[0004] 针对现有技术中的问题，本发明提供了一种改性发泡水泥板。
[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种改性发泡水泥板，包括基板、网格龙骨架、阻燃板、外饰板、内饰板、对位机构和卡接机构，上述改性发泡水泥板在制作时的具体方法如下；
[0006] S1、基板浇筑：通过现有的浇筑模具将基板浇注成型，浇筑前将网格龙骨架张紧并放入浇筑模具内，待基板凝固后进行脱模处理，脱模后，在基板左右两端进行对位机构和卡接机构的安装处理；
[0007] S2、阻燃板卡装：上述S1结束后，通过人工将阻燃板嵌合至基板上下两侧；
[0008] S3：内外饰板粘接：上述S2结束后，通过人工利用粘接砂浆分别将外饰板和内饰板粘接至基板上下两端面上，从而制得改性发泡水泥板成品；
[0009] 其中，所述的基板内部设置有网格龙骨架，基板上下两侧嵌合有阻燃板，基板上端面粘接有外饰板，基板下端面粘接有内饰板，基板左端内部设置有卡接机构，基板右端粘接有对位机构；
[0010] 所述的对位机构包括对位杆、限位孔、挡板，其中基板右侧壁中部固定粘接有对位杆，对位杆上从前至后均匀开设有限位孔，限位孔内上下对称安装有挡板；
[0011] 所述的卡接机构包括挤压杆、活塞、柱形槽、海绵块、挤压弹簧、橡胶气管、矩形槽、弹性气囊、T形卡杆、卡接板和连接弹簧，其中基板左端一体成型有凹形槽，凹形槽右侧的基板内部开设有柱形槽，柱形槽内安装有海绵块，海绵块内部设置有挤压弹簧，海绵块左侧壁滑动贴合有活塞，活塞左侧壁中部固定连接有挤压杆，挤压杆左端延伸至凹形槽内，凹形槽上下两侧的基板内部对称开设有矩形槽，矩形槽内部安装有弹性气囊，柱形槽上下两侧对称设置有橡胶气管，橡胶气管的一端和柱形槽内部相互连通，橡胶气管的另一端和弹性气囊相互连通，弹性气囊相对的侧壁上粘接有T形卡杆，T形卡杆和矩形槽之间为滑动配合，T形卡杆的相近端中部通过销轴转动连接有卡接板，卡接板相背的侧壁和T形卡杆之间设置有连接弹簧。
[0012] 优选的，所述的基板前侧壁上下对称安装有L形板，L形板的竖板内侧壁中部开设有半柱形滑槽。
[0013] 优选的，所述的基板后侧壁中部固定连接有T型滑板，T型滑板的横板上端面上下对称安装有半柱形滑杆。
[0014] 优选的，所述的半柱形滑杆的弧形侧壁上均匀设置有滚珠，滚珠能够减小半柱形滑杆和半柱形滑槽之间的摩擦，从而有利于人工推动上方的改性发泡水泥板。
[0015] 优选的，所述的网格龙骨架由纤维材料或者金属材料制成，网格龙骨架能够提高基板浇注成型后的强度，从而便于基板的脱模以及后续运输过程。
[0016] 优选的，所述的外饰板上端面从左至有均匀开设有集流槽，集流槽底部开设有泄流槽。
[0017] 优选的，所述的集流槽截面呈内凹的弧形状，弧形状的集流槽能够降低雨水对外饰板的冲击力，有利于延长外饰板的使用寿命，同时能够对雨水进行快速收集处理，减少雨水在外饰板上停留的时间。
[0018] 优选的，所述的泄流槽从前至后逐渐向下倾斜，经集流槽收集后的雨水可通过泄流槽快速向后下方流动，从而避免雨水堆积在外饰板上端面造成腐蚀的问题。
[0019] 优选的，所述的挡板相对的侧壁前端对称安装有限位齿。
[0020] 优选的，所述的卡接板下端相背的侧壁上设置有卡接齿，卡接齿能够和限位齿相互配合，从而提高了相邻两块改性发泡水泥板之间的稳定性。
[0021] 本发明的有益效果：
[0022] (1)本发明所述的一种改性发泡水泥板，本发明所述的改性发泡水泥板由基板、阻燃板、外饰板和内饰板组装而成，且基板内部设置有网格龙骨架，能够提高基板的自身强度，从而增强了整个改性发泡水泥板的强度，进而降低了其在安装或运输过程中因碰撞导致破裂的可能性；
[0023] (2)本发明所述的一种改性发泡水泥板，本发明所述的对位机构能够和卡接机构相互配合，从而实现左右相邻两块改性发泡水泥板之间的快速对位卡接过程，操作步骤简单，连接稳定性较好，设置的T型滑板和L形板能够实现上下相邻的两块改性发泡水泥板之间的快速安装过程，进一步提高了整个改性发泡水泥板的稳定性，从而保证了用户的使用效果；
[0024] (3)本发明所述的一种改性发泡水泥板，本发明所述的集流槽和泄流槽相互配合，能够快速对外饰板上端面上的雨水进行收集并快速向下排出，减少了雨水停留在外饰板上端面的时间，避免雨水堆积在外饰板上端面造成腐蚀问题，从而延长了外饰板的使用寿命。
