背景技术
[0002] 在制鞋过程中，经常需要对鞋面用布进行预处理，对因为运输导致的潮湿、褶皱等问题进行处理，处理不及时容易导致后续工序对布料的加工出现质量问题，现有的申请号为CN201820394886.6的一种制鞋用布料处理设备，包括布料处理机、机架、电机支架、电动机、上加热板，所述布料处理机上面设置有所述机架，该制鞋用布料处理设备结构简单，使用方便除尘效果好，烘干能力强，防止制鞋后期出现质量问题，产量大大提高。但是在烘干过程中，上下加热板之间留有较大的空隙，并且加热区间较小，容易影响到烘干效果，并且浪费大量的能源，烘干效率较差，所以需要一种可以提高对布料烘干效率的处理设备。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种制鞋用布处理设备，以解决上述背景技术中提出的如何提高烘干效率的问题。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制鞋用布处理设备，包括机架，所述机架的左右两侧内壁上均焊接有转轴架，且所述机架的内腔中均匀安装有主动轴，所述机架的右侧壁上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端左侧贯穿机架的右侧壁，所述驱动电机的输出端左侧与前侧主动轴传动连接，所述主动轴上套接有履带式传动带，所述机架的左右两侧内壁上均焊接有支撑板和滑动变阻装置，且滑动变阻装置位于支撑板的上侧，所述滑动变阻装置的顶部安装有安装座，两侧所述安装座之间插接有中轴，所述中轴的外圈上嵌套有清洗辊，所述履带式传动带上均匀粘接有加热台，所述加热台的顶部左右两侧均焊接有固定块，且固定块插接在相邻一侧所述支撑板和滑动变阻装置之间，所述加热台的顶部安装有夹座，所述固定块的顶部焊接有通电电极，所述滑动变阻装置包括夹台，所述夹台的内腔中安装有安装柱，所述安装柱上绕接有导电线圈，所述夹座包括台体，所述台体的底部均匀一体成型有倒勾拉片。
[0005] 优选的，所述固定块为L型固定块，且所述支撑板的顶部开设有导轨槽，所述固定块的底部一体成型有与导轨槽相匹配的卡块，所述固定块通过卡块卡接在支撑板的顶部。
[0006] 优选的，所述支撑板的前侧壁开设有与加热台相适配的弧形进口部。
[0007] 优选的，所述安装柱为绝缘橡胶安装柱，且所述导电线圈为铜线圈，且左右两侧所述导电线圈通过接线串联有外置电源。
[0008] 优选的，所述倒勾拉片为金属制倒勾，且所述倒勾拉片的外壁上嵌套有保护套。
[0009] 优选的，所述清洗辊的外圈上安装有毛毡层，且所述安装座的内腔中安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端右侧贯穿安装座的右侧壁与中轴连接。
[0010] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有如下优点：
[0011] 1)本实用新型通过设置有履带式传动带和均匀安装在上侧的加热台，实现对布料传动的过程中，扩大加热台与布料的接触面积，并减少布料和加热台之间的空隙，从而实现减少热量散失和提高烘干效率；
[0012] 2)本实用新型通过设置有倒勾拉片，可直接通过倒勾拉片拉扯住布料实现对布料的夹持，并通过倒勾拉片自身的特点，实现一侧进料的同时不会出现倒滑问题和另一侧进行拉扯出料，提高对布料的整齐效果，减少褶皱现象的发生。
