[0018] 下面结合图1‑6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0019] 本发明所述的一种具备自我清洁水垢能力的热水器装置，包括处理箱体11，所述处理箱体11内设有热水腔12，所述热水腔12内设有后期冲刷装置901，所述后期冲刷装置901包括与所述热水腔12右侧内壁固定连接的储水箱体38，所述储水箱体38内设有储水腔
54，所述储水腔54右侧内壁上固定设有液压腔46，所述储水腔54上侧内壁滑动设有连接板
51，所述连接板51与所述储水腔54上侧内壁之间通过蓄力弹簧49连接，所述液压腔46左侧内壁滑动设有与所述连接板51相抵连接的活塞杆50，所述活塞杆50上固定设有与所述液压腔46内壁滑动连接的推块47，所述推块47下侧设有与所述液压腔46左侧内壁滑动连接且延伸至所述储水腔54内的挡板40，所述挡板40上固定设有与所述液压腔46滑动连接的滑动板
41，所述热水腔12右侧内壁上滑动设有延伸至所述热水腔12外侧的T型杆43，所述T型杆43上固定设有与所述液压腔46内壁滑动连接的移动板45，所述挡板40根据所述连接板51与所述活塞杆50之间的相抵连接实现后期冲刷工作，所述热水腔12左侧设有传递腔13，所述传递腔13与所述热水腔12之间设有清理水垢装置902，所述清理水垢装置902包括与所述传递腔13左侧内壁固定连接的固定杆18，所述固定杆18上转动设有关于所述固定杆18前后对称的两个连接杆55，所述连接杆55上固定设有延伸至所述热水腔12内的转动杆35，所述转动杆35上固定设有与所述热水腔12下侧内壁滑动连接的清理器34，所述连接杆55上固定设有限位槽58，所述传递腔13后侧内壁延伸壁上滑动设有Y型杆23，所述Y型杆23上固定设有关于所述固定杆18前后对称且插入所述限位槽58内的滑轮56，所述Y型杆23下移控制两个所述清理器34不断的靠近实现清理水垢工作，所述热水腔12左侧设有动力腔14，所述动力腔
14内设有动力装置903，所述热水腔12内左侧设有封闭装置904。
[0020] 有益地，所述处理箱体11上侧端面固定设有与所述热水腔12相通的出水管52，所述出水管52内固定设有第一单向阀53，所述处理箱体11下侧端面上固定设有与所述热水腔12相通的排污管29，所述排污管29右侧设有与所述处理箱体11下侧端面固定连接且与所述热水腔12相通的进水口31，所述进水口31内固定设有第二单向阀32，所述热水腔12右侧内壁上固定设有加热棒36。
[0021] 根据实施例，以下对动力装置903进行详细说明，所述动力装置903包括与所述动力腔14左侧内壁固定连接的电机19，所述电机19右侧设有延伸至所述传递腔13内的输出轴20，所述电机19下侧设有与所述动力腔14右侧内壁转动连接的转动轴27，所述转动轴27与所述输出轴20之间通过带传动连接，所述转动轴27上固定设有残齿轮24，所述转动轴27下侧设有与所述动力腔14右侧内壁转动连接且延伸至所述热水腔12内的螺杆30，所述螺杆30上固定设有与所述残齿轮24啮合连接的圆柱齿轮25，所述圆柱齿轮25与所述动力腔14右侧内壁之间通过压缩弹簧26连接。
[0022] 根据实施例，以下对后期冲刷装置901进行详细说明，所述后期冲刷装置901包括与所述储水箱体38下侧固定连接的分流板37，所述推块47与所述液压腔46左侧内壁之间通过钢制弹簧48连接，所述T型杆43与所述处理箱体11右侧端面之间通过铁制弹簧44连接，所述滑动板41与所述液压腔46左侧内壁之间通过缓冲弹簧39连接，所述T型杆43右移可以控制所述储水腔54内的水流出，将冲洗所述热水腔12下侧内壁的工作。
[0023] 根据实施例，以下对清理水垢装置902进行详细说明，所述清理水垢装置902包括与传递腔13下侧内壁固定连接的环形斜齿轮59，所述转动杆35上固定设有位于所述传递腔13内且与所述固定杆18前后对称的两个圆柱斜齿轮60，所述圆柱斜齿轮60与所述环形斜齿轮59之间啮合连接，所述Y型杆23与所述传递腔13左侧内壁延伸壁之间通过拉伸弹簧22连接，所述输出轴20上固定设有位于所述传递腔13内且与所述Y型杆23相抵连接的凸轮21，所述螺杆30上螺纹连接有位于所述热水腔12内且与所述热水腔12下侧内壁滑动连接的螺母
28，所述圆柱斜齿轮60与所述环形斜齿轮59之间的啮合连接实现所述清理器34的自转来清理所述热水腔12下侧内壁上的水垢工作。
[0024] 根据实施例，以下对封闭装置904进行详细说明，所述封闭装置904包括与所述热水腔12左侧内壁滑动连接且关于所述固定杆18前后对称的两个第一封闭板33，所述第一封闭板33相抵连接有靠近所述固定杆18对称中心一侧且与所述热水腔12左侧内壁滑动连接的第二封闭板68，两个所述第二封闭板68之间滑动连接，所述传递腔13左侧内壁上转动设有贯穿所述动力腔14的旋转轴16，所述旋转轴16上固定设有位于所述动力腔14外侧的旋钮17，所述旋转轴16上固定设有位于所述传递腔13内的第一椭圆64，所述第二封闭板68上固定设有关于所述旋转轴16前后对称且与所述第一椭圆64相抵连接的传递板67，两个所述传递板67之间通过第一弹簧62连接，所述第一椭圆64左侧设有与所述旋转轴16固定连接的第二椭圆63，所述第一封闭板33上固定设有关于所述旋转轴16前后对称且与所述第二椭圆63相抵连接的固定块66，两个所述固定块66之间通过第二弹簧65连接，所述第二椭圆63与所述固定块66之间的相抵连接实现控制封闭门的工作状态。
[0025] 以下结合图1至图6对本文中的一种具备自我清洁水垢能力的热水器装置的使用步骤进行详细说明：
[0026] 初始时，电机19停止工作，滑轮56位于限位槽58的最上方位置，拉伸弹簧22没有弹性势能，热水腔12内没有水，连接板51没有受到任何压力上移，第一弹簧62存在弹性势能，第二弹簧65存在弹性势能，螺母28位于螺杆30上的最左侧位置。
[0027] 工作时，通过进水口31的连接将冷水流入热水腔12内，并且通过使加热棒36来不断的加热热水腔12内的水，热水腔12内的水进入储水腔54内，并且逐渐的靠近连接板51,连接板51受到水的压力开始上移，连接板51上移带动活塞杆50右移，活塞杆50右移带动推块47右移，推块47右移通过液压腔46带动移动板45右移、带动滑动板41左移，滑动板41左移将与储水箱体38相接触，实现隔断储水腔54与热水腔12之间的相通部分，当热水腔12内的水温上升时，使用者通过出水管52将成功的使用热水腔12内的水，随着时间的推移，热水腔12下侧内壁的水垢越来越多开始影响热水器的正常使用，人为旋转，旋钮17,旋钮17旋转带动旋转轴16旋转，旋转轴16旋转带动第二椭圆63、第一椭圆64的旋转，第一椭圆64左视顺时针旋转九十度后，两个传递板67根据第一弹簧62的弹性势能不断的靠近，传递板67移动带动第二封闭板68移动，第二椭圆63左视顺时针旋转九十度后，两个固定块66根据第二椭圆63的形状不断的相互远离旋转轴16,固定块66移动带动第一封闭板33移动，第一封闭板33移动将与第二封闭板68相互脱离，这样就实现第二封闭板68与第一封闭板33不再限制着转动杆35的旋转，并且第二封闭板68与第一封闭板33能抵挡热水腔12内的水进入传递腔13内，打开电机19,电机19工作带动输出轴20旋转，输出轴20旋转带动凸轮21旋转，凸轮21旋转带动Y型杆23下移，并且Y型杆23根据拉伸弹簧22的弹性势能上移，Y型杆23下移带动滑轮56在限位槽58内滑动，滑轮56下移带动连接杆55不断的靠近Y型杆23,连接杆55旋转带动转动杆
35旋转，转动杆35旋转带动圆柱斜齿轮60旋转，圆柱斜齿轮60与环形斜齿轮59发生啮合连接，圆柱斜齿轮60自转带动转动杆35自转，转动杆35自转带动清理器34自转，清理器34自转将清理热水腔12下侧内壁上的水垢，Y型杆23根据拉伸弹簧22的弹性势能上移时，带动清理器34复位到初始状态，因为清理器34的形状，热水腔12下侧内壁有一部分位置上的水垢，清理器34是清理不到的，因此，输出轴20旋转还通过带传动带动转动轴27旋转，转动轴27旋转带动残齿轮24旋转，残齿轮24与圆柱齿轮25发生啮合连接时，残齿轮24旋转带动圆柱齿轮
25旋转，圆柱齿轮25旋转带动螺杆30旋转，螺杆30旋转带动螺母28右移，螺母28右移成功的将热水腔12下侧内壁上剩下的水垢清理干净，并且，当残齿轮24不与圆柱齿轮25啮合连接时，螺杆30根据所述压缩弹簧26的弹性势能将复位，螺母28随即恢复到初始状态，这样反复的清理热水腔12下侧内壁上的水垢，关闭电机19，一切恢复到初始状态，使用者反向旋转旋钮17将带动第一封闭板33、第二封闭板68复位，重新阻挡热水腔12内的水进入传递腔13内，此时使用者将带动T型杆43右移，T型杆43右移带动移动板45右移，移动板45右移将通过液压腔46带动推块47、滑动板41右移滑动板41右移带动挡板40右移，挡板40右移将打开储水腔54与热水腔12之间的相通通道，储水腔54内的水将通过分流板37冲刷加热棒36表面以及热水腔12下侧内壁上清理后的水垢，然后通过排污管29将热水腔12内的水流出，储水腔54内的水量足够将热水腔12下侧内壁上的水垢冲刷干净，实现清理水垢的工作。
[0028] 本发明的有益效果是：本发明是在热水器内加入一个可自动清理水垢的装置，该装置通过两板结合的密闭性来阻挡水，防止其干扰传递机构的正常工作，利用螺杆螺母传动来清理其他机构清理不到的位置，确保水垢被完全清理干净，并且通过液压来事先储备水量，用于后期的冲刷水垢，还利用斜齿轮的啮合关系来增加除水垢的能力，该设备具有很好的市场前景。
[0029] 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
