[0029] 以下结合附图对本发明做进一步描述：
[0030] 实施例
[0031] 一种带有清洗和烘干功能的布料处理机，如图1-10所示，包括有第一安装板1、第一导向辊2、清洗框3、第二导向辊4、第一支撑座5、第二安装板6、第一双导辊7、第二双导辊8、烘干箱9、加热板10、第三双导辊11、第二支撑座12、第一转轴13、第一轴承座14、第二转轴
15、第一插块16、第一螺母20、第一螺杆21、第三转轴22、第二轴承座23、第四转轴24、第三轴承座25、第五转轴26、第一皮带轮27、第一平皮带28、第三支撑座29、第二皮带轮30、第六转轴31、第一电机32、第二插块35、第二螺杆37、第二螺母38、第三插块39、第三螺杆43和第三螺母44；第二安装板6固接于第一安装板1后侧部，清洗框3固接于第一安装板1顶部，第一导向辊2、第二导向辊4固接于清洗框3内部，第一支撑座5固接于第一安装板1顶部，第一轴承座14固接于第一支撑座5顶部，第二转轴15一端部与第一轴承座14枢接，第一转轴13开设有第一插槽17，第一插块16固接于第二转轴15远离第一轴承座14的一端部，第一插块16与第一插槽17插装配合，第一转轴13开设有第一通孔18，第一插块16开设有第二通孔19，第一螺杆21穿过第一通孔18、第二通孔19与第一螺母20螺接；第二支撑座12、第一电机32、第三支撑座29固接于第一安装板1远离第一支撑座5的一侧部，且第一电机32靠近第三支撑座29；
第二轴承座23固接于第二支撑座12顶部，第三转轴22一端部与第二轴承座23枢接，第三轴承座25固接于第三支撑座29顶部，第五转轴26中部与第三轴承座25枢接，第一皮带轮27固接于第五转轴26远离第二支撑座12的一端部；第六转轴31一端部与第一电机32的输出端传动连接，另一端部与第二皮带轮30固接；第二皮带轮30通过第一平皮带28与第一皮带轮27传动连接，第二插块35固接于第五转轴26远离第二皮带轮30的一端部，第四转轴24靠近第五转轴26的一端部开设有第二插槽36，第二插块35与第二插槽36插装配合，第二插槽36上下均开设有第三通孔33，第二插块35开设有第四通孔34，第二螺杆37穿过第三通孔33、第四通孔34与第二螺母38螺接，第三插块39固接于第三转轴22远离第二轴承座23的一端部，第四转轴24靠近第三转轴22的一端部开设有第三插槽40，第三插块39与第三插槽40插装配合，第三插槽40上下均开设有第五通孔41，第三插块39开设有第六通孔42，第三螺杆43穿过第五通孔41、第六通孔42与第三螺母44螺接；第一双导辊7固接于第二安装板6，且位于第二导向辊4上方；第二双导辊8固接于第二安装板6，且位于第一导向辊2上方；烘干箱9固接于第二安装板6，加热板10固接于烘干箱9内顶部，第三双导辊11固接于第二安装板6靠近第二支撑座12的一侧部。
[0032] 将第一转轴13插入成卷的布料中部，而后搬动布料及第一转轴13至第二转轴15之间，将第一插块16插入第一插槽17内，再将第一螺杆21穿过第一通孔18、第二通孔19，最后用第一螺母20锁紧，从而完成了对第一转轴13的固定效果，使得布料能够稳定放布。
[0033] 布料固定好时，将布料的一端穿过第一双导辊7，并通过第二导向辊4和第一导向辊2在清洗框3内进行运动，此时清洗框3内的水将布料进行清洗，再将布料穿过第二双导辊8进入烘干箱9内，烘干箱9对布料进行烘干，最后从烘干箱9出来的布料穿过第三双导辊11与第四转轴24连接。
[0034] 当布料的端部固接于第四转轴24时，控制第一电机32运作，第一电机32通过第六转轴31带动第二皮带轮30转动，由于第一平皮带28的传动作用，第一皮带轮27开始转动，因此第五转轴26开始转动，最终通过第三转轴22的配合作用，第四转轴24开始将布料逐渐卷起，此刻布料开始进行清洗和烘干工作。
[0035] 清洗和烘干过程为半自动，因此不需要工作人员长时间走动工作，减轻了工作负担。
[0036] 当布料清洗和烘干结束后，布料将全部被卷在第四转轴24上，此刻控制第一电机32停止运作，将第二螺母38从第二螺杆37上旋下，再将第二螺杆37从第三通孔33、第四通孔
34内拔出，因此解除了第四转轴24与第五转轴26的固定效果，将第三螺母44从第三螺杆43上旋下，再将第三螺杆43从第五通孔41、第六通孔42内拔出，因此解除了第四转轴24与第三转轴22的固定效果，最终将处理完的布料以及第四转轴24取下，如此达到了对布料进行清洗和烘干的目的，保证布料进行加工时能够有更好的品质。
[0037] 其中，该带有清洗和烘干功能的布料处理机还包括有安装框45、第二电机46、第四轴承座47、第七转轴48、第三皮带轮49、第八转轴50、第二平皮带51、第四皮带轮52和扇叶53；安装框45固接于第二安装板6，且位于烘干箱9与第三双导辊11之间；第二电机46、第四轴承座47固接于安装框45内顶部，第七转轴48顶端与第二电机46的输出端传动连接，第三皮带轮49固接于第七转轴48，第八转轴50顶端与第四轴承座47枢接，第四皮带轮52固接于第八转轴50，第四皮带轮52通过第二平皮带51与第三皮带轮49传动连接，第七转轴48、第八转轴50底端均固接有扇叶53。
[0038] 当布料从烘干箱9内传动出来时，驱动第二电机46运行，第二电机46带动第七转轴48以及第三皮带轮49转动，由于第二平皮带51的传动作用，因此第四皮带轮52开始转动，第四皮带轮52带动第八转轴50转动，最终第七转轴48、第八转轴50带动底端的扇叶53进行快速转动，扇叶53产生的气流将布料上残余的粉尘吹除，并且能够对布料进行降温，防止布料烘干完长期处于过热状态，导致布料质量受影响。
[0039] 其中，该带有清洗和烘干功能的布料处理机还包括有滑轨54、滑块55、弧形放置板56、连接板57、第三电机58、第四螺母59、丝杆60和第五轴承座61；滑轨54固接于第二支撑座
12靠近第三支撑座29的一侧，第五轴承座61固接于第三支撑座29远离第二支撑座12的一侧部，第三电机58固接于第一安装板1靠近第三支撑座29的一侧部，丝杆60顶端与第五轴承座
61枢接，丝杆60底端与第三电机58的输出端传动连接，第四螺母59与丝杆60螺接；弧形放置板56一侧部通过滑块55与滑轨54滑动连接，另一侧部通过连接板57与第四螺母59连接；第三支撑座29开设有供连接板57移动的一字孔62。
[0040] 成卷的布料具有一定的重量，将布料放置于弧形放置板56上，控制第三电机58顺时针转动，第三电机58带动丝杆60顺时针转动，由于第三螺母44与丝杆60螺接，因此第三螺母44通过连接板57带动放置板向上运动，放置板将成卷的布料向上搬运，直至第一转轴13贴近第二转轴15，停止第三电机58运转，将第一插块16插入第一插槽17内，而后通过第一螺杆21与第一螺母20进行固定，解决了目前成卷布料由于过重不便于搬运，搬运费时费力，且安全性低的问题。
[0041] 其中，该带有清洗和烘干功能的布料处理机还包括有照明灯63；多个照明灯63固接于第二安装板6，且位于第三双导辊11和第二支撑座12之间，照明灯63从下部对布料进行照明，工作人员能够观察到布料上是否有破损，有破损的地方做上标记，以便于后面服装加工时进行裁切。
[0042] 其中，该带有清洗和烘干功能的布料处理机还包括有海绵块64；海绵块64固接于清洗框3内，且能够将面料上下进行夹紧；海绵块64在水中对布料进行清洗，保证布料不会沾染毛絮。
[0043] 其中，该带有清洗和烘干功能的布料处理机还包括有蒸汽管65；蒸汽管65一端部与烘干箱9底部连通，另一端部与蒸汽机构连接；布料经过烘干箱9内时，蒸汽通过蒸汽管65进入烘干箱9内，保证布料能够被及时烘干。
[0044] 本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
[0045] 以上结合具体的实施方式对本申请进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本申请保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本申请的精神和原理对本申请做出各种变型和修改，这些变型和修改也在本申请的范围内。
