发明内容
[0004] 本发明的目的在于:为了解决现有的矿业用矿石清洗装置对矿石的清洗效率不高,影响矿石开采加工的进度,并且现有的矿石清洗装置难以将清洗矿石后的碎石以及淤泥进行分级筛选,导致对矿石中碎石的利用不够充分的问题,而提出的一种矿业用矿石清洗装置。
[0005] 为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种矿业用矿石清洗装置,包括机体,所述机体的外端安装有呈对称分布的两组驱动电机,两组所述驱动电机的输出端位于机体的内部传动连接有第一转臂,两组所述第一转臂的自由端转动连接有第二转臂,两组所述第二转臂之间转动连接有转接套,所述转接套的底部安装有一级筛网,所述机体的内部位于转接套的下侧固定连接有漏槽,所述漏槽的底部安装有二级筛网,所述机体的内部位于漏槽的下侧滑动连接有接水槽,所述机体的内部安装有配合接水槽上下滑动的传动机构。
[0006] 作为上述技术方案的进一步描述:
[0007] 所述转接套的外端固定连接有呈对称分布的两组滑套。
[0008] 作为上述技术方案的进一步描述:
[0009] 所述漏槽的上端固定连接有呈对称分布的两组竖杆,且竖杆与滑套滑动连接。
[0010] 作为上述技术方案的进一步描述:
[0011] 所述机体的内部底端转动连接有呈对称分布的两组双向螺杆,所述机体的内部具有配合双向螺杆转动的驱动机构,两组所述双向螺杆的外侧均旋合连接有呈对称分布的两组螺套。
[0012] 作为上述技术方案的进一步描述:
[0013] 所述机体的内部具有呈对称分布的两组滑槽,两组所述滑槽的内部均滑动连接有呈对称分布的两组方形板。
[0014] 作为上述技术方案的进一步描述:
[0015] 两组所述方形板均与螺套的两侧转动连接有支臂。
[0016] 作为上述技术方案的进一步描述:
[0017] 所述方形板的内部滑动连接有滑块,所述方形板的内部具有配合滑块滑动的滑轨,所述滑块的两侧转动连接有呈对称分布的两组支撑臂,其中一组支撑臂的自由端与接水槽转动连接,另一组所述支撑臂的自由端与机体的内部底端固定连接。
[0018] 作为上述技术方案的进一步描述:
[0019] 所述接水槽的底部连通有出水管,且出水管的延伸端贯穿至机体的外侧,所述出水管的内部具有配合使用的电磁阀。
[0020] 综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
[0021] 1、本发明中,在机体上设有驱动电机,在机体内部设有第一转臂,在第一转臂上设有第二转臂,在第二转臂上设有转接套,在转接套的底部设有一级筛网,通过接水槽灌入清洗水,将待清洗的矿石倾倒在转接套中,启动驱动电机带动第一转臂转动,第一转臂在转动的过程中通过第二转臂带动转接套做往复的上下移动,当转接套带着矿石移动至漏槽的内部中时,清洗水通过一级筛网渗入转接套中,对矿石进行清洗,通过转接套往复的与清洗水接触,转接套内部的淤泥和细小的砂石则会通过一级筛网漏入漏槽中,提高了该装置对矿石的清洗效率。
[0022] 2、本发明中,在机体内部设有漏槽和接水槽在,在漏槽底部设有二级筛网,控制接水槽沿竖直方向向下移动,此时位于漏槽内部的泥水通过漏槽底部的二级筛网漏入接水槽中,即可实现对矿石清洗后的杂质进行分级筛选,通过对矿石中细小的碎石与泥水的筛分,实现对矿石的分级利用。
[0023] 3、本发明中,在机体内部设有双向螺杆和方形板,在双向螺杆的外侧设有螺套,在螺套与方形板之间设有支臂,在方形板上设有呈对称分布的两组支臂,控制驱动机构带动双向螺杆转动,使两组螺套沿竖直方向做同步对向移动,进而通过支臂带动两组方形板沿水平方向做同步对向移动,随着两组方形板之间距离的缩短,滑块将沿着滑轨沿竖直方向向下移动,进而带动两组支臂做同步对向转动,并带动接水槽沿竖直方向向下移动,实现漏槽中蓄水状态与无水状态的切换,便于使用者对漏槽中碎石的收集。