[0002] 电火花是一种加工工艺，主要是利用具有特定几何形状的放电电极(EDM电极)在金属(导电)部件上烧灼出电极的几何形状，利用火花放电时产生的腐蚀现象对材料进行尺寸加工的方法，叫电火花加工，常用于冲裁模和铸模的生产，而电火花加工放电间隙指加工时工具和工件之间产生火花放电的一层距离间隙，为了满足不同的工件以及加工要求，需要用到电火花加工放电间隙远距离调节装置对放电间隙进行调节。
[0003] 目前市场上的一些放电间隙远距离调节装置：
[0004] (1)在对放电间隙进行调节的过程中，现有的放电间隙调节装置在调节距离时通常采用目测测量尺来获取数据，由于人眼观测易产生误差的原因，会导致电火花放电间隙的距离调节出现误差，从而影响电火花的加工精度；
[0005] (2)在放电间隙进行调节的过程中，由于现有的放电间隙调节装置还需要提前将测量尺固定到电火花一侧的原因，导致前期的准备工作较长，且调节时还需一点一点的调节位置，从而导致加工效率较低。
[0006] 所以我们提出了一种电火花加工放电间隙远距离调节装置，以便于解决上述中提出的问题。实用新型内容
[0007] (一)解决的技术问题
[0008] 针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种电火花加工放电间隙远距离调节装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些电火花加工放电间隙远距离调节装置，存在易产生误差和加工效率较低的问题。
[0009] (二)技术方案
[0010] 为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
[0011] 一种电火花加工放电间隙远距离调节装置，包括底板，所述底板的顶部一侧固定安装有立板，所述立板的顶部固定安装有横板，所述横板的顶部一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的连接端固定安装有第一丝杠，所述第一丝杠的一端转动连接有固定板，所述第一丝杠的外侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定安装有挡板；
[0012] 所述立板的一侧中部设置有调节杆，所述立板的另一侧中部设置有第一套筒，所述第一套筒的一端滑动连接有第二套筒，所述第二套筒的一端通过螺栓固定有连接板，所述连接板的一侧通过螺栓固定有电极，所述电极的一侧通过螺栓固定有限位板，所述立板的另一侧顶部固定安装有测距传感器；
[0013] 所述立板的内部固定安装有第一安装板，所述第一安装板的一端转动连接有第二丝杠，所述第二丝杠的一端外侧螺纹连接有活动板，所述第二丝杠的一端转动连接有第二安装板，所述活动板的一侧通过螺栓固定有连接杆。
[0014] 优选的，所述横板的顶部一侧固定安装有控制面板，所述横板的顶部另一侧开设有与挡板相适配的滑槽。
[0015] 优选的，所述固定板的底部与横板的顶部相固定，所述挡板贯穿横板并延伸至外部。
[0016] 优选的，所述调节杆的一端固定安装有旋转盘，所述调节杆的另一端贯穿第一安装板的一端并与第二丝杠的一端相固定，所述第一安装板的一端通过螺栓与第一套筒的一端相连接。
[0017] 进一步的，所述测距传感器与挡板相对应，所述挡板的一侧与限位板的一侧活动连接。
[0018] 进一步的，所述第二丝杠的一端贯穿第一套筒的一端并延伸至内部，所述连接杆的一端贯穿第二安装板并通过螺栓与第二套筒的一端相固定。
[0019] 进一步的，所述活动板与第一套筒的内壁滑动连接，所述第二安装板与第一套筒的内壁相固定。
[0020] (三)有益效果
[0021] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0022] (1)、通过驱动电机、第一丝杠、固定板、螺纹套、挡板、测距传感器之间的配合设置，可以直接确定放电间隙的调节距离，无需通过人眼进行观测，从而可以避免产生误差，提高了电火花的加工精度。
[0023] (2)、通过挡板与限位板之间的配合设置，可以直接对电极的移动距离进行限位，无需通过测量尺进行测量，调节速度较快，从而提高了电火花的加工效率。
