,所述提炼釜本体的底部固定连接有若干个支撑腿,若干个所述支撑腿以提炼釜本体的底部中心为中心轴呈环形阵列状排列,若干个所述支撑腿的底端均固定连接有支撑脚。
[0010] 进一步的,所述泄压机构包括密封框,所述密封框的顶部靠近中心处开设有通孔,所述通孔的内腔贯穿有伸缩杆,所述伸缩杆的顶端固定连接有限位盘,所述伸缩杆的底端固定连接有密封块,所述密封块的底部处延伸至排气管的内腔靠近顶端处,所述密封框的左右两侧均开设有出气孔,所述密封框的内腔靠近底部处与排气管的外侧边缘靠近顶端处均套设有卡接环,且两个所述卡接环之间相互卡接设置。
[0011] 进一步的,所述密封块的顶部与密封框的内腔底部处之间共同固定连接有两个第一弹簧,两个所述第一弹簧以伸缩杆的中心为对称轴呈左右对称设置。
[0012] 相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
[0013] 通过各部件间的相互配合,使得该设备具有对提炼釜本体内腔侧壁进行刮料处理,使得在出料时物料不会粘黏在提炼釜本体内腔侧壁而无法取出的情况出现,且具有自动对内部进行高压释放的功能,保障了加工人员的安全。
[0014] 上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。

实施方案

[0020] 下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0021] 需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022] 除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023] 请参阅图1至图4,一种化妆品加工提炼釜,包括提炼釜本体1,提炼釜本体1的顶部有盖板3,提炼釜本体1的底部固定连接有若干个支撑腿9,若干个支撑腿9以提炼釜本体1的底部中心为中心轴呈环形阵列状排列,若干个支撑腿9的底端均固定连接有支撑脚,提炼釜本体1与盖板3的外侧边缘均固定连接有固定环,盖板3的顶部靠近中心处固定连接有固定块,固定块的顶部固定连接有电机4,电机4的动力输出轴固定连接有转杆2,转杆2的外侧边缘靠近中心处套设有浮块5和配重块6,浮块5位于配重块6的顶部处,且浮块5与配重块6之间相互固定连接,转杆2的底端贯穿盖板3的顶部并延伸至提炼釜本体1的内腔,相邻的固定环靠近边缘处均开设有若干个螺纹孔,若干个螺纹孔的内腔共同贯穿有螺栓,转杆2的顶部靠近右侧处插接有排气管14,排气管14 的顶端处设有泄压机构20,提炼釜本体1的内腔底部靠近中心处插接有出料管,出料管的右侧靠近底端处固定连接有阀门,出料管的内腔插接有两个刮料杆8,两个刮料杆8相远离的一侧靠近顶端处均固定连接有刮料刀片10,两个刮料刀片10的横截面为L形设置,两个刮料刀片10以提炼釜本体1的中心为对轴呈左右对称设置,两个刮料刀片10相靠近的一侧共同铰接有联杆7,提炼釜本体 1的内腔靠近中心处设有调节机构21。
[0024] 调节机构21包括套环16,转杆2的底端贯穿套环16的中心处并固定连接有限位块19,套环16与限位块19之间共同固定连接有伸缩套管18,伸缩套管 18的内腔有第二弹簧
17,第二弹簧17套设在转杆2的外侧边缘,且相邻的联杆7靠近提炼釜本体1中心处的一端分别与套环16和限位块19之间相互铰接,对提炼釜本体1内腔侧壁进行刮料处理,使得在出料时物料不会粘黏在提炼釜本体1内腔侧壁而无法取出的情况出现。
[0025] 泄压机构20包括密封框12,密封框12的顶部靠近中心处开设有通孔,通孔的内腔贯穿有伸缩杆11,伸缩杆11的顶端固定连接有限位盘,伸缩杆11的底端固定连接有密封块13,密封块13的顶部与密封框12的内腔底部处之间共同固定连接有两个第一弹簧15,两个第一弹簧15以伸缩杆11的中心为对称轴呈左右对称设置,密封块13的底部处延伸至排气管
14的内腔靠近顶端处,密封框12的左右两侧均开设有出气孔,密封框12的内腔靠近底部处与排气管14 的外侧边缘靠近顶端处均套设有卡接环,且两个卡接环之间相互卡接设置,具有自动对内部进行高压释放的功能,保障了加工人员的安全。
[0026] 工作原理:首先将物料倒入到提炼釜本体1的内腔,此时启动电机4,通过电机4的动力输出轴带动转杆2进行旋转,通过转杆2的旋转带动限位块19和套环16进行旋转,通过限位块19和套环16的旋转带动相邻的联杆7进行旋转,且通过相邻的联杆7旋转带动刮料刀片10进行旋转,此时,对提炼釜本体1内腔物料进行搅拌,通过搅拌使得提炼釜本体1内腔的物料进行充分融合,此时搅拌产生的气体,通过排气管14的内腔进行出气,通过第一弹簧15的弹性作用推动密封块13对排气管14的顶部开口进行密封,且提炼釜本体1内腔压力值大于第一弹簧15的弹力时,气压推动密封块13,并通过密封框12的左右两侧处开设的出气孔进行泄压,在进行出料时,需要通过打开阀门,此时,物料通过出料管进行处理时,通过提炼釜本体1内腔的物料水位高度的下降,使得浮块5带动配重块6向底部进行移动,此时,通过配重块6的重力作用对套环 16进行挤压,此时,套环16挤压相邻的联杆7,使得相邻的联杆7进行展开,并推动刮料刀片10向提炼釜本体1内腔侧壁进行贴合,并通过转杆2的旋转带动刮料刀片10对提炼釜本体1内腔侧壁进行刮料处理,使得在出料时物料不会粘黏在提炼釜本体1内腔侧壁而无法取出的情况出现。
[0027] 上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

附图说明

[0015] 图1为本实施例的主视图;
[0016] 图2为图1中A处放大图;
[0017] 图3为图1中B处放大图;
[0018] 图4为本实施例的部件盖板的局部俯视展示图。
[0019] 图中:1、提炼釜本体;2、转杆;3、盖板;4、电机;5、浮块;6、配重块;7、联杆;8、刮料杆;9、支撑腿;10、刮料刀片;11、伸缩杆;12、密封框;13、密封块;14、排气管;15、第一弹簧;16、套环;17、第二弹簧;18、伸缩套管;19、限位块;20、泄压机构;21、调节机构。
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