[0041] 以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0042] 如图1至图14所示，一种鱿鱼捕捞船，包括船体35，所述船体35的上方设置有驾驶室37和通风帽41，所述船体35的内部设置有主机36、淡水舱39和冷库42，所述主机36的排气口和排气管38的下端连通，所述排气管38的上端位于驾驶室37的上方，所述船体35的内部还设置有加工车间40，所述加工车间40内设置有鱿鱼蒸煮机和包装工作台43，所述鱿鱼蒸煮机和冷库42分别位于包装工作台43的两侧，所述鱿鱼蒸煮机包括上端具有开口的蒸煮箱1，所述蒸煮箱1的上端设置有箱盖2，所述蒸煮箱1中设置有蒸煮筒4，所述蒸煮筒4包括筒体
4b和底板4a，所述筒体4b的横截面呈圆形并且一端具有开口，另外一端设置有底板4a，所述筒体4b和底板4a上均开设有若干个通孔一4g，所述筒体4b的轴线呈水平设置，所述筒体4b上开设有进料口4e，所述进料口4e中脱卸式设置有盖板4d，所述蒸煮箱1的其中一侧的侧壁上开设有安装孔一1a，所述安装孔一1a内安装有圆环状的连接套10，所述连接套10的一端位于蒸煮箱1的内部，另外一端位于蒸煮箱1的外部，所述筒体4b的开口端转动连接在连接套10位于蒸煮箱1内部的一端上，所述蒸煮筒4和蒸煮箱1的底部之间还设置有用于支撑蒸煮筒4并且能够带动蒸煮筒4周向转动的驱动机构，所述连接套10位于蒸煮箱1外的一端的内壁上设置有环形凹肩10a，所述环形凹肩10a上设置有环形橡胶垫10b，所述蒸煮箱1的外壁上铰接有密封门11，所述密封门11的形状和环形凹肩10a的形状相适应，当密封门11沿着铰接轴转动时，至少有一个位置，该密封门11抵压在环形橡胶垫10b上，所述蒸煮箱1上设置有用于开启密封门11和使得密封门11紧压在环形橡胶垫10b上的启闭机构，所述蒸煮箱1的下方设置有基座3，所述基座3上设置有中间水箱20，所述中间水箱20通过泄放管18和蒸煮箱1的底部连通，所述泄放管18上设置有阀门三19，所述中间水箱20通过回水管24和蒸煮箱
1的内部连通，所述回水管24上设置有滤器22和水泵一25，所述蒸煮箱1的上端设置有若干个喷气嘴6，所述喷气嘴6的出气口均和蒸煮筒4正对，所述基座3上设置有风机一27，所述喷气嘴6通过输气管9和风机一27的出气口连通，所述风机一27的进气口通过进风管26和通风帽41连通，所述蒸煮箱1的上端还设置有补水管5，所述补水管5的一端位于蒸煮箱1内部并且端部设置有喷水嘴5a，所述喷水嘴5a和蒸煮筒4正对，所述补水管5的另外一端位于蒸煮箱1外部并且端部通过阀门二8和输送管二46b的一端连通，所述输送管二46b的一端和水泵二46的出水口连通，所述水泵二46的进水口通过输送管一46a和淡水舱39连通，所述水泵二
46设置在淡水舱39的舱壁上，所述蒸煮箱1的底部还设置有废气加热管34和加热器17，所述废气加热管34呈矩形并且在两相对边上分别设置有进气接口34a和出气接口34b，所述进气接口34a通过废气管一38a和排气管38的下端连通，所述废气管一38a上设置有阀门四45，所述出气接口34b通过废气管二38b和排气管38的上端连通，所述通过废气管二38b上设置有风机二44，所述蒸煮箱1的外壁上设置有出料斗33，所述出料斗33位于连接套10的正下方，所述出料斗33的横截面呈U形并且倾斜设置，所述出料斗33的进料端和蒸煮箱1的外壁固连，出料斗33的出料端为自由端，所述进料端的位置高于出料端的位置，所述基座3上设置有用于输送鱿鱼的输送装置32，所述输送装置32的一端位于出料斗33的出料端的正下方，另外一端位于包装工作台43的上方。
[0043] 本发明的工作原理是这样的：本鱿鱼捕捞船把鱿鱼从海里捕捞，进行清洗以后输送到加工车间40中，启闭机构工作，使得密封门11紧压在环形橡胶垫10b，使得密封门11和连接套10之间处于密封状态，蒸煮箱1内的水体不会从连接套10和密封门11之间的间隙流出，打开箱盖2，开启驱动机构使得蒸煮筒4上的进料口4e朝上，然后关闭驱动机构使蒸煮筒4停止转动，然后打开盖板4d，通过吊机把需要蒸煮的鱿鱼从进料口4e中放入蒸煮筒4的内部，然后盖上盖板4d，阀门三19关闭，水泵一25开启，中间水箱20中的淡水被输送到蒸煮箱1中，直到蒸煮箱1中的水位淹没蒸煮筒4的3/4的空间时，水泵一25关闭，然后盖上箱盖2并且开启阀门四45和风机二44，把主机36的尾气输送到废气加热管34中给蒸煮箱1中的水体加热，然后驱动机构再次工作，驱动蒸煮筒4转动，使得蒸煮筒4中的鱿鱼充分和蒸煮箱1中的水体接触，实现对鱿鱼的蒸煮，到了预定的蒸煮时间以后，关闭阀门四45和风机二44，使得主机36的尾气停止输入到废气加热管34中，然后，打开箱盖2，开启阀门三19，蒸煮箱1中的热水通过泄放管18进入到中间水箱20中，在把蒸煮箱1中的热水排放到中间水箱20的过程中，风机一27开启，通过喷气嘴6向蒸煮筒4吹气，给位于蒸煮筒4中的鱿鱼降温，蒸煮筒4继续保持低速转动状态，待蒸煮箱1中的热水全部排放到中间水箱20中时，风机一27关闭，喷气嘴6停止工作，然后，水泵二46、阀门二8开启，喷水嘴5a开始对着蒸煮筒4喷水，给蒸煮筒4中的鱿鱼进行清洗和降温，当喷水嘴5a喷水结束以后，风机一27再次开启，喷气嘴6再次工作向蒸煮筒4吹气，同时驱动机构加速驱动蒸煮筒4转动，蒸煮筒4中的鱿鱼在离心力的作用下进行脱水，并且通过喷气嘴6不断向蒸煮筒4中吹气，使得蒸煮筒4中的鱿鱼快速冷却并且能够去除附着在鱿鱼表面的水份，等蒸煮筒4中的鱿鱼冷却到预定温度时，启闭机构工作，开启密封门11，然后把蒸煮筒4中的鱿鱼转移到出料斗33中，然后鱿鱼通过出料斗33被输送到输送装置32中，通过输送装置32把鱿鱼输送到包装工作台43上进行包装，然后把包装好的鱿鱼储存到冷库42中，这样就完成了一次蒸煮、清洗冷却、下料和输送、包装和冷库储存作业，然后重复上述操作进行下一次的蒸煮作业，这个过程中，蒸煮、搅拌、冷却、出料、输送、包装和冷库储存连续作业，不需要中间辅助操作，工作效率高，劳动强度小，另外，蒸煮过鱿鱼的水体还蕴含着很多的热量，通过在中间水箱20中进行沉淀并且经过滤器22的过滤后进行重复使用，节能环保，成本低，在废气加热管34中的热量不够使用时，可以开启加热器17给蒸煮箱1中的水体加热。
[0044] 具体来说，所述滤器22和水泵一25均设置在基座3上，滤器22可以过滤掉位于中间水箱20中的水体里的杂质，保证从回水管24打入到蒸煮箱1中的水体的清洁度。
[0045] 具体来说，所述基座3上设置有冰水箱31，所述冰水箱31内设置有冷却风管28，所述喷气嘴6和冷却风管28的出口之间通过输气管9连通，所述冷却风管28的进口和风机一27的出气口连通，所述输气管9上设置有阀门一7，所述冰水箱31和输送管二46b之间还设置有输送管三46c，所述输送管三46c上设置有阀门五48，所述冰水箱31的底部通过输送管四46d和补水管5连通，所述输送管四46d上设置有水泵三47和阀门六49。
[0046] 冰水箱31中设置有制冷装置或者放置冰水混合物，冰水箱31中的冰水混合物或者经过制冷装置冷却以后的淡水可以和冷却风管28进行热交换，使得冷却风管28中的空气温度降低形成低温的空气，低温空气通过喷气嘴6喷射到蒸煮筒4中，可以快速地带走蒸煮筒4及位于蒸煮筒4中的鱿鱼上的热量，提高冷却的速度和效率。
[0047] 输送管三46c可以给冰水箱31补水，关闭阀门二8，开启阀门五48、阀门六49、水泵二46和水泵三47，可以把淡水舱39中的淡水输送到冰水箱31中，在冰水箱31中的淡水和冰块或者制冷装置进行热交换后形成温度较低的冷淡水，所述冷淡水通过水泵三47输送到补水管5中，并且通过喷水嘴5a喷射到蒸煮筒4中，可以更加快速地带走蒸煮筒4及位于蒸煮筒4中的鱿鱼上的热量，进一步提高冷却的速度和效率。
[0048] 具体来说，所述输送装置32包括中间料斗32a和输送机32b，所述中间料斗32a和输送机32b均安装在基座3上，所述输送机32b上设置有输送带32b1，所述中间料斗32a呈漏斗状，所述中间料斗32a的上端位于出料斗33的出料端的正下方，所述中间料斗32a的下端设置有出料管32a1，所述出料管32a1和输送带32b1的一端正对，所述输送带32b1另外一端位于包装工作台43的上方。
[0049] 输送机32b上的输送带32b1可以把鱿鱼从中间料斗32a处输送到包装工作台43上进行包装，然后把包装好的鱿鱼储存到冷库42中。
[0050] 具体来说，所述出料管32a1的外壁上通过螺纹连接有调节管32a2，所述出料管32a1和调节管32a2同轴设置，所述调节管32a2的外壁上设置有若干个手柄32a3，所述基座3上还设置有集水槽32c，所述集水槽32c位于输送带32b1的正下方，所述输送带32b1的带面上设置有若干个漏水孔二32b2和若干根凸条32b3，所述凸条32b3的长度方向和输送带32b1的宽度方向一致。
[0051] 漏水孔二32b2在起到漏水作用的同时，增加了位于输送带32b1上的鱿鱼和空气的接触面积，便于风干鱿鱼表面残留的水分。
[0052] 位于输送带32b1上的鱿鱼上剩余的水份可以通过漏水孔二32b2滴到集水槽32c中，这样可以避免鱿鱼上残留的水份滴在渔船的甲板上，污染加工场地，从而影响鱿鱼的品质。
[0053] 凸条32b3起到增加摩擦和带动鱿鱼的作用，当凸条32b3经过中间漏斗32a的下方时，凸条32b3可以把位于调节管32a2和输送带32b1之间的鱿鱼带离调节管32a2的下端，使得鱿鱼随着输送带32b1运动。
[0054] 通过操作手柄32a3可以转动调节管32a2，使得调节管32a2沿着出料管32a1的轴向运动，从而实现调节调节管32a2的下端距离输送带32b1的距离。
[0055] 当调节管32a2的下端距离输送带32b1的距离大时，输送带32b1所能带走的鱿鱼的数量就多，反之，当调节管32a2的下端距离输送带32b1的距离小时，输送带32b1所能带走的鱿鱼的数量就少。
[0056] 具体来说，所述筒体4b的内壁上沿着周向设置有若干个横截面呈V形的搅拌翼4c，所述搅拌翼4c上设置有若干个通孔一4g，所述蒸煮筒4中沿着轴向滚动设置有推板4f，所述推板4f呈圆形并且边沿设置有若干个V形缺口4f1，所述V形缺口4f1和设置在筒体4b内壁上的搅拌翼4c一一对应，所述推板4f上开设有若干个通孔一4g，所述搅拌翼4c位于V形缺口4f1中并且两者之间间隙配合，所述蒸煮箱1上设置有能够推动推板4f沿着筒体4b的轴向来回运动的动力机构。
[0057] 在蒸煮筒4转动的过程中，搅拌翼4c可以起到搅拌鱿鱼的作用，防止蒸煮筒4中的鱿鱼在重力的作用下堆积在蒸煮筒4的下方，从而导致蒸煮筒4内的鱿鱼受热不均，影响蒸煮效果，动力机构能够推动推板4f向连接套10方向运动，把蒸煮筒4中的鱿鱼从连接套10的内孔中推出蒸煮箱1并且进入到出料斗33中，然后通过出料斗33进入到中间料斗32a中。
[0058] 具体来说，所述推板4f的边沿设置有毛刷30，当推板4f沿着筒体4b的轴向来回运动时，所述毛刷30分别和筒体4b的内壁以及搅拌翼4c的表面接触。
[0059] 推板4f的边沿设置有毛刷30，当推板4f沿着筒体4b的轴向来回运动时，毛刷30可以刷除筒体4b的内壁以及搅拌翼4c的表面上的附着物，起到清洁筒体4b和搅拌翼4c的作用。
[0060] 具体来说，所述出料斗33的内底面的上方沿着长度方向均布有若干滚柱33c，所述滚柱33c的轴向和出料斗33的宽度方向一致，所述出料斗33的内底面上设置有若干个漏水孔一33b，所述出料斗33的下方设置有集水腔33d，所述漏水孔一33b连通出料斗33的内底面和集水腔33d，所述出料斗33的两侧面上均设置有振动电机33a，所述集水腔33d通过排水管33e和中间水箱20连通。
[0061] 出料斗33起到给从蒸煮筒4中排出的鱿鱼进行导向的作用，滚柱33c的两端转动设置在出料斗33的两侧面上，所以滚柱33c可以沿着周向转动，鱿鱼从出料斗33的进料端进入到出料斗33中，在振动电机33a的作用下，鱿鱼沿着滚柱33c从出料斗33的出料端排出，滚柱33c和振动电机33a可以起到防止鱿鱼被卡在出料斗33中的作用，通过设置在出料斗33底部的漏水孔一33b和设置在出料斗33下方的集水腔33d可以对附着在鱿鱼上的残余水分进行收集和利用，可以起到节约资源，提高鱿鱼的品质的作用。
[0062] 具体来说，所述动力机构包括液压缸一13，所述蒸煮箱1上与安装孔一1a相对的侧壁上开设有安装孔二1b，所述底板4a上开设有通孔二4h，所述液压缸一13的缸体固定在蒸煮箱1的外壁上，液压缸一13的活塞杆13a穿过安装孔二1b和通孔二4h并且端部和推板4f转动连接，所述活塞杆13a和安装孔二1b之间密封设置，所述活塞杆13a和通孔二4h之间间隙配合。
[0063] 液压缸一13用于推动推板4f沿着筒体4b的轴向来回运动，液压缸运动平稳，推力大，有利于把蒸煮筒4中的鱿鱼平稳的沿着轴向推出，完成出料作业。
[0064] 具体来说，所述驱动机构包括液压马达23、导轨三14、齿轮座15、两个从动齿轮15c和一个主动齿轮15b，所述导轨三14呈环形并且固连在筒体4b上靠近底板4a的一端的外壁上，所述导轨三14的周向设置有齿圈14a，所述齿轮座15的下端固连在蒸煮箱1的底面上，所述齿轮座15的上端呈内凹的圆弧形，所述齿轮座15中具有安装腔一15a，所述安装腔一15a贯穿齿轮座15的上端，两个所述从动齿轮15c分别设置在安装腔一15a的两端，所述安装腔一15a的中部转动设置有转轴15d，所述主动齿轮15b固连在转轴15d上，所述液压马达23固连在蒸煮箱1的外壁上，所述蒸煮箱1的侧壁上还设置有安装孔三1c，所述转轴15d的一端穿过安装孔三1c位于蒸煮箱1外，所述转轴15d和安装孔三1c之间转动连接，并且转轴15d和安装孔三1c之间密封设置，所述液压马达23的输出轴和转轴15d位于蒸煮箱1外的一端连接，所述从动齿轮15c和主动齿轮15b均和齿圈14a啮合传动。
[0065] 通过液压马达23带动转轴15d转动，所述转轴15d带动主动齿轮15b转动，所述主动齿轮15b和齿圈14a啮合传动，从而带动蒸煮筒4周向转动，因为主动齿轮15b和齿圈14a之间是相互接触的，所述主动齿轮15b还起到支撑蒸煮筒4的作用，从动齿轮15c分别设置在主动齿轮15b的两侧，主动齿轮15b在起到支撑蒸煮筒4的同时，可以使得蒸煮筒4的转动更加平稳、可靠。
[0066] 具体来说，所述启闭机构包括液压缸二29、支撑板11d、连接杆11b，所述支撑板11d固连在蒸煮箱1上设置有安装孔一1a的一侧，所述液压缸二29的缸体固连在蒸煮箱1的侧壁上，所述液压缸二29的活塞杆的轴线方向和支撑板11d的长度向一致，所述连接杆11b呈L形，所述连接杆11b的一端和密封门11的外侧壁固连，另外一端为铰接端，该铰接端通过铰接轴和支撑板11d的自由端铰接，所述连接杆11b的铰接端还设置有弯折部11c，所述弯折部11c的一端和连接杆11b的铰接端固连，另外一端和液压缸二29的活塞杆端部铰接。
[0067] 如图3所示，当液压缸二29的活塞杆缩短时，弯折部11c带动连接杆11b顺时针转动，密封门11开启，当液压缸二29的活塞杆伸长时，弯折部11c带动连接杆11b逆时针转动，密封门11被压紧在位于环形凹肩10a上的环形橡胶垫10b上，环形橡胶垫10b压缩变形，使得密封门11和环形凹肩10a之间形成密封状态，从而保证蒸煮箱1中的水体不会从密封门11和环形凹肩10a之间的间隙中流出。
[0068] 具体来说，所述液压缸一13，液压缸二29，液压马达23均通过液压管路和液压泵站连接。
[0069] 具体来说，所述筒体4b内沿着轴向对称设置有两条导轨一1d，两条所述导轨一1d的相对侧面上沿着的长度方向均开设有导向槽一1d1，所述推板4f的边沿对称开设有两个U形缺口4f3，所述U形缺口4f3和导向槽一1d1一一对应，所述U形缺口4f3内均转动连接有导向轮一4f2，两个所述导向轮一4f2分别设置在两条导向槽一1d1内。
[0070] 所述推板4f在筒体4b内部通过导向轮一4f2滚动设置在导向槽一1d1中，具有摩擦力小，运动顺畅等优点。
[0071] 具体来说，所述密封门11的内侧面上设置有环形凸沿11a，当密封门11盖合在环形凹肩10a上时，所述环形凸沿11a和环形橡胶垫10b相互抵压。
[0072] 环形凸沿11a抵押在环形橡胶垫10b可以实现线接触，比起密封门11和环形橡胶垫10b之间的面接触可以有更加好的密封效果。
[0073] 所述蒸煮筒4和蒸煮箱1的底部之间还设置有用于支撑蒸煮筒4并且能够限制蒸煮筒4沿着轴向移动的限位支撑机构，所述限位支撑机构包括导轨二12，导向轮座16，三个导向轮二16b，所述导向轮座16的下端固定在蒸煮箱1的底面上，上端呈内凹的圆弧形，所述导向轮座16中具有安装腔二16a，所述安装腔二16a贯穿导向轮座16的上端，三个所述导向轮二16b均转动设置在安装腔二16a中，所述导轨二12呈环形并且设置在筒体4b的外侧壁上，所述导轨二12的外壁上设置有导向槽二12a，三个所述导向轮二16b均位于导向槽二12a内并且导向轮二16b的轮面和导向槽二12a的底面接触，所述导向轮二16b的两侧面和导向槽二12a的两相对侧面之间具有间隙。
[0074] 具体来说，所述导轨二12位于筒体4b的开口端和导轨三14之间，连接套10和驱动机构分别支撑蒸煮筒4的两端，限位支撑机构用于支撑蒸煮筒4的中部，从而使得蒸煮筒4轴向受理均匀，可以减小蒸煮筒4转动过程中产生的晃动，进而减小本改良结构的鱿鱼蒸煮装置在工作时所产生的振动。
[0075] 三个导向轮二16b的轮面和导向槽二12a的底面接触，这样设计使得导向轮二16b可以起到支撑蒸煮筒4的作用，三个导向轮二16b均位于导向槽二12a内，这样可以起到限制蒸煮筒4沿着轴向移动的作用，使得蒸煮筒4的转动更加可靠，受力更加均匀，有利于提高蒸煮筒4的使用寿命。
[0076] 具体来说，所述中间水箱20的外壁上设置有岩棉层21，所述泄放管18的外壁上设置有岩棉层21。
[0077] 岩棉层21可以起到保温的作用，可以减少从蒸煮箱1中排放到中间水箱20中的热水的热量损失，提高能源的利用率，节能、环保。
[0078] 具体来说，所述筒体4b的开口端设置有倾斜面4b1。倾斜面4b1可以起到导向的作用，使得蒸煮筒4内的鱿鱼在推板4f的作用下，沿着倾斜面4b1排出蒸煮筒4。
[0079] 具体来说，所述盖板4d的外侧面上设置有凸起部4d1。凸起部4d1起到手柄的作用，方便开启和关闭盖板4d。
[0080] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0081] 尽管本文较多地使用了1、蒸煮箱；1a、安装孔一；1b、安装孔二；1c、安装孔三；1d、导轨一；1d1、导向槽一；2、箱盖一等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
