[0026] 下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。
[0027] 第一种实施方式
[0028] 参照图1和图2，一种长条螺杆螺母旋动器，包括有手柄1、转动组件3、夹紧组件4和配合组件5，手柄1前侧上部设有转动组件3和夹紧组件4，夹紧组件4用于将螺母夹住，转动组件3用于带动螺母转动，转动组件3上设有配合组件5，配合组件5用于使本装置适用于不同大小的螺母。
[0029] 人们按下电源总开关，将本装置上电，人们再将螺母放入配合组件5内，然后控制夹紧组件4将螺母夹住，再将螺母套在长条螺杆上，然后再握住手柄1控制转动组件3带动螺母顺时针转动，同时，人们沿着长条螺杆移动本装置，将螺母旋入长条螺杆上。当螺母旋入长条螺杆上时，人们控制转动组件3停止工作，然后控制夹紧组件4将螺母松开。当需要将长条螺杆上的螺母旋下时，人们控制夹紧组件4将长条螺杆上的螺母夹住，然后握住手柄1控制转动组件3带动螺母逆时针转动，同时，人们沿着长条螺杆移动本装置，将螺母从长条螺杆上旋出。旋出来之后，人们控制转动组件3停止工作，然后控制夹紧组件4将螺母松开，再按下电源总开关，将本装置断电。如此，机械代替人工转动螺母，从而能够快速的转动螺母，工作效率高。
[0030] 参照图2，转动组件3包括有第一弧形架31、滑块32、第二弧形架34、伺服电机35、齿轮36、正转按键37、反转按键38和齿条39，手柄1前侧上部安装有第一弧形架31和伺服电机35，伺服电机35位于第一弧形架31左侧，第一弧形架31右方设有第二弧形架34，第二弧形架
34上通过滑块32和滑槽33滑动式设有齿条39，第一弧形架31上也通过滑块32和滑槽33滑动式设有齿条39，两个齿条39接触，两个齿条39均为半圆形，伺服电机35的输出轴上安装有齿轮36，齿轮36和左侧的齿条39啮合，手柄1左侧上部设有正转按键37和反转按键38，正转按键37位于反转按键38下方。
[0031] 人们握住手柄1按住正转按键37，控制模块控制伺服电机35逆时针转动，伺服电机35带动齿轮36逆时针转动，从而带动齿条39顺时针转动，进而带动配合组件5顺时针转动，螺母随之顺时针转动，同时，人们沿着长条螺杆移动本装置，将螺母旋入长条螺杆上。当螺母旋入长条螺杆上时，人们松开正转按键37，控制模块控制伺服电机35停止逆时针转动。当需要将螺母从长条螺杆上旋出时，人们按住反转按键38，控制模块控制伺服电机35顺时针转动，伺服电机35带动齿轮36顺时针转动，从而带动齿条39逆时针转动，螺母随之逆时针转动，同时，人们沿着长条螺杆移动本装置，将螺母从长条螺杆上旋出来。旋出来之后，人们等待两个齿条39转动至初始位置之后再松开反转按键38，控制模块控制伺服电机35停止顺时针转动。
[0032] 参照图2，夹紧组件4包括有电动推杆41、导向伸缩套筒42、夹紧按键43和松开按键44，手柄1前侧上部安装有电动推杆41和导向伸缩套筒42，电动推杆41的推杆为L形，电动推杆41位于导向伸缩套筒42下方，导向伸缩套筒42和第二弧形架34都与电动推杆41的推杆连接，手柄1左侧上部设有夹紧按键43和松开按键44，夹紧按键43位于松开按键44上方，松开按键44位于反转按键38上方。
[0033] 人们按住松开按键44，控制模块控制电动推杆41伸长，电动推杆41带动第二弧形架34向右移动，从而带动右侧的齿条39向右移动，进而带动右侧的配合组件5向右移动。当两个配合组件5之间的距离足够放下一个螺母时，人们放开松开按键44，控制模块控制电动推杆41停止伸长，然后将螺母放入配合组件5内，再按住夹紧按键43，控制模块控制电动推杆41缩短，电动推杆41带动第二弧形架34向左移动，从而带动右侧的配合组件5向左移动，将螺母夹紧。夹紧之后，人们松开夹紧按键43，控制模块控制电动推杆41停止缩短。
[0034] 参照图2，配合组件5包括有压模固定板51、第一磁铁52、压紧模块53和第二磁铁54，齿条39内侧安装有压模固定板51，两个压模固定板51上均嵌入式安装有两个第一磁铁
52，两个压模固定板51之间设有两个压紧模块53，两个压紧模块53上均嵌入式设有两个第二磁铁54。
[0035] 人们可根据螺母的大小更换压紧模块53，第一磁铁52可将压紧模块53吸住，使得压紧模块53不会轻易移动，如此，能够适用于不同大小的螺母。人们按住松开按键44，控制模块控制电动推杆41伸长，电动推杆41带动第二弧形架34向右移动，从而带动右侧的压模固定板51向右移动，进而带动右侧的压紧模块53向右移动，增大两个压紧模块53之间的距离。当两个压紧模块53之间的距离足够放下一个螺母时，人们放开松开按键44，控制模块控制电动推杆41停止伸长，然后将螺母放到两个压紧模块53之间，再按住夹紧按键43，控制模块控制电动推杆41缩短，电动推杆41带动第二弧形架34向左移动，从而带动右侧的压模固定板51向左移动，进而带动右侧的压紧模块53向左移动。当右侧的压紧模块53将螺母压住时，人们松开夹紧按键43，控制模块控制电动推杆41停止缩短。
[0036] 第二种实施方式
[0037] 在第一种实施方式的基础上，参照图2和图3，还包括有限位组件7，限位组件7包括有伸缩杆71、弹簧72、滚轮73和弧形压板74，第二弧形架34上连接有伸缩杆71，伸缩杆71内设有弹簧72，伸缩杆71左端转动式安装有滚轮73，弧形压板74连接在右侧的压模固定板51前侧，滚轮73和弧形压板74接触。
[0038] 当右侧的齿条39向右移动时，滚轮73可将弧形压板74压住，从而能够避免右侧的齿条39往下滑，在弹簧72的作用下，滚轮73一直将弧形压板74压住。当压模固定板51转动时，压模固定板51带动弧形压板74转动，伸缩杆71缩短，弹簧72被压缩，从而不影响压模固定板51转动。
[0039] 参照图2，还包括有复位检测组件8，复位检测组件8包括有第一接触开关81、挡块82和复位按键83，左下方的滑块32前侧安装有第一接触开关81，第一接触开关81和弧形压板74不在同一平面内，左侧的压模固定板51前侧连接有挡块82，挡块82和第一接触开关81接触，手柄1左侧上部设有复位按键83，复位按键83位于反转按键38和松开按键44之间。
[0040] 当螺母旋入或旋出长条螺杆之后，人们可按下复位按键83，控制模块控制伺服电机35逆时针转动，伺服电机35带动齿条39顺时针转动，从而带动压模固定板51顺时针转动，进而带动挡块82顺时针转动。当挡块82顺时针转动触碰到第一接触开关81时，第一接触开关81发出信号，控制模块接收信号后控制伺服电机35停止逆时针转动，此时，齿条39刚好转动至初始位置，如此，能够快速的将齿条39转动至初始位置，方便快捷。
[0041] 参照图2和图4，还包括有夹紧提示组件9，夹紧提示组件9包括有第二接触开关92、接触块93和指示灯94，第一弧形架31下部开有凹槽91，凹槽91内安装有第二接触开关92，接触块93连接在第二弧形架34下部，接触块93位于凹槽91内并与第二接触开关92接触，手柄1前侧上部安装有指示灯94。
[0042] 当电动推杆41缩短时，第二弧形架34向左移动，第二弧形架34带动接触块93向左移动，当接触块93向左移动触碰到第二接触开关92时，说明螺母已经被夹紧，第二接触开关92发出信号，控制模块接收信号后控制电动推杆41停止缩短，同时控制模块控制指示灯94亮起5秒，提醒人们螺母已经被夹紧，5秒后，指示灯94熄灭。如此，能够方便人们判断螺母是否被夹紧。
[0043] 参照图2、图5和图6，还包括有控制箱2，手柄1顶部连接有控制箱2，控制箱2内包括有开关电源、控制模块和电源模块，开关电源能够为本装置供电，控制模块和电源模块通过线路连接，开关电源的输出端和电源模块通过线路连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关；控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路，24C02电路用于存储参数，DS1302时钟电路提供时间基准；正转按键37、反转按键38、夹紧按键43、松开按键44、第一接触开关81、复位按键83、第二接触开关92和指示灯94都与控制模块通过线路连接；伺服电机35和电动推杆41都与控制模块通过外围电路连接。
[0044] 以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
