背景技术
[0002] 随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。切割机在使用过程中，一般要通过水冷装置来对其进行降温，以保证切割机的使用寿命。
[0003] 而现有的切割机用冷却装置，其水冷箱中冷却液在循环过程中会产生大量的铁屑或者其他杂质和浮油，如果不及时过滤净化，会产生污水导致冷却液变质，并容易造成管道堵塞，影响水冷装置的正常运行，大大降低冷却效果。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种具有污水处理结构的切割机用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的现有的切割机用冷却装置，会产生大量杂质和浮油的问题。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006] 一种具有污水处理结构的切割机用冷却装置，包括承载座，所述承载座的顶部一侧固定设有水冷箱，所述水冷箱顶部的一侧穿插连接有进水管，所述水冷箱底部的出水口处固定设有出水管，所述出水管的中部固定设有电磁阀，所述出水管的一端穿过承载座的内壁，且固定连通有过滤箱，所述过滤箱一侧开设的排水口处固定设有排水管，所述排水管的一端穿过承载座的一侧内壁置于承载座的外侧，所述排水管与过滤箱的连接处固定设有排污泵。
[0007] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤箱的内部自左向右依次设有粗滤网、精滤网和活性炭吸附板。
[0008] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水冷箱通过顶部穿插连接的导流管与循环泵的进液端固定连通，所述循环泵的出液端通过导流管固定连通有水冷板，所述水冷板通过正面一侧穿插连接的回流管与水冷箱固定连通。
[0009] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承载座顶部的两个边侧均固定设有支撑板，所述支撑板的顶部和底部均固定设有固定板，每两个位置相对的所述固定板之间均穿插连接有丝杠，两根所述丝杠的中部套设有升降板，所述升降板的底部中间固定连接有连接轴，所述水冷板的顶部与连接轴的底端固定连接。
[0010] 作为本实用新型的一种优选技术方案，其中两个位置相邻的所述固定板之间固定连接有横板，所述横板的顶部一侧嵌设有第一传动轮，所述第一传动轮底部的中心轴处通过第一联轴器与其中一个丝杠的顶端固定连接，所述横板的顶部另一侧嵌设有第二传动轮，所述第二传动轮底部的中心轴处通过第二联轴器与另外一个丝杠的顶端固定连接，所述第一传动轮与第二传动轮之间通过皮带传动连接，所述第二传动轮的顶部通过转轴与减速电机的输出轴固定连接。
[0011] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承载座的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别固定设有减速电机开关、循环泵开关、排污泵开关和电磁阀开关，所述减速电机通过减速电机开关、循环泵通过循环泵开关、排污泵通过排污泵开关和电磁阀通过电磁阀开关均与外接电源电性连接。
[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013] 本实用新型中，通过设置在承载座的内部设置有过滤箱，过滤箱通过出水管与水冷箱连通，可定期打开电磁阀使水冷箱中的冷却液进入过滤箱中，由其内部的粗滤网和精滤网将冷却液中的杂质的废屑过滤掉，再由活性炭吸附板将冷却液中的有毒物质和异味吸收，达到清理的效果，避免冷却液的杂质堵塞循环管道，保证冷却装置的正常运行，通过设置有支撑板和丝杠，丝杠运动可带动升降板和水冷板作上下来回运动，使用时可将水冷板放下与切割机接触，不使用时可将水冷板升起与切割机脱离即可，方便快捷。
