背景技术
[0002] 纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和科学体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，纺织不仅是传统的纺纱和织布，也包括无纺布技术，三维编织技术，静电纳米成网技术等，纺织大致分为纺纱与编织两道工序，目前纺织布料在加工的时候，需要将一些布料进行染色，将被染物浸渍于含染料及所需助剂的染浴中，通过染浴循环或被染物运动，使染料逐渐上染被染物。
[0003] 现有的部分布料浸染装置在染色时，染料容易沉淀凝结，难以保证布料的染色效果，浸染效率较低，而且不能持续、有效的保证染液的均匀度，不仅会降低纺织品的浸染效果，降低纺织产品的品质，而且会给纺织企业带来巨大的经济损失，一些装置在浸染后需人工进行风干晾晒，费时费力，增加成本。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种用于纺织布料的浸染装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纺织布料的浸染装置，包括浸染箱，所述浸染箱的一侧外壁设置有浸染机构，所述浸染箱的一侧开设有第一进布口，所述浸染箱的另一侧外壁固定安装有保护箱，所述保护箱的前后侧内壁转动安装有两组转向辊，所述浸染箱的顶部外表面固定安装有烘干箱，所述烘干箱的内部设置有烘干机构，所述浸染箱的另一侧设置有收料底座，所述收料底座的顶部外表面设置有收料机构，所述浸染箱的另一侧外壁固定安装有鼓风机，所述鼓风机的输出端固定安装有风管，所述风管上固定安装有散风管，所述散风管穿过浸染箱的底部与浸染箱内部相通，所述烘干箱的一侧外壁固定安装有染料箱，所述染料箱的底部外表面固定安装有输料管，所述输料管的一端与染料箱内部相通，所述输料管的另一端延伸至浸染箱的内部，所述输料管上设置有截止阀，所述染料箱的一侧外壁固定安装有染料进管，所述染料进管延伸至染料箱的内部，所述烘干箱的底部固定安装有回料管，所述回料管与浸染箱内部相通，所述浸染箱的底部外表面固定安装有支撑腿，所述浸染箱的一侧外壁固定安装有废料管，所述废料管延伸至浸染箱的内部。
[0006] 优选的，所述浸染机构包括原料架板、原料架、原料、浸染辊、刮板和第一出布口，所述浸染箱的一侧外壁固定安装有原料架板，所述原料架板的顶部外表面固定安装有原料架，所述原料架上转动安装有原料，所述浸染箱的前后侧内壁转动安装有七组浸染辊，所述浸染箱的内侧顶部固定安装有刮板，所述浸染箱的另一侧内壁开设有第一出布口，所述第一出布口与保护箱内部相通。
[0007] 优选的，所述烘干机构包括第二进布口、烘干辊、第二出布口和加热电阻丝，所述烘干箱的另一侧内壁开设有第二进布口，所述第二进布口与保护箱内部相通，所述烘干箱的前后侧内壁转动安装有五组烘干辊，所述烘干箱的另一侧内壁开设有第二出布口，所述烘干箱的内侧顶部和两侧内壁固定安装有加热电阻丝。
[0008] 优选的，所述收料机构包括出料架、出料辊、收料架、收料辊、从动轮、收料电机、主动轮、皮带和布料，所述烘干箱的另一侧外壁固定安装有出料架，所述出料架位于第二出布口下方，所述出料架上转动安装有出料辊，所述收料底座的顶部外表面固定安装有收料架，所述收料架上转动安装有收料辊，所述收料辊的中心轴上套设有从动轮，所述收料底座的顶部外表面固定安装有收料电机，所述收料电机的输出轴通过联轴器套设有主动轮，所述主动轮和从动轮上套设有皮带，所述皮带与主动轮和从动轮传动连接。
[0009] 优选的，所述原料上卷绕有布料，所述布料的另一端卷绕于收料辊上，所述收料辊还穿过第一出布口、第二进布口和第二出布口与浸染辊、转向辊、烘干辊和出料辊传动连接。
[0010] 优选的，所述浸染箱和烘干箱的前侧外壁均镶嵌安装有观察窗。
[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012] (1)、该用于纺织布料的浸染装置，通过浸染辊、布料、鼓风机、风管和散风管的配合使用，利用鼓风机向浸染箱内不停通入空气，将已沉淀的颜料重新进行混合，保证浸染原料的均匀度，七组浸染辊按照上下交错排列，大大增加了布料与浸染颜料的接触时间，不仅提升了着色的均匀度，而且还能增强染色效果。
[0013] (2)、该用于纺织布料的浸染装置，通过烘干辊和第二出布口的配合使用，将浸染后的布料进行烘干处理，布料盘绕于烘干辊上不仅增加了布料与空气的接触面积，而且延长了受热时间，烘干辊为可调节温度的热电阻丝，可以根据不同的布料进行温度调节，不仅提高了装置的烘干效果，而且大大增强了装置的适用性。
